نحوه تمیز کردن خوردگی PCB

اگر بردهای مدار چاپی شما به دلیل آسیب آب یا دلایل دیگر خورده شده اند، تمیز کردن ممکن است راه خوبی برای تعمیر خوردگی PCB باشد. با این حال، تنها افرادی که دانش پایه الکترونیکی دارند باید برای تمیز کردن خوردگی PCB تلاش کنند. این فرآیند تمیز کردن خوردگی PCB شامل جداسازی برد و جلوگیری از آسیب دیدن قطعات است. هنگامی که PCB را از قطعات الکترونیکی جدا می کنید، از آب دوری کنید و دستگاه را جدا کنید.
برای تمیز کردن خوردگی pcb می توانید از ابزارهای مختلفی استفاده کنید. اما آیا می دانید بهترین راه برای تمیز کردن خوردگی pcb چیست؟

جوش شیرین:

جوش شیرین برای تمیز کردن خوردگی برد مدار. خواص قلیایی و ساینده جوش شیرین آن را به پاک کننده ای عالی برای خوردگی PCB ها تبدیل کرده است. این یک معرف متداول برای تمیز کردن خوردگی روی بردهای مدار است. هر نواحی خورده شده را بدون آسیب رساندن از بین می برد و خنثی می کند.

آب دی یونیزه:

آب دیونیزه شده برای تمیز کردن برد مدار خورده. هنگامی که از آب برای تمیز کردن خوردگی PCB خود استفاده می کنید، باید مطمئن شوید که آلاینده نیست. یون های موجود در آب معمولی دارای خواص رسانایی هستند که می توانند عملکرد الکترونیک را کاهش دهند. در همین حال، آب دیونیزه شده هیچ ناخالصی یا یونی ندارد که باعث آسیب شود.

پاک کننده های خانگی:

پاک کننده های خانگی برای تمیز کردن خوردگی صفحه مدار. پاک کننده های خانگی بدون فسفات می توانند به شما کمک کنند تا به طور موثر آلودگی و خوردگی را از بین ببرید. فسفات ها PCB ها را از فرسایش محافظت می کنند، اما منبع مهم آلودگی آب نیز هستند.

برس های نرم:

برس های نرم برای تمیز کردن خوردگی برد مدار. اگر ابزار تمیز کردن PCB خاصی ندارید، می توانید از مسواک یا مسواک استفاده کنید. برس هایی با موهای نرم، قسمت های ظریف تخته را خراش نمی دهند.

حوله های بدون پرز:

حوله های بدون پرز برای تمیز کردن خوردگی روی برد مدار. حوله های ساخته شده از میکروفایبر و سایر پارچه های بدون پرز فرآیند خشک شدن را بدون برجای گذاشتن ذرات سرعت می بخشند.

فر:

فر برای تمیز کردن خوردگی صفحه مدار. یک اجاق خانگی ساده زمانی که از حرارت غیر مستقیم استفاده می کنید PCB ها را کاملا خشک می کند. اما هرگز بدون اطمینان از خاموش بودن اجاق گاز، تخته ای را در فر قرار ندهید.

هنگامی که محلول شیمیایی مورد نیاز برای انجام فرآیند حذف خوردگی را آماده کردید، در مرحله بعدی به یک ابزار حذف برد مناسب نیاز خواهید داشت. این شامل.

پارچه یا حوله میکروفیبر

می توانید از یک حوله کوچک یا یک تکه پارچه برای پاک کردن سریع هر گونه مواد شیمیایی وارد شده به تخته مانند ایزوپروپیل الکل یا جوش شیرین استفاده کنید. با این حال، مطمئن شوید که پارچه ای که استفاده می کنید بدون پرز باشد، زیرا این کار باعث کاهش باقی مانده روی تخته می شود.

قلم موی رنگ آمیزی

برس های رنگ کوچک با موهای نرم نیز برای از بین بردن زنگ زدگی و خوردگی از روی تخته کار می کنند. موها باید بسیار نرم باشند تا از باقی ماندن هرگونه خراش روی تخته جلوگیری شود. همچنین برای تمیز کردن آسان و کامل، رسیدن به شکاف های کوچک در برد مفید است.

سشوار

گاهی اوقات ممکن است لازم باشد برد مدار چاپی را خشک کنید زیرا مایع را به طور کامل از روی برد خارج نمی کند. در این مورد، اکیداً توصیه می کنیم از یک منبع حرارتی مانند سشوار یا سشوار برای این منظور استفاده کنید. همچنین می توانید از چراغ رومیزی یا فر از قبل گرم شده استفاده کنید.

زیر لایه

تخته فایبرگلاس ماده اصلی PCB است. این یک پلاستیک انعطاف پذیر است، بنابراین بدون توجه به محیطی که در آن قرار دارد نباید خورده شود. و از آسیب هایی مانند شکستگی تصادفی جلوگیری می کند.

فویل / پولک مسی

لایه بعدی بستر PCB یک لایه چسبی از فویل مسی است که به صورت حرارتی به بستر PCB ثابت می شود. رایج ترین بردهای مدار چاپی دارای دو لایه فویل مسی هستند که ماده ای است که به راحتی خورده نمی شود. این به این دلیل است که فویل مس یک ماده بسیار مقاوم در برابر خوردگی است. این یک فیلم نازک، محافظ و بسیار چسبنده اکسید روی سطح تشکیل می دهد. در طول فرآیند باندینگ، پیش آغشته شده بین اپوکسی قرار می گیرد و با گرما و فشار فعال می شود. دو ورقه مسی pcb توسط اپوکسی به یکدیگر متصل می شوند. این به طور موثر تماس فویل مس با هوا را کاهش می دهد و احتمال خوردگی pcb را کاهش می دهد.

