Przez dziesięciolecia zespół płytek drukowanych (PCBA) z powodzeniem rozwijał się w stabilny sposób. Jest kluczowym elementem różnych maszyn, terminali komputerowych, samochodów i innego sprzętu elektronicznego. Jest kompaktowy i wydajny. Ponadto elektronicznie wprowadzają nowe wynalazki i technologie na skalę światową. Zapoczątkowali innowację w branży elektronicznej.
Metoda identyfikacji płytki drukowanej
1. Rezystancja – identyfikacja płytki drukowanej
Użyj „R” plus liczba w obwodzie, aby przedstawić rezystancję, na przykład: R1 reprezentuje rezystancję o numerze 1. Główne funkcje rezystorów w obwodzie to: bocznikowanie, ograniczanie prądu, dzielenie napięcia, polaryzacja i tak dalej. Identyfikacja płytki drukowanej parametrów: jednostką rezystancji jest om (Q2), a jednostką mnożenia jest: kiloom (KQ), megaom (MQ2) itp.
2. Pojemność – identyfikacja części płytki drukowanej
Zwykle używaj „C” plus liczba w obwodzie (na przykład C13 reprezentuje kondensator o numerze 13), aby reprezentować kondensatory. Kondensator to element składający się z dwóch metalowych warstw blisko siebie i oddzielonych materiałem izolacyjnym w środku. Charakterystyka kondensatora polega głównie na blokowaniu prądu stałego i przepuszczaniu prądu przemiennego. Wielkość pojemności kondensatora to wielkość, która może przechowywać energię elektryczną. Wywołanie obturacyjnego wpływu kondensatora na reaktancję pojemnościową sygnału AC, która jest związana z częstotliwością i pojemnością sygnału AC.
Metoda identyfikacji elementów płytki drukowanej: Metoda identyfikacji pojemności płytki drukowanej jest zasadniczo taka sama jak rezystancja, podziel ją na trzy typy: metodę bezpośredniego etykietowania, metodę etykietowania kolorami i metodę etykietowania numerycznego.
3.indukcyjność
Zwykle używaj „L” plus liczba w obwodzie, aby przedstawić indukcyjność. na przykład: L6 reprezentuje indukcyjność o numerze 6. Nawijając izolowany drut wokół określonej liczby zwojów na izolowanej ramie, aby utworzyć cewkę indukcyjną. Prąd stały może przechodzić przez cewkę, a rezystancja prądu stałego jest rezystancją samego drutu, a spadek napięcia jest bardzo mały; Kiedy sygnał prądu przemiennego przechodzi przez cewkę, dwa końce cewki automatycznie generują samoindukowaną siłę elektromotoryczną. Kierunek samoindukowanej siły elektromotorycznej jest przeciwny do kierunku przyłożonego napięcia, co utrudnia przejście prądu przemiennego, więc charakterystyką indukcyjności jest przepuszczanie prądu stałego i opór prądu przemiennego, im wyższa częstotliwość, tym większa impedancja cewki. Indukcyjność i pojemność mogą tworzyć obwód oscylacyjny w obwodzie.
Indukcyjność ma na ogół bezpośrednią metodę kalibracji i metodę kalibracji kolorów, a metoda kalibracji kolorów jest podobna do rezystancji. Na przykład brązowy, czarny, złoty i złoty reprezentują indukcyjność 1 uH (błąd 5%). Podstawową jednostką indukcyjności jest: Hen (H). Jednostką przeliczeniową jest: 1H=103mH=106uH.
4. Dioda kryształkowa
Identyfikacja elementów płytki drukowanej zwykle wykorzystuje „D” plus numer w obwodzie, aby przedstawić diody kryształkowe. Na przykład: D5 reprezentuje diodę numer 5. Główną cechą diody jest przewodność jednokierunkowa, to znaczy pod działaniem napięcia przewodzenia rezystancja włączenia jest bardzo mała; a pod działaniem napięcia wstecznego rezystancja włączenia jest bardzo duża lub nieskończona. Ponieważ dioda posiada wyżej wymienione cechy, często stosuje się ją w obwodach takich jak prostowanie, izolacja, stabilizacja napięcia, ochrona polaryzacji, kontrola kodu identyfikacyjnego pcb, modulacja częstotliwości, tłumienie szumów w telefonach bezprzewodowych.
Metoda identyfikacji elementów płytki drukowanej: Identyfikacja części płytki drukowanej diod jest bardzo prosta. Przeważnie zaznacz biegun N (katodę) diod małej mocy za pomocą kolorowego koła na zewnątrz diody. Niektóre diody używają również specjalnego symbolu dla diody, aby wskazać biegun P (diody dodatnie również używają specjalnych symboli dla diody Aby wskazać biegun P (dodatni) lub biegun N (ujemny), istnieją również symbole oznaczenia, takie jak „P” i „ N ", aby określić polaryzację diody. Bieguny dodatnie i ujemne diody elektroluminescencyjnej można rozpoznać po długości szpilki, a długa noga jest dodatnia, Krótka stopa jest ujemna.
