{"id":445,"date":"2022-02-10T16:09:51","date_gmt":"2022-02-10T08:09:51","guid":{"rendered":"https:\/\/pcb.seowaimao.com\/?p=445"},"modified":"2022-02-22T14:13:30","modified_gmt":"2022-02-22T06:13:30","slug":"the-pcb-assembly-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/uetpcb.com\/es\/the-pcb-assembly-process\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1ntos pasos conoce del proceso de montaje de placas de circuito impreso?"},"content":{"rendered":"<p style=\"font-weight: 400;\">Como fabricante de PCB y de ensamblaje de PCB, debemos informarle de cu\u00e1les son nuestros servicios de ensamblaje de PCB. El montaje de PCB es un proceso complejo y largo que implica muchas etapas diferentes. El montaje de prototipos de pcb tambi\u00e9n es fundamental para conseguir la funcionalidad del producto final. Cada paso debe ejecutarse con precisi\u00f3n prestando la m\u00e1xima atenci\u00f3n. Cualquier peque\u00f1o error en el proceso de montaje de PCB puede llevar al fracaso del montaje final. Para ayudarle a comprender mejor todo el proceso de PCBA, a continuaci\u00f3n le explicamos detalladamente los pasos del montaje de pcb.<\/p>\n<div class=\"container section-title-container\" ><h2 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Antes del proceso de montaje<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h2><\/div>\n<div class=\"row align-middle\"  id=\"row-27250620\">\n\n\t<div id=\"col-505694702\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_342218064\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"539\" height=\"230\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Design-for-Manufacturability-DFM-Check.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-Dise\u00f1o para la fabricaci\u00f3n (DFM)-Comprobar\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Design-for-Manufacturability-DFM-Check.png 539w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Design-for-Manufacturability-DFM-Check-300x128.png 300w\" sizes=\"(max-width: 539px) 100vw, 539px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_342218064 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-1877904791\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n<h3>Comprobaci\u00f3n del dise\u00f1o para la fabricaci\u00f3n (DFM)<\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Entonces, \u00bfqu\u00e9 es el DFM CHECK? Antes del proceso de montaje propiamente dicho, los fabricantes comprueban minuciosamente el archivo de dise\u00f1o de la placa de circuito impreso para verificar su funcionalidad y fabricabilidad. Esta etapa, que llamamos DFM, comprueba las especificaciones de dise\u00f1o de una PCB, analiza cualquier caracter\u00edstica que falte, sea redundante o potencialmente problem\u00e1tica. La etapa ayuda a detectar errores de dise\u00f1o y permite a los dise\u00f1adores eliminar al instante todos los fallos, lo que a su vez conduce al \u00e9xito de la producci\u00f3n.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<div class=\"row align-middle\"  id=\"row-957349181\">\n\n\t<div id=\"col-1184505603\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_582016391\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner dark\" >\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"558\" height=\"259\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Electronic-Components-Checking.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-componentes electr\u00f3nicos-comprobaci\u00f3n\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Electronic-Components-Checking.png 558w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Electronic-Components-Checking-300x139.png 300w\" sizes=\"(max-width: 558px) 100vw, 558px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_582016391 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-10575638\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n<h3>Comprobaci\u00f3n de componentes electr\u00f3nicos<\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">UETPCB har\u00e1 otro paso antes de la asamblea, eso es componentes que comprueban, nuestro equipo del ingeniero comprobar\u00e1 el paquete de los componentes, el valor, el qty, la huella, el n\u00famero de parte, el etc. si emparej\u00f3 la lista de materiales y el tablero del PWB. existe cualquier error que solucionaremos con un cliente antes de comenzar la asamblea.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<div class=\"container section-title-container\" ><h2 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Etapas reales del proceso de montaje de PCB<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h2><\/div>\n<div class=\"row align-middle\"  id=\"row-399130170\">\n\n\t<div id=\"col-491284027\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_1560203388\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"515\" height=\"280\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Solder-Paste-Printing.