Seleção de materiais para placas de circuito impresso em 2026: FR4 vs Rogers vs Poliimida

Ao criar um projeto de PCB, um dos primeiros passos é definir a estrutura da placa. Para isso, é necessário saber qual material usar. Não será possível definir a constante dielétrica, que é crucial para as linhas de circuitos com controle de impedância, se você ainda não tiver escolhido o material da placa.

 

Além disso, você terá que levar em consideração o custo, as propriedades mecânicas/elétricas, a durabilidade, as características térmicas, entre outros. Essas escolhas são o motivo pelo qual você precisa de um fabricante de PCBs confiável para ajudá-lo a tomar sua decisão. UET PCB (https://uetpcb.com/components-sourcing/) pode te ajudar com todas as suas necessidades de seleção de materiais e componentes para placas de circuito impresso.

 

Tecnologias de materiais para PCBs: novas versus antigas em 2026

Com as inovações, surge uma maior variedade de materiais. Esta seção aborda os diferentes materiais que surgiram na era seguinte.

FR4

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Antigamente, o FR4 era o material mais comum para placas de circuito impresso (PCBs). Introduzido em 1968, o FR4 tornou-se o padrão universal na fabricação de PCBs até hoje. Atualmente, cerca de 70 a 80% das PCBs de dispositivos eletrônicos utilizam FR4.

 

Propriedades do FR4:

  1. Custo efetivo
  2. Mecanicamente forte
  3. Constante dielétrica estável
  4. Bom isolamento elétrico
  5. Boa resistência térmica
  6. Boa resistência química
  7. Fácil de fabricar

 

No entanto, o FR4 pode apresentar limitações mecânicas e térmicas. Este material possui uma estrutura rígida e temperatura de transição vítrea (Tg) de 130 °C a 180 °C. Também apresenta uma temperatura de decomposição (Td) de 300 °C a 340 °C. Devido a essas características, o FR4 não é adequado para altas temperaturas e ambientes agressivos. Além disso, o FR4 apresenta maior variabilidade na constante dielétrica (Dk, 4.2 a 4.8) e maior perda de tangente (Df, 0.015 a 0.025), o que pode degradar os sinais com o aumento da frequência. É por isso que outros materiais para placas de circuito impresso (PCBs) são utilizados atualmente, como poliimida, Rogers, PTFE, etc.

 

Poliimida

Foi por volta do final da década de 1960 que o filme de poliimida foi desenvolvido para aplicações em eletrônica flexível e aeroespacial. A poliimida suporta flexão e curvatura, mantendo a resistência a altas temperaturas e ambientes agressivos. Embora esse material para placas de circuito impresso (PCB) possa ser mais caro de produzir do que o FR-4, ele oferece diversas propriedades notáveis. A poliimida é amplamente utilizada em smartphones, wearables, tablets e laptops como PCB flexível ou rígido-flexível.

 

Propriedades da poliimida:

  1. Resistência extrema ao calor
  2. Muito flexível
  3. elevada resistência à tracção
  4. Vibração resistente
  5. Estabilidade elétrica em diferentes temperaturas e frequências
  6. Ultrafino e leve
  7. Alta resistência de isolamento

 

 

Rogers

Na década de 1980, começou a era de radiofrequência (RF) e micro-ondas. Com a necessidade de frequências mais altas, as placas de circuito impresso (PCBs) passaram a exigir estabilidade em suas características elétricas, térmicas e mecânicas. Como resultado, foram desenvolvidos materiais de baixa perda, como FR4, PTFE e Rogers. Cada um desses materiais apresenta vantagens em uma faixa de frequência de RF, incluindo melhores propriedades térmicas, mecânicas e de fabricação. Por isso, é comum encontrar PCBs de Rogers em dispositivos de comunicação 4G, 5G e IoT.

