En tant qu'experts en fabrication de circuits imprimés, nous vous offrons d'excellents services en matière de circuits imprimés double face. Que vous ayez besoin de solutions créatives ou d'une équipe de confiance pour vos projets de circuits imprimés, nous sommes là pour vous.
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé double face ?
Un circuit imprimé double face est un circuit imprimé essentiel utilisé dans la fabrication électronique.
PCB double face est un acronyme pour circuit imprimé double face. Les chemins et les trous des lignes de ces PCB peuvent se connecter électriquement à divers composants électroniques.
En outre, nous pouvons utiliser des circuits imprimés double face pour les équipements de communication électronique. Ces circuits imprimés ont des exigences élevées. Ils utilisent des instruments avancés. Cela garantit de bonnes performances dans les ordinateurs. La carte est souvent perforée au milieu pour assembler un circuit imprimé double face.
Le processus de fabrication des circuits imprimés double face diffère de celui des circuits imprimés ordinaires. Il comporte un processus supplémentaire de précipitation du cuivre, qui permet d'obtenir un circuit double face. Ses sacs à mailles biodégradables répondront à toutes vos exigences.
| Fonctionnalité | Spécifications techniques |
|---|---|
| couches | 2 |
| Les points forts de la technologie | Matériaux isolants en verre époxy, recouverts d'une couche de cuivre de différentes épaisseurs. |
| Matériaux | FR-4 standard, FR-4 haute performance, FR-4 sans halogène. |
| Poids en cuivre (finis) | （18 - 210）μm, avancé 1050μm / 30oz |
| Voie et espace minimaux | 0,10 mm / 0,10 mm |
| Épaisseur du circuit imprimé | 0,40 mm - 3,2 mm |
| Dimensions maximales | 510 mm x 650 mm |
| Finitions de surface disponibles | HASL (SnPb), LF HASL (SnNiCu), OSP, ENIG, Étain par immersion, Argent par immersion, Or électrolytique, Doigts d'or |
| Perçage mécanique minimal | 0,30 mm standard, 0,20 mm avancé |
Avantages des circuits imprimés double face
Un circuit imprimé double face est un circuit imprimé de haute technologie. Il comporte deux couches de cuivre conducteur sur les deux faces, ce qui permet d'imprimer des composants électriques des deux côtés. Les circuits imprimés double face permettent un routage plus OK des circuits. Dans les applications électriques, cela se traduit par un taux d'utilisation plus élevé que pour les circuits imprimés simple face.
Flexibilité accrue de la conception
Les circuits imprimés double face permettent des conceptions de circuits et des options de routage plus complexes que les circuits imprimés simple face.
Densité de composants plus élevée
Avec deux couches de traces de cuivre, il est possible d'insérer plus de composants sur le circuit imprimé, ce qui le rend plus compact et plus efficace.
Amélioration de l'intégrité du signal
Les circuits imprimés double face peuvent contribuer à réduire les interférences électromagnétiques (EMI) et la diaphonie des signaux, ce qui permet d'améliorer les performances globales.
Gestion thermique améliorée
La couche de cuivre supplémentaire permet de dissiper la chaleur plus efficacement, ce qui est crucial pour les applications à haute puissance.
Applications des circuits imprimés double face
Les circuits imprimés double face sont désormais un composant essentiel des équipements électroniques. La demande d'appareils électroniques a augmenté au fur et à mesure que la technologie progressait.
En fin de compte, cela augmente les besoins en circuits imprimés. De nombreux gadgets électriques utilisent désormais des circuits imprimés double face. Les téléphones portables, les jouets électroniques et les appareils électroménagers en sont des exemples.
Les cartes de circuits imprimés double face sont essentielles à la production en masse de circuits fixes. Elles contribuent en outre à l'optimisation de l'agencement des équipements électriques. Nos applications quotidiennes les plus courantes pour les circuits imprimés à double lame sont les suivantes : ARE, APPLICATIONS, SYSTÈMES D'ASI, etc.