5. kryształowa trioda
Identyfikacja części płytki drukowanej zwykle wykorzystuje „Q'” plus numer w obwodzie do oznaczenia tranzystora, na przykład: Q17 oznacza liczbę 17 tranzystorów. Trioda kryształowa (w skrócie trioda) zawiera wewnątrz dwa złącza PN i jest specjalnym urządzeniem z zdolność amplifikacji. Podziel go na dwa typy: typ NPN i typ PNP. Te dwa typy tranzystorów mogą się uzupełniać pod względem charakterystyki pracy. Tak zwana para tranzystorów w obwodach OTL jest sparowana z typem PNP i typu NPN.
6. Dioda Zenera
Identyfikacja elementów płytki drukowanej często wykorzystuje „ZD” plus w obwodzie, aby przedstawić diody Zenera. Na przykład: ZD5 reprezentuje rurkę Zenera o numerze 5. Zasada stabilizacji napięcia diod Zenera: Cechą charakterystyczną diod Zenera jest to, że napięcie na obu końcach diody Zenera jest w zasadzie utrzymywane po przebiciu. Bez zmiany. W ten sposób, gdy rurka regulatora napięcia jest podłączona do obwodu, jeśli napięcie w każdym punkcie obwodu zmienia się z powodu wahań napięcia zasilania lub z innych przyczyn, napięcie na obu końcach obciążenia zasadniczo pozostanie niezmienione.
Charakterystyka usterki: Usterka diody Zenera objawia się głównie przerwaniem obwodu, zwarciem i niestabilną wartością regulacji napięcia. Wśród tych trzech rodzajów awarii, pierwszy typ awarii wykazuje wzrost napięcia zasilania; dwa ostatnie rodzaje awarii wskazują, że napięcie zasilania spada do zera woltów lub wyjście jest niestabilne.
7.dioda wariatora
Dioda waraktorowa jest specjalną diodą specjalnie zaprojektowaną w oparciu o zasadę, że pojemność złącza wewnętrznego „złącza PN” zwykłej diody może zmieniać się wraz ze zmianą przyłożonego napięcia wstecznego. Diody Varactor są stosowane głównie w obwodach modulacji wysokiej częstotliwości telefonów komórkowych lub telefonów stacjonarnych w telefonach bezprzewodowych w celu uzyskania modulacji sygnałów o niskiej częstotliwości na sygnały o wysokiej częstotliwości i przesyłania ich.
W stanie roboczym napięcie modulacji diody waraktora jest na ogół dodawane do elektrody ujemnej, tak że wewnętrzna pojemność złącza diody waraktora zmienia się wraz ze zmianą napięcia modulacji.
Jak identyfikować elementy płytki drukowanej
Pierwszy krok do identyfikacji komponentów pcb:
Najpierw określ płytkę drukowaną. Zwykle jest to podstawowy prostokątny układ scalony lub płytka drukowana, zwykle zielona lub niebieska.
Drugi krok do identyfikacji części płytki drukowanej:
Zidentyfikuj inne typy elementów płytki drukowanej. Ogólnie rzecz biorąc, te komponenty kontrolują i regulują prąd całej płyty zasilającej. W tym rezystancja: rurka z kodem kolorystycznym w celu zmniejszenia prądu. Kondensatory i potencjometry: zwykle prostokątne lub okrągłe i wykorzystują zmienną rezystancję omową do pomiaru znaku. Oscylator: Po zaznaczeniu cylindra lub pudełka za pomocą „X” lub „Y”. Skrzynka elektryczna (oznaczona literą „K”) i transformator (oznaczony literą „T”). Oraz inne komponenty elektroniczne, takie jak elementy pasywne (z dwoma rozwidlonymi przewodami) i czujniki (elementy spiralne).
Trzeci krok do identyfikacji elementów płytki drukowanej:
Znajdź baterię, bezpiecznik, diodę i tranzystor na płytce drukowanej. Bateria to mała rurka, podobna wyglądem do małej baterii domowej. Podobnie, bezpiecznik może przypominać bezpiecznik domowy. Diody są połączone z przewodami (zwykle są oznaczone literą „D”) i wyglądają jak przezroczyste lub półprzezroczyste rurki. Tranzystory to małe elementy i cienkie metalowe połączenia.
Czwarty krok do identyfikacji części płytki drukowanej:
Znajdź procesor. Zwykle są to małe kwadraty lub prostokąty na płytkach drukowanych komputerów. W niektórych przypadkach jednostka centralna (CPU) może być oznaczona nazwą firmy. Dodatkowo, czasami, aby zapobiec przegrzaniu, pod procesorem można umieścić mały wentylator elektryczny.