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-soldadura-pasta-impresi\u00f3n\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Solder-Paste-Printing.png 515w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Solder-Paste-Printing-300x163.png 300w\" sizes=\"(max-width: 515px) 100vw, 515px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_1560203388 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-616939948\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n<h3>Impresi\u00f3n de pasta de soldadura<\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">La impresora de pasta de soldadura utiliza plantillas y rasquetas para aplicar pasta de soldadura (una pasta de peque\u00f1os granos de soldadura mezclados con fundente) a las almohadillas de la placa.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<div class=\"row align-middle\"  id=\"row-307270934\">\n\n\t<div id=\"col-793301498\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_1185384533\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"450\" height=\"337\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Placing-of-Components.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-colocaci\u00f3n de componentes\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Placing-of-Components.png 450w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Placing-of-Components-300x225.png 300w\" sizes=\"(max-width: 450px) 100vw, 450px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_1185384533 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-35575398\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n<h3>Colocaci\u00f3n de componentes<\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Esta etapa del proceso de montaje de placas de circuito impreso est\u00e1 ahora completamente automatizada. La recogida y colocaci\u00f3n de componentes, como los de montaje superficial, que antes se hac\u00eda manualmente, se realiza ahora con m\u00e1quinas rob\u00f3ticas de recogida y colocaci\u00f3n. Estas m\u00e1quinas colocan con precisi\u00f3n los componentes en las zonas previamente planificadas de la placa.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<div class=\"row align-middle\"  id=\"row-1441482633\">\n\n\t<div id=\"col-259222205\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_1030608378\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner dark\" >\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"471\" height=\"272\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Reflow-Soldering.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-soldadura por reflujo\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Reflow-Soldering.png 471w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/Reflow-Soldering-300x173.png 300w\" sizes=\"(max-width: 471px) 100vw, 471px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_1030608378 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-698894838\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n<h3>Soldadura reflow<\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Una vez que la pasta de soldadura y los componentes de montaje superficial est\u00e1n colocados, deben permanecer en su sitio. Esto significa que la pasta de soldadura debe solidificarse y adherir los componentes a la placa. Para ello, el conjunto con la pasta de soldadura y los componentes puede pasar por una cinta transportadora que se desplaza por un horno de reflujo industrial. Los calentadores del horno funden la soldadura de la pasta. Una vez que esta reuni\u00f3n se puede hacer, el conjunto se mueve de nuevo en la cinta transportadora y exponer a una serie de calentadores m\u00e1s fr\u00edos. El prop\u00f3sito de estos enfriadores es enfriar la soldadura fundida y alcanzar un estado solidificado.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<div class=\"row align-middle\"  id=\"row-94786713\">\n\n\t<div id=\"col-1089684604\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_84272082\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"667\" height=\"179\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Inspection-1.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb- Inspecci\u00f3n\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Inspection-1.png 667w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Inspection-1-300x81.png 300w\" sizes=\"(max-width: 667px) 100vw, 667px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_84272082 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-207409549\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n<h3>Inspecci\u00f3n<\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Tras el proceso de reflujo, la placa de circuito impreso se somete a inspecci\u00f3n para comprobar su funcionalidad. Esta etapa ayuda a identificar conexiones de mala calidad, componentes mal colocados y cortocircuitos debidos al movimiento consecutivo de la placa durante el proceso de reflujo. Los fabricantes de PCB emplean varias fases de inspecci\u00f3n, como la inspecci\u00f3n visual, la inspecci\u00f3n \u00f3ptica autom\u00e1tica y la inspecci\u00f3n \u00f3ptica autom\u00e1tica.