Présentation du service de prototypage de circuits imprimés
Assemblage de composants
| Fonctionnalité | À travers le trou | SMT (technologie de montage en surface) |
|---|---|---|
| Type de composant | Composants plus volumineux et à longs câbles (par exemple, condensateurs électrolytiques, transformateurs) | Composants compacts et sans broches (par exemple, résistances CMS, circuits intégrés) |
| PCB design | Nécessite des trous pré-percés (courant pour les cartes à une ou deux couches) | Aucun perçage nécessaire (idéal pour les cartes multicouches haute densité) |
| Force mécanique | Élevé (convient aux environnements soumis à des contraintes physiques ou à des températures élevées) | Inférieur (dépend de l'adhérence de la pâte à braser) |
| Coût/Efficacité | Coûts de main-d'œuvre plus élevés (idéal pour les prototypes/faibles volumes) | Hautement automatisé (optimisé pour la production de masse) |
Insertion manuelle et automatisée
Soudure sans plomb ou conforme à la norme RoHS
Soudure à double vague
Soudure à la vague sélective
Utilisez de la soudure à point de fusion bas et élevé
Revêtement enrobant
Programmation IC
Inspection et essais fonctionnels
UETPCB est un fournisseur et fabricant professionnel de circuits imprimés (PCB) basé à Shenzhen. Nous nous spécialisons dans l'assemblage de circuits imprimés de haute qualité. En tant que fournisseur fiable, nous proposons un service complet, de la fabrication à l'assemblage. Notre équipe de professionnels possède l'expérience et les compétences nécessaires pour répondre aux besoins de divers secteurs. Notre objectif est de devenir votre partenaire privilégié en Chine pour la fabrication de PCBA. Pour des services d'assemblage de circuits imprimés de qualité, contactez-nous.
Étape 1:Création d'un agencement sur le stratifié cuivré
Étape 2:Les fabricants de circuits imprimés gravent ou retirent l'excédent de matière des couches internes pour révéler les images et les pastilles.
Étape 3:Laminage des matériaux de circuits imprimés à haute température pour créer l'empilement des couches du PCB
Étape 4:Création de trous de fixation, de broches traversantes et de vias sur circuit imprimé
Étape 5:Gravure et élimination du cuivre excédentaire de la couche superficielle pour révéler les images et les plots.
Étape 6:Placement des trous de broches de plaquage et des trous de via
Étape 7:Création d'un revêtement protecteur ou d'un masque de soudure sur la surface
Étape 7:Impression sérigraphique, logos ou autres marquages, et installation d'indicateurs de polarité en surface
Des questions ? N’hésitez pas à nous contacter à tout moment, nous répondrons à vos demandes dans les 24 heures.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de prototypes et l'assemblage de circuits imprimés avec des délais de réalisation rapides.