制造电路板是一个需要时间的过程，并不是一件 "简单的事情"。虽然有些爱好者可以在家里用适当的材料自己制作电路板，但它们通常没有机器制作的电路板那么复杂。此外，手工制作 2 万块印刷电路板也相当耗时。下面将简要介绍 PCB 组装服务的流程以及每个阶段所涉及的内容。
PCB 组装服务也称为印刷电路板组装，即把电子元件焊接到印刷电路板上，技术上称为印刷电路组装或印刷电路板组装。
请记住，电路板组装并不一定等同于电路板制造。当你生产电路板时，需要经过几个程序，其中包括电路板设计和真正生产电路板原型。在电路板准备用于电子产品或小工具之前，需要通过焊接插入适当的元件。元件的种类和焊接过程取决于电路板的类型、需要连接的数字元件的类型以及电路板要添加到什么数字设备上。
因此，在 PCB 制作完成后，就需要将各种电子元件连接到 PCB 上，使其真正发挥作用。会议采用两种施工方法。
1) 通孔结构：
部件引线插入孔中
2) 表面贴装结构：
元件已安装在印刷电路板外表面的底座或焊盘上。
但在这两种结构中，元件引线仍通过熔融金属焊料以电气和机械方式固定在印刷电路板上。
根据需要组装的电路板数量来决定元件的焊接方式。如果生产量大，则通过机器定位将元件焊接到印刷电路板上。机器定位是通过多数波峰焊或回流焊炉完成的。否则，当生产量为小批量原型时，手工焊接在很多情况下都能很好地完成（球栅阵列实际上是不可能手工焊接的）。
通常情况下，通孔和表面贴装结构需要在一次 PCB 会议上同时进行，因为有些所需的电子元件只能用通孔封装，而有些只能用表面贴装封装。此外，在同一次会议上使用这两种方法也是一个很好的理由，因为通孔安装实际上可以为可能会承受一些物理应力的数字元件提供额外的强度。如果您知道您的印刷电路板不会承受任何物理压力，那么建议您使用表面贴装技术，以减少电路板上的空间占用。
在部件完全组装到印刷电路板上之后，最好的办法几乎总是进行测试，以确保电路板能正确工作并实现所需的功能。以下是在组装完成后对其进行分析的几种方法。
1) 方便的目视检查:
以确保电路板上的电气元件没有错位。这也是仔细检查所有焊接情况的好时机。断电
2) 模拟特征分析：
当您在电路和元件的两个因素上施加限流交流正弦波时。断电
3) 进行在线评估：
检查电路板的各种物理尺寸，如电压、频率等（电源已接通）
4) 进行功能评估：
验证电路板的实际功能。(电源已接通）
如果其中一些印刷电路板忽略了上述任何一项评估，也并非万事大吉。您可以了解问题出在哪里，然后更换故障电路板或元件，使其恢复正常。这可以称为返工。
电路板及其制造工艺不仅复杂，而且是全球许多企业的重要组成部分。随着技术的进步和外包能力的提高，美国行业领先的印刷电路板生产商需要不断超越自我，才能继续经营，并提供当地和国际竞争对手无法比拟的服务。
电路板是其中的佼佼者，我们欢迎您访问我们的网站，以获取更多有关 PCB 设计和相关程序的信息。
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