\u00a0<strong>Inspecci\u00f3n por rayos X\u00a0<\/strong>para examinar la funcionalidad de la placa, reconocer las soldaduras de menor calidad e identificar cualquier problema potencialmente oculto.<\/p>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<h3>Inserci\u00f3n de componentes a trav\u00e9s de orificios<\/h3>\n<p>Algunos tipos de placas de circuito impreso requieren la inserci\u00f3n de componentes con orificios pasantes junto con los componentes SMD habituales. Esta etapa puede dedicarse a dicha inserci\u00f3n de componentes. Para ello, se crea el orificio pasante chapado con la ayuda del cual los componentes de PCB pasan se\u00f1ales de un lado a otro de la placa. La inserci\u00f3n de agujeros pasantes en PCB suele realizarse mediante soldadura manual o soldadura por ola.<\/p>\n<div class=\"row\"  id=\"row-488986649\">\n\n\t<div id=\"col-232023707\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_143063873\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"410\" height=\"222\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Wave-Soldering-.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-Wave-Soldadura\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Wave-Soldering-.png 410w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Wave-Soldering--300x162.png 300w\" sizes=\"(max-width: 410px) 100vw, 410px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_143063873 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n<div class=\"container section-title-container\" ><h4 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Soldadura por ola<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h4><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-696435629\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_1906676037\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"403\" height=\"249\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Manual-Soldering.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-Soldadura manual\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Manual-Soldering.png 403w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Manual-Soldering-300x185.png 300w\" sizes=\"(max-width: 403px) 100vw, 403px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_1906676037 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n<div class=\"container section-title-container\" ><h4 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Soldadura manual<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h4><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<h3>Inspecci\u00f3n final y prueba funcional\/programaci\u00f3n de CI<\/h3>\n<p>Una vez finalizada la etapa de soldadura del proceso de PCBA, una inspecci\u00f3n final comprobar\u00e1 la funcionalidad de la PCB. Esta inspecci\u00f3n se conoce como \"prueba funcional\". La prueba pone a prueba la PCB, simulando las circunstancias normales en las que funcionar\u00e1. En esta prueba, la placa de circuito impreso recibe alimentaci\u00f3n el\u00e9ctrica y se\u00f1ales simuladas, mientras los comprobadores supervisan sus caracter\u00edsticas el\u00e9ctricas.<strong>.<\/strong><\/p>\n<div class=\"row\"  id=\"row-139756620\">\n\n\t<div id=\"col-1496115404\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_1307722213\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"406\" height=\"234\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Functional-Test-.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-Prueba funcional\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Functional-Test-.png 406w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Functional-Test--300x173.png 300w\" sizes=\"(max-width: 406px) 100vw, 406px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_1307722213 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n<div class=\"container section-title-container\" ><h4 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Prueba funcional<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h4><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-1337096747\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_122950054\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"409\" height=\"234\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-IC-Programming.