プリント基板のショートチェック方法

目視検査

最初のステップは、pcbショートの表面全体を調べることである。その場合、拡大鏡または低倍率の顕微鏡を使用する。はんだのひび割れや斑点に注意してください。すべてのスルーホールをチェックする。非メッキのスルーホールが指定されている場合は、その基板がそうであることを確認してください。スルーホールのメッキが不十分な場合、層間でプリント基板がショートし、持っているものすべてがアース、VCC、またはその両方になる可能性があります。

プリント基板のショートが本当に深刻で、部品が臨界温度に達した場合。プリント基板に焼け焦げができる。それは小さなものですが、通常の緑色のはんだではなく、茶色に変色します。

赤外線イメージング

赤外線サーモグラフィを使用すると、発熱の多い場所を特定することができます。ホットスポットからアクティブ・コンポーネントが見えない場合、PCB短絡の可能性があります。

Pcbの短絡回路は通常、通常の配線やはんだパッドよりも抵抗が高くなります。これは、設計上の最適化のメリットがないためです（ルールチェックを本当に無視したい場合は別です）。この抵抗は、電源とグラウンドの直接接続によって発生する自然な大電流とともに、PCBの短絡回路の導体が発熱することを意味します。使用できる最低電流から始めてください。理想的には、プリント基板が短絡し、さらにダメージを与えるのを見ることです。

デジタルマルチメーターによるプリント基板の短絡テスト

回路基板がショートしているかどうかをテストする。回路の異なるパッド間の抵抗をチェックする必要があります。目視検査で短絡ボードの場所や原因に関する手がかりが見つからない場合は、マルチメータをつかむと、pcbの短絡回路上の物理的な場所をトレースしようとします。マルチメーターによるアプローチは、ほとんどの電子フォーラムで賛否両論の評価を得ている。しかし、テストポイントを追跡することで、問題の原因を突き止めることができる。

感度の良い非常に優れたマルチメーターが必要で、プリント基板の短絡が検出されたときに警告を発するブザー機能が付いていれば最も簡単である。例えば、プリント基板の隣接する配線やパッド間の抵抗を測定する場合、高抵抗を測定する必要があります。

基板とアースのショートテスト

特に重要なのは、グランドのスルーホールや接続形成に関わる短絡である。内部層がある多層PCBでは、スルーホールの近くにアセンブリを通るリターンパスがあり、ボード表面層の他のすべてのスルーホールとパッドをチェックするのに便利な場所になります。一方のプローブをグラウンド接続に当て、もう一方のプローブを他の導体に当てる。

プリント基板短絡部品

部品のpcbショートをチェックするには、マルチメータを使用して抵抗を測定することも必要である。目視検査でパッド間の余分なはんだやシートメタルが見つからない場合、アセンブリのパッド/ピン間の内層にpcbショートが形成されている可能性があります。はんだ付けが不十分なため、アセンブリのパッド/ピン間で短絡が発生する可能性があります。これは、PCBがDFMとデザインルールチェックを受けるべき理由の一つである。製造中に、はんだ付けやパーフォレーションが近いと、誤ってショートする可能性があります。

狭い場所

2本の導体間、または1本の導体とアース間が短絡していると思われる場合、近くの導体をチェックすることでその位置を絞り込むことができます。マルチメーターのワイヤーを1本、基板短絡の疑いがある接続に接続し、もう1本のワイヤーを近くの別のアース接続に移動して抵抗をチェックします。さらにグラウンドに移動すると、抵抗値に変化が見られるはずです。抵抗が増加していれば、pcb短絡の位置からアース線を外していることになる。これは、短絡の正確な位置、さらには部品上の特定のパッド/ピンのペアを絞り込むのに役立ちます。

不利な要素

電解コンデンサーなど劣化する部品もあります。疑わしい部品がある場合は、まずその部品をチェックしてください。よくわからない場合は、「故障している」と思われる部品をGoogleで検索してみると、よくある問題かどうかわかることが多い。2つのパッド/ピン間（どちらもグランドピンでも電源ピンでもない）で非常に低い抵抗を測定した場合、焦げた部品がpcbショートを引き起こしている可能性があります。これは、コンデンサが壊れていることを明確に示している。また、コンデンサが不良になったり、印加電圧がブレークダウンのしきい値を超えたりすると、コンデンサが膨らみます。