PCB est la carte de circuit imprimé, un concept essentiel en électronique. C'est la base qui forme le noyau de chaque appareil électronique. Sa couleur standard est le vert, mais maintenant il est disponible en différentes couleurs. Cependant, la couleur du PCB n'affecte pas ses performances. De plus, la couleur du PCB est essentielle, nous discuterons donc des différentes couleurs de PCB et de la manière de les sélectionner en fonction de vos besoins.
Couleur du circuit imprimé :
La couleur du PCB est généralement la couleur du masque de soudure. Il s'agit généralement de couleur à l'huile. Sa fonction principale est la protection contre les courts-circuits. La couleur de la réserve de soudure correspond à la couleur de la surface du PCB. Une résine a été durcie pour fabriquer un pigment de coloration pour carte PCB. Des pigments colorés sont présents sur cette résine qui s'est solidifiée. Les couleurs des PCB font référence à leurs codes. Les PCB sont généralement disponibles en vert, bleu, jaune, noir, rouge, violet et marron.
Avantages des différentes couleurs de PCB :
Avec les progrès de la technologie, les PCB sont disponibles dans des couleurs autres que le vert. Des PCB de couleurs différentes les rendent plus brillants. Cela permet d'éviter les erreurs pouvant survenir avec la même confusion de couleurs. Reconnaître les réunions qui n'incluent pas de plomb est un autre avantage du choix de PCB de couleurs différentes.
Inconvénients des différentes couleurs de PCB :
Bien que les couleurs n'affectent pas les performances du PCB, elles interrompent la conception du système. Cela peut être coûteux, chronophage et parfois complexe.
Couleur du masque de soudure :
Une carte de circuit imprimé est généralement recouverte d'un mince revêtement polymère appelé masque de soudure. La couleur est l'un des facteurs de conception les plus critiques pour chaque carte de circuit imprimé. Le vert a longtemps été la couleur de choix pour les masques de soudure.
Types de couleur de masque de soudure PCB :
Circuit imprimé vert :
Le vert est la couleur de PCB la plus préférée. En conséquence, de nombreuses personnes ont toujours cru à tort que les PCB étaient verts ou que la plupart étaient verts. Le contraste entre les traces, les zones vacantes et les plans est évident sur le PCB vert. Le vert améliore la clarté du circuit imprimé. Parce que le PCB vert fera ressortir nettement la couleur blanche, ce qui facilitera la lecture. De plus, le traitement de surface du PCB vert entraînera une diminution de la réflexion de la lumière, réduisant ainsi l'éblouissement. Le PCB vert est donc crucial pour les cartes de circuits imprimés qui nécessitent une inspection minutieuse.
La couleur la plus populaire pour les cartes de circuits imprimés est le vert. C'est le résultat des performances supérieures de la couleur verte par rapport aux autres couleurs de PCB. Lorsqu'il s'agit de souder le pas du composant, le vert produit des résultats exceptionnels. C'est pourquoi la couleur verte est considérée comme la norme pour les cartes de circuits imprimés.
Circuit imprimé noir :
Le masque de soudure noir est conducteur en raison de la présence de carbone, bien qu'il soit coûteux. Ensuite, le PCB noir produit un faible contraste, ce qui est significatif. Cependant, il condense la lumière et présente de petites ombres, ce qui le rend difficile à suivre. Par conséquent, l'utilisation de PCB noirs dans diverses applications à haute température n'est pas recommandée car ils risquent de décolorer la sérigraphie.
PCB rouge :
L'une des couleurs frappantes et polies du masque de soudure est le rouge. Certaines entreprises utilisent la couleur rouge dans la fabrication de PCB en raison de son excellente visibilité et d'un bon contraste entre les plans, les traces et les espaces vides. Le PCB rouge sert de fond, ce qui fait ressortir magnifiquement la sérigraphie. La soudure rouge résiste très bien au nettoyage des résidus de flux.
Le PCB rouge est utile pour détecter toute pièce spécifique présente dans l'assemblage du groupe. Les équipements de précision tels que les ressources analogiques, les oscilloscopes et les multimètres de table utilisent fréquemment des masques de soudure rouges.
Circuit imprimé bleu :
Le PCB bleu est un carton lourd car il offre beaucoup de contraste sérigraphique. Bien que la couleur bleue du PCB soit moins frappante que les couleurs verte, blanche ou noire du PCB, elle reste le choix le plus populaire car elle offre de nombreuses options esthétiques. Étant donné que le PCB bleu ne fournit pas de bordures à fort contraste et de couleurs d'arrière-plan éclatantes, son montage sur l'écran LCD est excellent. Le masque de soudure bleu est principalement utilisé dans les écrans LCD pour éviter les distractions systémiques. Si nous prenons le PCB bleu par rapport au vert, le vert est toujours supérieur au bleu et à toutes les autres couleurs.
PCB jaune :
Le PCB jaune est devenu populaire dans le monde entier. La couleur jaune met efficacement en évidence le routage des PCB. Le PCB jaune peut rapidement satisfaire diverses exigences, y compris le style, la propreté et la visibilité, tout comme de nombreuses autres nouvelles couleurs de PCB. Bien que le PCB jaune ait une belle apparence, il a un faible contraste avec les traces et la sérigraphie, ce qui est un inconvénient important. Les PCB jaunes sont donc difficiles à utiliser dans de nombreuses applications typiques.