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"Programaci\u00f3n pcb-IC\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-IC-Programming.png 409w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-IC-Programming-300x172.png 300w\" sizes=\"(max-width: 409px) 100vw, 409px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_122950054 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n<div class=\"container section-title-container\" ><h4 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Programaci\u00f3n IC<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h4><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<h3>Limpieza y embalaje<\/h3>\n<p>El proceso de soldadura deja residuos de fundente en los PCB. Es necesario limpiar estos residuos. Porque al cabo de unos meses, el residuo de fundente empieza a oler y a resultar pegajoso. Tambi\u00e9n se vuelve algo \u00e1cido y puede da\u00f1ar las juntas de soldadura con el tiempo. Es fundamental limpiar a fondo el conjunto antes de enviar la placa final al cliente.<\/p>\n<p>Para ello, los PCB se lavan en agua desionizada. Tras el proceso de limpieza, la placa se seca a fondo utilizando aire comprimido. El conjunto de PCB ya est\u00e1 listo para su comprobaci\u00f3n e inspecci\u00f3n por parte del cliente. Tras la limpieza, un r\u00e1pido ciclo de secado con aire comprimido permite embalar y enviar la placa de circuito impreso terminada.<\/p>\n<div class=\"row\"  id=\"row-1052989106\">\n\n\t<div id=\"col-1146612866\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_986533487\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"403\" height=\"268\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Cleaning-.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-Limpieza\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Cleaning-.png 403w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Cleaning--300x200.png 300w\" sizes=\"(max-width: 403px) 100vw, 403px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_986533487 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n<div class=\"container section-title-container\" ><h4 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Limpieza<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h4><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n\n\t<div id=\"col-702044856\" class=\"col medium-6 small-12 large-6\"  >\n\t\t\t\t<div class=\"col-inner\"  >\n\t\t\t\n\t\t\t\n\t<div class=\"img has-hover x md-x lg-x y md-y lg-y\" id=\"image_1393623593\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"img-inner image-cover dark\" style=\"padding-top:56.25%;\">\n\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"406\" height=\"254\" src=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Packing.png\" class=\"attachment-large size-large\" alt=\"pcb-Packing\" srcset=\"https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Packing.png 406w, https:\/\/uetpcb.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/pcb-Packing-300x188.png 300w\" sizes=\"(max-width: 406px) 100vw, 406px\" \/>\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\n<style>\n#image_1393623593 {\n  width: 100%;\n}\n<\/style>\n\t<\/div>\n\t\n<div class=\"container section-title-container\" ><h4 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Embalaje<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h4><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\n<\/div>\n<div class=\"container section-title-container\" ><h2 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Tipos de tecnolog\u00eda de montaje de pcb.<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h2><\/div>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">En comparaci\u00f3n con los procesos de montaje a trav\u00e9s de orificios, los procesos de montaje superficial est\u00e1n altamente automatizados. Y en el montaje de pcb, el smt reduce los costes de mano de obra y aumenta la productividad. Adem\u00e1s, el SMD puede tener entre una cuarta y una d\u00e9cima parte de su tama\u00f1o y peso y entre la mitad y la cuarta parte del coste de una pieza equivalente con orificio pasante.<\/span><\/p>\n<h3><span data-preserver-spaces=\"true\">SMT: SMT son las siglas de \"Surface Mount Technology\" (tecnolog\u00eda de montaje superficial). <\/span><\/h3>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Entre los tipos de montaje de pcb, los componentes SMT tienen un tama\u00f1o muy peque\u00f1o y pueden utilizarse en varios paquetes. Y la tecnolog\u00eda de montaje superficial (SMT) es m\u00e1s eficaz para el complejo proceso de montaje de placas de circuito impreso. Y con la creciente complejidad de los dispositivos electr\u00f3nicos y los dise\u00f1os de PCB, la industria tambi\u00e9n est\u00e1 adoptando el tipo de montaje h\u00edbrido. El proceso h\u00edbrido de montaje de PCB combina THT y MMT, como su nombre indica. El montaje de componentes SMT puede llevar mucho tiempo y ser dif\u00edcil para los humanos. Por ello, la mayor\u00eda de las veces se realiza mediante robots automatizados de pick-and-place.<\/span><\/p>\n<h3><span data-preserver-spaces=\"true\">A continuaci\u00f3n se detallan los pasos a seguir para el montaje SMT en PCBA.