SMT telah menjadi popular kerana banyak kelebihan berbanding teknologi melalui lubang (THT).
Komponen SMT juga lebih mudah untuk dipasang. Ia boleh diletakkan lebih rapat pada papan litar boleh cetak (PCB), membolehkan reka bentuk yang lebih kompleks.
Tetapi apakah maksud SMT? Apakah kelebihannya? Bagaimanakah ia berbeza daripada teknologi lubang melalui? Jom ketahui!
Apakah SMT?
SMT adalah singkatan dari Surface-Mount Technology. Ia sebelum ini dikenali sebagai Planer mounting. Ia adalah kaedah memasang komponen elektronik pada PCB.
SMT melibatkan pematerian bahagian elektrik pada permukaan PCB manakala THT melibatkan penghantaran plumbum melalui lubang di papan litar dan pemateriannya di bahagian lain.
Teknologi Surface-Mount menawarkan banyak faedah berbanding THT. Mereka mempunyai prestasi EMC yang lebih baik, dan prestasi mekanikal. Ia juga lebih murah, lebih mudah untuk dipasang dan diselaraskan, lebih kecil dan lebih ringan dalam berat.
Komponen SMT
Komponen teknologi pelekap permukaan (SMT) ialah bahagian elektronik yang direka bentuk untuk disambungkan ke papan litar bercetak (PCB). Ia juga dipanggil Surface-Mount Devices (SMD).
Tidak seperti komponen lubang tembus, SMD tidak memerlukan pendawaian antara dua titik.
Komponen SMT terdiri daripada pelbagai jenis, seperti:
● Perintang SMT:
Ia adalah komponen pasif yang mengehadkan arus dalam litar. Mereka datang dalam pelbagai saiz, toleransi dan nilai rintangan.
● Kapasitor SMT:
Mereka adalah komponen pasif yang menyimpan tenaga elektrik. Ia digunakan untuk penyahgandingan dan aplikasi kawalan frekuensi. Ia tersedia dalam pelbagai saiz, seperti 1206 atau 0805, dan jenis, termasuk seramik, tantalum dan elektrolitik.
● Diod SMT:
Ia adalah komponen aktif yang digunakan untuk mengawal isyarat voltan dalam PCB. Mereka bertindak sebagai suis sehala untuk arus. Mereka datang dalam pelbagai jenis, termasuk Schottky, Zener, dan diod penerus.
● Transistor SMT:
Transistor SMT ialah komponen aktif yang mengawal aliran elektron dan elektrik. Ia digunakan untuk menguatkan atau menukar isyarat elektrik dalam PCB.
Transistor SMT tersedia dalam pelbagai jenis, termasuk BJT, FET, IGBT dan MOSFET.
Jika dibandingkan dengan komponen lubang tembus (THT), SMD menawarkan beberapa faedah, seperti:
- saiz:Komponen SMT jauh lebih kecil daripada komponen lubang tembus. Mereka membenarkan reka bentuk yang lebih kecil dan lebih padat. Selain itu, ini juga meningkatkan ketumpatan komponen atau membolehkan lebih banyak bahagian dipasang dalam kawasan unit.
- Prestasi:SMD selalunya mempunyai prestasi elektrik yang lebih baik daripada komponen THT. Ini kerana ia boleh diletakkan lebih rapat pada PCB. Jadi mengurangkan kemuatan parasit dan kearuhan.
- Kos:Komponen SMT selalunya lebih murah daripada komponen melalui lubang. Mereka memerlukan lebih sedikit bahan dan masa pembuatan.
- Berat:SMD biasanya lebih ringan daripada komponen THT.
- Perhimpunan:Komponen ini boleh dipasang dengan lebih tepat daripada komponen THT. Ia adalah kerana ia diletakkan dan dipateri dengan mesin dan bukannya dengan tangan.
Proses Pemasangan SMT PCB
Proses pemasangan Surface Mount Technology (SMT) melibatkan beberapa langkah yang termasuk:
- Langkah # 1 – Percetakan tampal pateri:
Langkah pertama melibatkan penggunaan tampal pateri pada Papan Litar Bercetak (PCB). Pes pateri ialah campuran melekit zarah pateri kecil dan fluks.
Percetakan tampal pateri menggunakan stensil yang diperbuat daripada nikel atau keluli tahan karat. Stensil mempunyai bukaan yang membolehkan tampal pateri didepositkan ke PCB di lokasi yang tepat.