PCB blanc :
Le PCB aura un attrait esthétique saisissant avec une réserve de soudure blanche. Le PCB blanc gagne en popularité car il semble clair dans de nombreux contextes. La qualité unique de cette couleur est qu'elle aide à mettre en valeur des éléments de PCB particuliers.
Les PCB blancs ne sont toujours pas le premier choix en raison de leur propension à dissimuler des traces. Il sera difficile de vérifier le PCB blanc avec une seule lampe de poche. La sérigraphie noire est fantastique sur ces PCB blancs. PCB blanc utilisé uniquement dans les LED.
Circuit imprimé violet :
Le PCB de couleur violette est le plus cher et n'est utilisé que dans les circuits imprimés sous-marins. De plus, la couleur violette rend les tests de circuit faciles et efficaces.
Différences de masque de soudure PCB :
La production d'assemblages électroniques peut être affectée par les couleurs. Différentes couleurs autres que le vert sont autorisées à utiliser. La couleur du circuit imprimé n'affecte pas les performances ; par conséquent, cela peut créer des problèmes supplémentaires dans la conception de PCB. Cependant, cela coûtera cher, prendra beaucoup de temps et d'énergie.
Sérigraphie PCB :
La sérigraphie applique une fine couche d'encre pour écrire des informations détaillées sur les PCB. Il s'agit d'un élément essentiel de la fabrication des PCB car il permet d'identifier les composants, les marques, les symboles et les logos des PCB. La sérigraphie utilise une encre non conductrice, disponible en jaune, noir et blanc. Le logiciel PCB utilise des polices standard pour la sérigraphie. Les couleurs et les polices peuvent également être personnalisées, mais cela sera coûteux et compliqué.
La sérigraphie représente un coût total de 10 à 15 % du coût total de fabrication des PCB. Le prix est principalement compté pour la méthode de sérigraphie. Certaines méthodes utilisent de l'encre acrylique coûteuse et d'autres utilisent de l'encre époxy. La conception de la sérigraphie dépend des espaces, de la couleur, de l'épaisseur de la police, de la largeur de la police, etc. Vous pouvez réduire le coût de la sérigraphie en imprimant uniquement sur la face supérieure du circuit imprimé et en utilisant des polices et des couleurs standard. Trois méthodes sont utilisées pour la sérigraphie des PCB, comme discuté ici.
- · La sérigraphie manuelle s'effectue à l'aide de pochoirs. C'est la méthode la plus simple de sérigraphie. Dans cette méthode, l'encre traite sous cuisson pour rendre la sérigraphie parfaite. Cela permet également l'impression de textes significatifs.
- · L'imagerie photo liquide (LPI) s'effectue en enduisant le panneau d'époxy, puis en le traitant par rayonnement UV. Cette méthode est similaire à un masque de soudure. Cela produit la sérigraphie la plus précise et de la plus haute qualité. Ce procédé est principalement utilisé pour imprimer des lignes.
- · L'impression directe des légendes (DLP) est la méthode la plus coûteuse. Il utilise de l'encre acrylique et un projecteur à jet d'encre. L'encre se répand sur la carte PCB par un logiciel de CAO, puis est traitée par la lumière UV.
Pourquoi les PCB sont-ils verts :
Le noyau physique d'un circuit imprimé standard a une couleur jaune terne. Un PCB qui a l'air "vert" n'est pas vert. La réserve de soudure, le masque de soudure ou la graisse de soudure est le composant vert. Les planches sont recouvertes d'une résine solide qui contient des pigments colorés selon une technique de sérigraphie. Les masques de soudure régulent le flux de soudure fondue et protègent les traces électriques en dessous de la poussière et de l'humidité.
Le vert est une couleur standard à utiliser dans les PCB. La couleur verte est visuellement conviviale et la moins fatigante. Les travailleurs préfèrent le vert car il n'affecte pas l'inspection et soulage la fatigue. Le PCB de couleur verte est supérieur à tout autre PCB de couleur car il identifie rapidement les résidus et les traces dans le circuit imprimé. Il ne gêne pas l'inspection car il crée un contraste élevé. Il joue un rôle essentiel dans la fabrication car il possède d'excellentes propriétés visuelles. Le PCB de couleur verte est bénéfique car il n'affecte pas l'inspection, est rentable et produit de bons résultats. C'est pourquoi la plupart des PCB sont verts.
Conclusion:
Le PCB est la partie centrale de tout circuit électronique. S'il y a des défauts, cela affectera l'ensemble du système. Le fabricant est de plus en plus susceptible de manquer de conceptions avec suffisamment d'informations pour couvrir un panneau entier simultanément, car des fonctionnalités particulières doivent être ajoutées. Soyez donc prudent et professionnel lors de la conception des PCB.
Vous devez choisir la couleur parfaite pour votre PCB, qui est rentable et idéale à tous égards. Différentes options sont disponibles avec des variables telles que l'épaisseur de la carte ou la couleur du masque de soudure. Même si le fabricant accepte de répondre à vos besoins particuliers, vous devrez peut-être payer pour le panneau complet. Cela augmente la production de déchets et donc les coûts. La plupart des producteurs réduisent les coûts en limitant les combinaisons de couleurs et de fonctionnalités spécifiques.