Mikä on kevyt piirilevykokoonpano?
Painettujen piirilevyjen tekniikka on hyödyllinen työkalu LEDien tukemisessa. Nämä levyt on valmistettu lasikuidusta, metallista tai muista materiaaleista. Ja voi yhdistää elektronisia komponentteja. Näitä levyjä kutsutaan usein LED-valaistuspiirilevykokoonpanoiksi, ja ne ovat kriittisiä monille LED-sovelluksille.
Kevyen piirilevyn kokoonpanon edut
Alhaiset lämpöpäästöt
Tämä on ylivoimaisesti yksi tärkeimmistä syistä käyttää Kiinan led-pcb-kokoonpanoa.
Tavallisimmilla valonlähteillä tai muilla piirin valonlähteillä on aina ollut ongelmia lämmön haihtumisen kanssa. Kevyen PCB-kokoonpanon tapauksessa tämä ei kuitenkaan ole suuri ongelma. Monet kehittyvät teknologiat yhdistetään jäähdytyselementeillä, jotka poistavat jopa hyvin pienen määrän lämpöä. Tämä puolestaan mahdollistaa koko piirin ja muiden komponenttien toiminnan suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa.
Alhainen virrankulutus
Kevyillä piirilevykokoonpanoilla on myös merkittävä etu, että ne kuluttavat hyvin vähän virtaa. Tämän vuoksi LED-polttimoista on tulossa uusia energiatehokkaita valaisimia, ja niitä mainostetaan laajasti kaikkialla. Yleensä LEDejä käytettäessä sähkön tarve pienenee jopa kymmenen kertaa muihin valonlähteisiin verrattuna.
Kevyt rakenne
Kevyt piirilevykokoonpano on kevyempi kuin perinteiset piirit ja mallit.
Valmistuksen ja integroinnin helppous
Teknologian valmistus ei ole koskaan helppoa. Koska komponentteja, ryhmiä jne. on paljon, taustalla on paljon työtä, ennen kuin keskimääräinen teknologiasi saavuttaa loppukäyttäjän. LED-piirilevyt ovat melko yksinkertaisia ja helppoja valmistaa, samalla kun ne säästävät valmistajien rahaa.
Kevyt piirilevykokoonpano on suurelta osin pölyn- ja kosteudenkestävä
Vaikka tämä ei sinänsä ole ehdoton, se on kestävämpi ja pitkäikäisempi kuin perinteiset piirit ja valonlähteet. Tarkemmin sanottuna ne sopivat ihanteellisesti ulkokäyttöön, jossa ne ovat lähes jatkuvasti alttiina pölylle ja kosteudelle.
Lisäksi rakennetta voidaan vahvistaa lisäämällä siihen turvaelementtejä ja tiivistysjärjestelmiä.
Light PCB Assembly -sovellukset
Tietoliikenne
kuljetus
Kevyt piirilevykokoonpanoa voidaan käyttää kuljetus- ja ilmailuteollisuudessa sekä liikennevalaistuksessa. Siellä on myös merkkivalot, valtatietunnelivalaistus ja katuvalaistus. LED PCS:ää käytetään ilmaisemaan ja tarjoamaan sisävalaistusta lentokentillä ja muilla ilmailuteollisuuden aloilla.
Voimme käyttää alumiinista LED-piirilevyn kokoonpanokonetta autojen lisävarusteisiin, kuten merkkivaloihin, jarruvaloihin, ajovaloihin ja muihin sovelluksiin. Alumiiniset led pcb -kokoonpanokoneet soveltuisivat autoteollisuuteen, koska ne tarjoavat ominaisuuksia, kuten kestävyyttä ja taloudellisuutta.
Tietokone ja armeija
lääketieteellinen
Kuinka poistaa smd led PCB:stä
Ongelmia ja ratkaisuja kevyessä piirilevykokoonpanossa
Ohjausvirta kevyessä piirilevykokoonpanossa
Juotos LED-komponentit PCB led-valaistuskokoonpanossa
- Juotossillat: Jos teet vahingossa liitännän juottamisen aikana, se voi johtaa oikosulkuun.
- Juotos voi tapahtua myös, kun komponentti vääntyy.
- Haluat varmistaa, että juotospääsi on puhdas ja siisti, jotta voit luoda hyvän liitoksen. Näin voit käyttää riittävästi lämmön induktiota juotettaessa.