Piąty krok do identyfikacji części płytki drukowanej:
Poszukaj płytki drukowanej płyty głównej. Projektanci mogą czasami dołączać małe płytki drukowane (zwłaszcza płyty główne) w innych miejscach, takich jak prostokątne gniazda. Tak więc przewody łączące będą bardzo długie, zwłaszcza połączenie między płytami.
Szósty krok do identyfikacji części płytki drukowanej:
Znajdź inne chipy na płytce drukowanej. Zwykle drukuj te mniejsze chipy na płytce silikonowej pod innymi komponentami.
Siódmy krok do identyfikacji części płytki drukowanej:
Znajdź pamięć RAM (Random Access Memory) podłączoną do płytki drukowanej. Płytka drukowana może wyglądać jak małe szare pudełko, a dodatkowa pamięć RAM to wydłużony prostokątny układ scalony.
Jak montować elementy płytki drukowanej
Przed użyciem w pełni sprawnego urządzenia elektronicznego czynnością końcową jest podłączenie elementu elektronicznego do płytki drukowanej. Krótko mówiąc, proces montażu płytki drukowanej to połączenie przewodów między zespołem elektronicznym a płytką drukowaną. Ślady lub ścieżki przewodzące są wygrawerowane na laminowanej płytce miedzianej płytki drukowanej dla nieprzewodzących podłoży w celu utworzenia komponentów. Należy zauważyć, że montaż płytki drukowanej różni się od produkcji płytki drukowanej. Produkcja płytek drukowanych obejmuje wiele procesów, w tym projektowanie PCB i tworzenie prototypów PCB. Po przygotowaniu płytki PCB przylutuj do niej elementy elektroniczne. Dopiero wtedy można go zastosować do urządzeń elektronicznych czy gadżetów. Sposób montażu elementów elektronicznych zależy od płytki drukowanej, rodzaju elementów elektronicznych oraz przeznaczenia płytki drukowanej. Ale ogólne kroki są podobne.
Druk pasty lutowniczej:
drukowanie pasty lutowniczej jest podstawowym etapem montażu płytki drukowanej PCBA. Chociaż istnieje wiele rodzajów montażu PCB, ten krok ma zastosowanie do wszystkich typów. Umieszczenie na płycie stalowej siatki wykonanej z cienkiej blachy. Zrób to, aby upewnić się, że pasta lutownicza znajduje się tylko w obszarze, w którym zainstalowane są komponenty. Następnie nałóż pastę lutowniczą na szablon i zdejmij go z płytki.
Instalacja komponentów typu „podnieś i umieść”:
Zamiast tego użyj zautomatyzowanego systemu, który może wykonać instalację komponentów ręcznie lub mechanicznie. Zwykle w zespole płytki drukowanej z otworem przelotowym wykona system ręcznie. W czynnościach montażowych płytek drukowanych do montażu powierzchniowego zautomatyzowane maszyny wykonują operacje. Automatyczna instalacja komponentów zapewnia szybki, dokładny i bezbłędny proces.
Lutowanie:
Wykonywanie lutowania w celu połączenia komponentów na płytce drukowanej. Używaj lutowania falowego podczas wykonywania czynności związanych z komponentami przewlekanymi. W takim przypadku płytka drukowana z zainstalowanymi komponentami będzie się poruszać po płynie do lutowania na gorąco. Spowoduje to upłynnienie kulek lutowniczych, a następnie schłodzenie ich do temperatury pokojowej w celu zestalenia pasty lutowniczej. Dodatkowo, gdy elementy PCB są montowane na powierzchni, do ich wykonania należy zastosować lutowanie rozpływowe. W tym przypadku jest to umieszczanie PCB w piecu nagrzanym do temperatury 500°F. W ten sposób pasta lutownicza stopi się i osadzi na komponencie, gdy ostygnie.
Kontrola:
Przeprowadź kontrolę i test jakości, aby upewnić się, że funkcja sprzętu może działać normalnie. Obejmuje trzy różne metody kontroli, opisane poniżej. Istnieje wiele form.
- Pierwszy typ, wygląd/kontrola ręczna: kontrola ręczna jest odpowiednia tylko do kontroli połączeń lutowanych. Zwykle używaj tej metody podczas kontroli małych partii PCB.
- Druga, automatyczna kontrola optyczna (AOI): Kamera o wysokiej rozdzielczości maszyny AOI może skierować maszynę pod różnymi kątami, aby przetestować płytkę drukowaną. Inspekcja optyczna może spełniać tylko jedno- lub dwuwymiarową kontrolę PCB, ale nie nadaje się do wielowarstwowej złożonej kontroli PCB.
- Trzeci typ, kontrola rentgenowska: przy wykonywaniu złożonych projektów PCB z wielowarstwowym montażem komponentów należy zastosować kontrolę rentgenowską. Tak złożone płytki PCB są trudne do sprawdzenia optycznie.