ماسک جوشکاری

پس از آمدن فویل مسی / صفحه مسی، لحیم کاری در برابر لایه مقاومت می کند. به طور معمول، ماسک لحیم کاری PCB سبز است، اما برخی از تولیدکنندگان از رنگ متفاوتی مانند قرمز استفاده می کنند. تولیدکنندگان از ماسک لحیم کاری برای عایق نگه داشتن آثار و لنت های مس از فلزات دیگر، لحیم کاری یا سایر قطعات رسانا استفاده می کنند.
ماسک لحیم کاری همچنین برای راهنمایی کاربر با نشان دادن قسمت هایی از برد که می توان لحیم کاری کرد و مشخص کردن مناطقی که نمی توان آنها را با رنگ سبز یا رنگ های دیگر لحیم کاری کرد، استفاده می شود.

صفحه ابریشم

پس از اعمال لایه مقاوم لحیم، آخرین لایه لایه چاپ صفحه است که معمولاً جوهر سفید است. تا حد زیادی خوردگی روی برد مدار را کاهش می دهد.

در طول تولید pcb، محفظه هایی برای کاهش تماس قطعات فلزی با هوا اضافه می شود. این به طور چشمگیری احتمال خوردگی قطعات فلزی روی PCB را کاهش می دهد. با این حال، در صورت ذخیره سازی نامناسب، PCB همچنان مستعد خوردگی است. برای PCB خورده شده، ما معمولا از محلول خوردگی برای تمیز کردن pcb از خوردگی استفاده می کنیم. این کار خوردگی برد را پاک می کند.
محلول های اچ پی سی بی معمولاً با کلرید آهن و آب ترکیب می شوند. کلرید فریک یک جامد خاکی است که به سرعت رطوبت هوا را جذب می کند، بنابراین باید در یک مکان در بسته نگهداری شود. برای پیکربندی محلول‌های کلرید آهن معمولاً از 40 درصد کلرید آهن و 60 درصد آب استفاده می‌شود. از کلرید آهن بیشتر در فرآیند پیکربندی یا آب گرم (نه داغ برای جلوگیری از پوسته شدن رنگ) استفاده کنید و واکنش شیمیایی را کمی سریعتر کنید. توجه داشته باشید که کلرید آهن خورنده است، بنابراین در حین استفاده به پوست یا لباس خود دست نزنید و از یک وان پلاستیکی ارزان قیمت برای ظرف واکنش استفاده کنید.
تمیز کردن باید از لبه های برد PCB خورده شروع شود. این از پوسته پوسته شدن رنگ یا خوردگی مدار مفید در طول فرآیند تمیز کردن جلوگیری می کند. هنگامی که تمیز کردن کامل شد، آن را با آب تمیز بشویید. در ضمن، رنگ را با چیزی مانند بامبو بتراشید (در این مرحله رنگ از مایع می آید و راحت تر پاک می شود). اگر به راحتی خراشیده نشد، با آب داغ بشویید. سپس خشک کنید و با کاغذ سنباده پاک کنید تا فویل مسی براق ظاهر شود و یک برد مدار چاپی خورده تمیز می شود. برای حفظ نتایج، ما معمولاً یک محلول رزین را روی برد PCB صیقلی می‌زنیم تا به لحیم کاری و جلوگیری از اکسید شدن کمک کند.

PCB ها حاوی مس خالی هستند و در برابر اکسیداسیون و سایر آلاینده ها حساس هستند که می توانند عملکرد را مختل کنند و عمر برد را کوتاه کنند. در حالی که این یک موضوع رایج در توسعه برد مدار نیست، چندین تکنیک ضد خوردگی می توانند در برابر آن محافظت کنند.

اضافه کردن یک لایه مسدود کننده

این یک مرحله تولید کلیدی برای PCB است. این فرآیند باید با استفاده از یک ماده خشک کن برای کاهش قرار گرفتن PCB در معرض هوا در طول تولید انجام شود. و مقاومت لحیم کاری مناسب را برای جلوگیری از خوردگی PCB انتخاب کنید. به عنوان مقاومت لحیم کاری عنصر محافظ در برد مدار است. انتخاب لایه مقاوم لحیم کاری مناسب با توجه به طراحی PCB می تواند به طور موثری از برد محافظت کند.
انتخاب ورق مس مشبک برای جلوگیری از جابجایی رطوبت بین لایه های pcb انجام می شود.

پس از ساخت pcb، می توان به صورت اختیاری یک پوشش مخصوص روی سطح آن اعمال کرد. این اجازه می دهد تا PCB تمام شده در یک محیط اسیدی تر، ایده آل برای محیط های با دمای بالا وجود داشته باشد.
سپس PCB را می توان میکرو کپسوله کرد، که رایج ترین روش محافظت از قطعات یا اجزایی است که در معرض خوردگی هستند. در نهایت، لازم به ذکر است که در حالی که PCB تمام شده از بسیاری جهات در برابر خوردگی محافظت می کند. با این حال، مهم است که PCB را عمدا در معرض دمای بالا و محیط های اسیدی قرار ندهید.