- Langkah # 2 – Peletakan komponen:
Seterusnya, komponen elektronik diletakkan pada PCB dalam kedudukan yang betul. Ini boleh dilakukan menggunakan peralatan automatik yang dipanggil mesin pick-and-place (Mesin pemasangan PCB SMT).
- Langkah # 3 – Aliran semula pematerian:
Langkah terakhir melibatkan pemanasan PCB dan bahagiannya pada suhu yang mencairkan pes pateri. Ia membentuk ikatan kekal antara bahagian dan papan litar (PCB).
Cabaran biasa dengan pemasangan SMT termasuk:
- rejam nisanberlaku apabila satu hujung komponen mengangkat PCB semasa pematerian aliran semula. Ia biasanya berlaku dengan komponen seperti induktor, perintang, dan kapasitor.
- Merapatkanberlaku apabila dua atau lebih petunjuk bersebelahan disambungkan dengan lebihan pateri. Ia biasanya ditetapkan dengan meminimumkan jumlah tampal pateri.
- pateri tidak mencukupiberlaku apabila bahan pateri yang tidak mencukupi membentuk sambungan yang boleh dipercayai antara komponen dan PCB.
- Kekosonganterbentuk apabila gelembung gas terperangkap dalam sambungan pateri semasa proses "pematerian aliran semula". Masalah ini dicegah dengan mengubah suai stensil papan litar. Mengelakkan pes pateri yang lapuk atau berkualiti rendah juga berfungsi.
Ia adalah satu kemestian untuk menggunakan bahan dan peralatan berkualiti tinggi untuk menangani cabaran ini. Mengoptimumkan parameter proses dan melakukan pemeriksaan dan ujian tetap juga membantu.
Aplikasi Teknologi SMT
Teknologi PCB SMT telah digunakan dalam pelbagai industri, seperti:
- 1. Industri automotif menggunakan teknologi SMT dalam menghasilkan penderia, sistem pencahayaan, sistem infotainmen dan Unit Kawalan Elektronik (ECU).
- 2. Industri aeroangkasa menggunakan teknologi SMT untuk pelbagai tujuan, termasuk satelit dan kapal angkasa, sistem enjin dan pendorong, dan Kenderaan Udara Tanpa Pemandu (UAV). Selain itu teknologi ini juga digunakan untuk sistem Avionik yang mengawal penerbangan dan navigasi.
- 3. Industri peranti perubatan telah menggunakan teknologi SMT untuk peranti boleh implan seperti defibrilator dan perentak jantung.
- 4. Teknologi SMT digunakan dalam telefon pintar, tablet dan komputer riba dalam elektronik pengguna.
Masa depan teknologi SMT
Teknologi SMT bersedia untuk berkembang pada masa hadapan kerana ia terus bertambah baik dan berkembang.
Permintaan yang semakin meningkat untuk elektronik pengguna seperti telefon pintar dan tablet dan pembangunan teknologi baharu, seperti rangkaian 5G dan kecerdasan buatan (AI), memacu pertumbuhan pasaran SMT.
Menurut GlobalNewWire, anggaran pasaran Peralatan Surface Mount Technology (SMT) global adalah sekitar AS$3.0 bilion pada 2020. Ia dijangka mencecah AS$4.5 bilion menjelang 2027 dengan CAGR sebanyak 6.2%.
Kesimpulannya
SMT adalah singkatan dari Surface Mounting technology. Ia digunakan untuk memasang komponen elektrik pada permukaan papan litar bercetak (PCB).
Ia mempunyai beberapa faedah berbanding teknologi melalui lubang. Ia digunakan dalam pelbagai industri, seperti peranti perubatan, telekomunikasi, automotif, aeroangkasa dan sistem pertahanan, dan elektronik pengguna.
. Proses pemasangan PCB SMT melibatkan pencetakan tampal pateri, pemasangan cip, dan pematerian aliran semula. Selain itu, ia juga memerlukan kawalan kualiti, pembersihan, pemeriksaan dan ujian yang luar biasa untuk hasil yang terbaik.
Masa depan teknologi SMT menuju ke arah berkembang. Ia terus berkembang dan bertambah baik dengan teknologi baharu seperti sistem senjata dan pertahanan termaju, kecerdasan buatan, telefon pintar dan rangkaian 5G.