 

Exemplos de propriedades de materiais Rogers são Dk (constante dielétrica), Df (fator de dissipação) e Rz/Ra (rugosidade do cobre). Como exemplo, materiais baseados em Rogers possuem as seguintes propriedades:

 

Propriedades da Rogers:

  • Uma baixa constante dielétrica (Dk/εr) significa que o material pode suportar sinais mais rápidos, dependendo da qualidade do material (por exemplo, RO4000 – 500 MHz – 20 GHz, RO3000 – 30 GHz, RT/duroid – 40 – 100 GHz).
  • Um valor baixo de tangente ((Df/tan δ)) significa baixa perda de sinal em frequências mais altas.
  • Alta condutividade térmica e baixo coeficiente de expansão térmica (CTE) significam que ele pode atuar como um melhor dissipador de calor e se expande menos com o aumento da temperatura, respectivamente.
  • A baixa absorção de umidade significa que ele pode ter um bom desempenho mesmo em um ambiente úmido.
  • Pode manter seu tamanho e forma sob certas condições de tensão.

 

 

Custo dos materiais de PCB

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Agora que você conhece as diferenças entre as diversas tecnologias de materiais para PCBs, você poderá calcular com precisão os custos de fabricação. Veja abaixo as vantagens e desvantagens de cada material em relação ao custo.

 

Vantagens/Desvantagens do FR4

O FR4 oferece o melhor custo-benefício. Ele é ideal para praticamente qualquer aplicação eletrônica de uso geral com requisitos de frequência abaixo de 1 GHz. No entanto, devido à variabilidade da constante dielétrica (Dk) do FR4 em frequências mais altas, é impossível controlar as variações de desempenho com as mudanças de temperatura. Essa característica é crucial para linhas com controle de impedância. Além disso, a maior tangente de perda (Df) causa atenuação do sinal em frequências mais altas. Portanto, o uso de FR4 em aplicações de micro-ondas ou ondas milimétricas em frequências mais altas certamente resultará em menor eficiência da antena.

 

Vantagens/Desvantagens da Poliimida

Se o seu projeto exigir flexibilidade e tiver altas exigências térmicas ou mecânicas, a poliimida é a melhor opção. Observe que, assim como o FR4, a poliimida apresenta limitações devido à sua tangente de perda (Df) mais alta (0.0004 – 0.009) e constante dielétrica (Dk) variável. Por isso, a poliimida raramente é usada em aplicações de micro-ondas/ondas milimétricas de alta frequência.

 

No entanto, a poliimida se destaca em ambientes extremos (como nas indústrias aeroespacial, de petróleo e gás e militar), e você certamente terá um excelente custo-benefício. Além disso, a poliimida é uma ótima opção para smartphones, wearables e eletrônicos selados e não reparáveis.

 

Vantagens/Desvantagens da Rogers

A melhor aplicação dos materiais Rogers reside em projetos de PCBs para micro-ondas/ondas milimétricas de alta frequência. O Rogers apresenta todas as vantagens distintas em termos de Dk e Df. Além disso, alguns materiais Rogers podem simular a facilidade de fabricação de PCBs FR4. Essa característica representa uma vantagem em comparação com outro material de alta frequência chamado PTFE, um laminado à base de Teflon. O PTFE é complexo de fabricar, pois requer processos adicionais. Necessita de brocas especiais, materiais de adesão para revestimento e ciclos especiais de laminação multicamadas. Esse processo torna o Rogers uma alternativa mais econômica ao PTFE.

 

Os materiais da Rogers são utilizados em projetos de 4G, 5G e IoT. O 5G pode se estender ainda mais para ondas milimétricas (30 GHz a 300 GHz). É impossível usar materiais FR4 ou poliimida nesses projetos de PCB. Com isso, os materiais da Rogers se tornaram a escolha preferida para sistemas de comunicação modernos devido ao seu desempenho superior em radiofrequência e facilidade de fabricação.

 

Conclusão

FR4, poliimida e Rogers estão entre os materiais mais populares para placas de circuito impresso (PCBs) atualmente. É importante saber qual material usar em seus projetos de PCB. Além disso, você deve sempre considerar o custo, a aplicação específica e a facilidade de fabricação ao fazer sua escolha. Para isso, escolha um fabricante de PCBs com amplo conhecimento e experiência na área, como a UET PCB. A UET PCB é uma parceira confiável com mais de 15 anos de experiência na indústria eletrônica.

 

 

 

 

 

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