- Aloita juottamalla pienemmät osat ja siirry sitten suurempiin komponentteihin. Sen avulla voit nopeasti koota piirilevyn.
Kevyt piirilevyn kokoonpanomateriaalin valinta
LED-piirilevykokoonpano alumiinisubstraateilla
1. Alumiinisubstraatti lisää piirilevyn vakautta. Vain koska lämmönsiirto on parempi kuin muut materiaalit, se ei vaikuta muihin osiin.
2. Alumiini on vahvaa ja kestävää ja kestää korkeita lämpötiloja.
3. Kestävyyden lisäksi alumiini on kevyttä ja mukavampaa käsitellä ja tasaista kuljettaa.
4. Moniin muihin paneeleihin verrattuna alumiini on halvempaa. Se on myös kierrätettävää ja siksi ympäristöystävällinen.
5. Alumiinilla on parempi lämmönsiirtokyky ja siksi se voi toimia alhaisissa lämpötiloissa, mikä takaa pidemmän työajan. Alumiini pidentää piirilevyn käyttöikää.
6. Alumiinia käytettäessä lämpö liikkuu nopeammin. Siten se toimii tehokkaammin eikä ylitä sille määritettyä lämpötilaa.
Sulautettu PCB led-valaistuskokoonpano
Pienissä ja ohuissa elektronisissa tuotteissa räätälöityä LED-piirilevykokoonpanoa varten tämä on sopivin sulautettujen LED-piirilevyjen käyttöön. PCB-LED-valaistuskokoonpano sopii lääketieteellisiin laitteisiin, hämärään ympäristöön sekä joihinkin lento- ja merilaitteisiin. Seuraavassa on joitain upotetun PCB-LED-valaistuskokoonpanon käytön etuja.
1. Kevyt piirilevykokoonpano on pölyn- ja jopa kosteudenkestävä
2. Ne ovat kevyitä ja vähemmän havaittavissa
3. LED-piirilevykokoonpanoa on saatavana eri väreinä, kokoina ja valovoimakkuuksina
4. Valopiirilevykokoonpanossa on alempi taustavalopinnoite ja kalvokytkimet
5. Ne kuluttavat vähemmän virtaa ja ovat siksi erittäin energiatehokkaita
6. PCB led-valaistuskokoonpano toimii paremmin hopea- ja kuparijoustokalvokytkimissä.
Yksipiste, pinta-asennus ja integroitu LED
Nämä ovat valaistuspiirilevykokoonpanoja, jotka valmistaja on suunnitellut, jotta ne täyttävät käyttäjän vaatimukset. Niitä on saatavana eri kokoisina ja väreinä. Nämä LEDit voidaan sijoittaa mihin tahansa alueeseen. Ne voivat myös luoda värejä ja pienentää tuotetun valon kokoa. Jokaisella näistä valoista on hyvät ja huonot puolensa.
edut
1. Valonlähteen optimointi
2. Valaisimilla on lisäarvoa
3. paljon helpompi tehdä uusia malleja käsiteltäessä integroituja LEDejä
Haitat
1. Niillä on viimeinen käyttöpäivä
2. Niitä voi olla vaikea vaihtaa
3. Useimmilla niistä ei ole kiinteää takuuta
Kevyen piirilevyn kokoonpanon tekniset tiedot
1. Kerrosten lukumäärä
Nämä kerrokset koostuvat alumiinista ja magnesiumista.
2. Tasojen tyypit
Yleensä pohjakerros on valmistettu alumiiniseoksesta. Pohjan valmistukseen käytetyt alumiiniseossubstraatit sopivat ihanteellisesti läpireikäteknologiaan siirtoa ja lämmönpoistoa varten. Lämpösulku on valmistettu joistakin keraamisista polymeereistä, joilla on hyvät viskoelastiset ominaisuudet.