Électronique grand public
Les circuits imprimés double face sont largement utilisés dans les smartphones, les tablettes, les ordinateurs portables et les appareils photo.
Contrôles industriels
Les circuits imprimés double face sont utilisés dans divers systèmes de contrôle industriel, équipements d'automatisation et machines.
Télécommunications
Les circuits imprimés sont des composants essentiels des équipements de télécommunications. Ils sont à double face et sont utilisés dans les routeurs, les modems et les commutateurs.
Électronique automobile
Les constructeurs automobiles utilisent des circuits imprimés double face dans les voitures. Ils sont utilisés pour les unités de contrôle du moteur, les systèmes d'infodivertissement et les dispositifs de sécurité.
Dispositifs médicaux
Les circuits imprimés double face sont utilisés dans les dispositifs médicaux tels que les systèmes de surveillance des patients, les équipements de diagnostic et les appareils d'imagerie.
Eclairage LED
Double-sided PCBs are commonly used in residential, commercial, and industrial lighting fixtures.
Alimentations
Double-sided PCBs are key to efficient energy management. They are used in power supply units, inverters, and converters.
Security Systems
Double-sided PCBs are employed in security cameras, access control, and alarm systems.
Gaming Consoles
Double-sided PCBs are utilized in gaming consoles for processing power and connectivity.
Aerospace and Defense
Double-sided PCBs are crucial in aerospace and defense. They are used for radar systems, avionics, and communication equipment.
Difference Between Double Sided PCB and Single Sided PCB
Single-sided PCBs have parts and traces on only one side of the board. This limits design complexity and component density. Double-sided PCBs have components and traces on both sides. They offer more design flexibility, higher component density, and better performance. But they cost more to make.
Layering
Copper traces and components are on only one side of a single-sided PCB, while they are on both sides of a double-sided PCB.
Component Density
Double-sided PCBs can fit more components and circuitry. This is due to the extra layer of copper. In contrast, single-sided PCBs have limits on component density.
Complexité
Double-sided PCBs allow for complex circuit designs and routing options. This makes them suitable for advanced electronic projects. Single-sided PCBs are more straightforward and ideal for simpler designs.
Coût
Generally, double-sided PCBs are pricier to make than single-sided ones. This is due to the extra layer of copper and more complex process.
Performance
Double-sided PCBs can offer better signal integrity and less EMI. They also have improved heat management. This makes them better for high-performance uses than single-sided PCBs.
Routing
Double-sided PCBs offer more flexibility. They allow routing traces and connections between components on both sides of the board. Single-sided PCBs have limits on routing options.
Double Layer PCB Production Manufacturing Process
First, we must prepare the tools and materials to make double-sided circuit boards. The primary materials include double-sided copper-clad heat transfer paper and sandpaper. We also need scissors, an oily pen, hydrochloric acid, hydrogen peroxide, a hand drill, and a soldering iron. Moreover, we may need a twisted pair, paper tape, soldering iron, solder, rosin, and others.
The outer and inner layers combine to make a double-sided PCB board. The following mostly explains the fabrication process for the outer layer of a double-sided circuit board.
Copper plating is the first stage in manufacturing the outer layer of the circuit board’s copper processing. In the second step, the circuit is etched, and then the tin-plated is peeled off. Ultimately, the fabrication of the outer circuit is done.
Typically, industrial staff employ two ways: “Braking Optical Inspection CCD And Laser.” The first approach uses reflection effects to determine whether a short circuit exists. The second way utilizes laser AOI. After reflecting on the copper surface, it generates varied fluorescence intensities. The second way is to evaluate a short course of reflection.
Nous sommes là pour vous aider
All double-sided PCBs include two copper circuit protection layers on each side for further protection. PCB designers developed the layout of double-sided PCB boards based on single-sided PCB boards. Through-hole routing is an option for both the top and bottom circuit boards. Besides, the lines can close in on each other, and we can add new lines.
To better understand our products and services, feel free to contact our customer service team at any time. We look forward to establishing contact with you, solving your needs, and creating wonderful cooperation opportunities together!
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