\u00a0<\/span><\/h3>\n<p><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Impresi\u00f3n de pasta de soldadura:<\/span><\/strong><span data-preserver-spaces=\"true\"> En referencia a la plantilla de dise\u00f1o, la pasta de soldadura puede aplicarse a la placa mediante una impresora de pasta de soldadura. Esto permite que la pasta de soldadura a la izquierda exactamente donde los componentes deben montar en el montaje de pcb.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Montaje de componentes:<\/span><\/strong><span data-preserver-spaces=\"true\">\u00a0La colocaci\u00f3n de componentes est\u00e1 automatizada en el montaje SMT, con mecanismos rob\u00f3ticos de recogida y colocaci\u00f3n de componentes.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Soldadura por reflujo:<\/span><\/strong><span data-preserver-spaces=\"true\"> Tras el montaje de los componentes, la placa de circuito impreso se introduce en un horno donde se funde la pasta de soldadura y se deposita alrededor del componente.\u00a0<\/span><\/p>\n<h3><span data-preserver-spaces=\"true\">THT: THT son las siglas de \"Through-Hole Technology\". <\/span><\/h3>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">Esto se aplica a los componentes con cables, como resistencias, circuitos integrados PDIP, transformadores y transistores. El montaje de los componentes THT suele realizarse mediante soldadura manual, y es muy sencillo.<\/span><\/p>\n<h3><span data-preserver-spaces=\"true\">A continuaci\u00f3n se detallan los pasos seguidos en el PCBA para el montaje del THT.<\/span><\/h3>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\">\u00a0<\/span><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Montaje de componentes:<\/span><\/strong><span data-preserver-spaces=\"true\">\u00a0Este proceso requiere la instalaci\u00f3n manual por parte de un ingeniero experimentado. La colocaci\u00f3n de los componentes debe cumplir la normativa y los est\u00e1ndares operativos del proceso de colocaci\u00f3n por taladro pasante para garantizar un producto final de alta calidad. Los ingenieros deben seguir las normas y reglamentos de THT para producir la mejor pcb posible. <\/span><\/p>\n<p><span data-preserver-spaces=\"true\"><strong>Inspecci\u00f3n y correcci\u00f3n de componentes:<\/strong> La placa de circuito impreso puede coincidir con el marco de env\u00edo del dise\u00f1o para garantizar una colocaci\u00f3n precisa de los componentes. Si la gente encuentra alg\u00fan componente mal colocado, puede corregirlo s\u00f3lo en ese momento. Las correcciones son m\u00e1s f\u00e1ciles antes de soldar para corregir la colocaci\u00f3n de componentes en esta etapa. <\/span><\/p>\n<p><strong><span data-preserver-spaces=\"true\">Soldadura por ola:<\/span><\/strong><span data-preserver-spaces=\"true\">\u00a0THT utiliza la soldadura por ola para curar la pasta de soldadura y mantener el componente en un lugar determinado.<\/span><\/p>\n<div class=\"container section-title-container\" ><h3 class=\"section-title section-title-normal\"><b aria-hidden=\"true\"><\/b><span class=\"section-title-main\" >Qui\u00e9nes somos<\/span><b aria-hidden=\"true\"><\/b><\/h3><\/div>\n<div>UETPCB es el principal fabricante de ensamblaje de placas de circuito impreso, y podemos ofrecerle una amplia experiencia y garant\u00eda de calidad. Ofrecemos una gama completa de servicios de montaje de PCB llave en mano. Puede seguir todo el proceso de los servicios de montaje de pcb desde el momento en que realiza un pedido con nuestro software especial.<\/div>\n<div>\u00a0<\/div>\n<div>Cuando nos elige como su socio fabricante de montaje de pcb. Podemos gestionar cualquier servicio de montaje de PCB, ya sea PCB de una o dos caras, SMT, THT o proyectos de montaje mixtos. Adem\u00e1s, nuestros servicios de ensamblaje de pcb cumplen los m\u00e1s altos est\u00e1ndares de calidad y cumplen las normas de certificaci\u00f3n IPC Clase 3, RoHS e ISO 9001:2008.<\/div>\n<p>Espero que los anteriores pasos de montaje de PCB de una parada puede ayudarle a haber ganado una buena comprensi\u00f3n de los pasos b\u00e1sicos que intervienen en el proceso de montaje de PCB, para m\u00e1s procesos de montaje de PCB y la tecnolog\u00eda, por favor refi\u00e9rase a otras p\u00e1ginas de nuestro sitio, cualquier pregunta que usted puede enviar correo electr\u00f3nico a service@uetpcb.com<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Como fabricante de PCB y de ensamblaje de PCB, debemos informarle de cu\u00e1les son nuestros servicios de ensamblaje de PCB. El montaje de PCB es un proceso complejo y largo que implica muchas etapas diferentes. El montaje de prototipos de pcb tambi\u00e9n es fundamental para conseguir la funcionalidad del producto final. 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