3. Joustavien piirilevyjen määrä
4. Koko
5. Alusta
6. Vähimmäisväli
7. Reiän koko
8. Juotosmaski
9. Silkkipaino
10. Liittimet
11. Kylkiluut
12. LED-piirilevykokoonpanon pintakäsittely
Kevyt piirilevyn kokoonpanoprosessi
Vaihe 1: Suunnittelu ja tuotanto
Vaihe 2: Elokuvasta tiedostoon
Kun piirilevysuunnittelija on vienyt piirilevykaaviotiedoston ja valmistaja on tehnyt DFM-tarkastuksen, PCB-tulostus voi alkaa. Levyn tulostamiseen valmistaja käyttää erityistä tulostinta, joka tunnetaan nimellä plotteri. Tämä tekee valokuvafilmejä painetusta piirilevystä. Kaikissa kalvoissa tulee olla reiät täydellisen kohdistuksen varmistamiseksi. Pöydän säätäminen, johon kalvo asetetaan, määrittää reikien tarkkuuden. Kun pöytä on oikeassa asennossa, tehdään reiät. Näitä reikiä käytetään nastojen sijoittamiseen kuvantamisprosessin seuraavassa vaiheessa.
Vaihe 3: Tulosta sisäkerros
Elokuvan luomisen edellisessä vaiheessa pyrittiinkin piirtämään kuparipolun grafiikkaa. Nyt on aika tulostaa elokuvan grafiikka kuparifoliolle. Piirilevyrakentamisessa puhtaus on todella tärkeää. Kuparipintainen laminaatti puhdistetaan ja laitetaan puhdistettuun ympäristöön. Tässä vaiheessa on tärkeää, että laminaatin päälle ei kerrostu pölyhiukkasia. Muuten virheelliset likatäplät voivat aiheuttaa virtapiirien oikosulun tai jäädä auki.
Vaihe 4: Poista ei-toivottu kupari
Vaihe 5: Kerrosten kohdistus ja optinen tarkastus
Kun kaikki kerrokset on puhdistettu ja valmiita, sinun on kohdistettava ne kaikki. Kohdistusreiät kohdistavat sisäkerrokset ulompiin kerroksiin. Teknikko sijoittaa nämä kerrokset koneeseen, jota kutsutaan optiseksi rei'itykseksi, mikä mahdollistaa tarkan vastaavuuden kohdistusreikien tarkan lävistyksen.
Vaihe 6: Kerrostaminen ja liimaus
Vaihe 7: Poraus
Porakohteen sijainnin löytämiseksi röntgenpaikannuslaite tunnistaa oikean porauskohteen. Tämän jälkeen porataan sopivat kohdistusreiät pitämään pino sarjaa tarkempia reikiä varten. Kun poraus on valmis, ylimääräiset kuparilinjat tuotantopaneelin reunasta poistetaan muotoilutyökalulla.
Vaihe 8: Kuparipinnoitus ja pinnoitus
Vaihe 9: Ulkokerroksen kuvantaminen
Vaihe 3: Levitämme fotoresistiä paneeliin. Tämä vaihe on samanlainen kuin edellinen paitsi, että nyt kuvataan ulkopaneeli PCB-suunnittelulla. Jotta epäpuhtaudet eivät tarttuisi kerroksen pintaan, asetamme paneelin ensin steriiliin kammioon. Seuraavaksi levitämme kerroksen fotoresistillä.
Tämä on sisäkerroksen kääntöpuoli. Seuraavaksi ulkolevy on tarkastettava sen varmistamiseksi, ettei siinä ole fotoresistiä.
Vaihe 10: Pinnoitus
Vaihe 11: Viimeinen syövytys
Vaihe 12: Käytä juotoskestävyyttä
Paneeli on puhdistettava ennen kuin juotosestoaine levitetään molemmille puolille. UV-valo suuntautuu levyyn juotoskestävän valokuvakalvon läpi. Jäljelle jäänyt peitetty alue ei kovetu ja poistuu. Levy asetetaan sitten uuniin juotteeneston kovettamiseksi.
Vaihe 13: Pintakäsittely
Pinnoimme PCB:t kemiallisesti hopealla tai kullalla juotettavuuden parantamiseksi. Joihinkin piirilevyihin sovelletaan myös kuumailmatasoitusta. Kuuman ilman tasoitus tuottaa tasaiset tyynyt. Kevyen piirilevyn pinnan viimeistely LED-piirilevyn kokoonpanoprosessilla. UETPCB voi käyttää erilaisia pintakäsittelyjä asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.
Vaihe 14: Silkkipaino
Vaihe 15: Sähkötestaus
Vaihe 16: Analyysi ja pisteytys
Pakkaus LED-piirilevy kokoonpanon jälkeen. Kevyiden piirilevyjen kokoonpanopakkausten tyypit:
- Lamppu-LED
- Pinta-asennuslaite-LED
- Sivu-LED
- Top-LED
- Tehokas-LED
- Flip chip-LED
