Le PCB est le circuit imprimé, un concept essentiel en électronique. Il s'agit de la base qui constitue le cœur de chaque appareil électronique. Sa couleur standard est le vert, mais il est désormais disponible dans d'autres couleurs. Toutefois, la couleur du circuit imprimé n'affecte pas ses performances. De plus, la couleur du circuit imprimé est essentielle, c'est pourquoi nous allons discuter des différentes couleurs de circuits imprimés et de la manière de les sélectionner en fonction de vos besoins.
Couleur du PCB :
La couleur du circuit imprimé est généralement la couleur du masque de soudure. Il s'agit généralement de la couleur de l'huile. Sa fonction première est la protection contre les courts-circuits. La couleur de la réserve de soudure correspond à la couleur de la surface du circuit imprimé. Une résine a été durcie pour fabriquer le pigment de coloration du circuit imprimé. Les pigments colorés sont présents sur cette résine qui s'est solidifiée. Les couleurs des circuits imprimés se réfèrent à leurs codes. Les circuits imprimés existent généralement en vert, bleu, jaune, noir, rouge, violet et marron.
Avantages des différentes couleurs de PCB :
Avec les progrès technologiques, les circuits imprimés existent dans d'autres couleurs que le vert. Des circuits imprimés de couleurs différentes les rendent plus lumineux. Cela permet d'éviter les erreurs qui peuvent se produire en cas de confusion avec la même couleur. Reconnaître les réunions qui ne contiennent pas de plomb est un autre avantage du choix de circuits imprimés de couleur différente.
Inconvénients des différentes couleurs de circuits imprimés :
Bien que les couleurs n'affectent pas les performances de la carte de circuit imprimé, elles interrompent la conception du système. Cela peut être coûteux, faire perdre du temps et s'avérer parfois complexe.
Couleur du masque de soudure :
Un circuit imprimé est généralement recouvert d'une fine couche de polymère appelée masque de soudure. La couleur est l'un des facteurs de conception les plus critiques pour chaque circuit imprimé. Le vert a longtemps été la couleur de choix pour les masques de soudure.
Types de couleur de masque de soudure pour circuits imprimés :
Circuit imprimé vert :
Le vert est la couleur préférée des PCB. C'est pourquoi de nombreuses personnes ont toujours cru à tort que les PCB étaient verts ou que la plupart d'entre eux étaient verts. Le contraste entre les traces, les zones vides et les plans est évident sur le circuit imprimé vert. Le vert améliore la clarté du circuit imprimé. En effet, le circuit imprimé vert fait ressortir nettement la couleur blanche, ce qui facilite la lecture. En outre, le traitement de surface du circuit imprimé vert diminue la réflexion de la lumière, ce qui réduit l'éblouissement. Le circuit imprimé vert est donc essentiel pour les circuits imprimés qui nécessitent une inspection minutieuse.
La couleur la plus populaire pour les circuits imprimés est le vert. Cela s'explique par les performances supérieures de la couleur verte par rapport aux autres couleurs de circuits imprimés. Lorsqu'il s'agit de souder le pas des composants, le vert produit des résultats exceptionnels. C'est pourquoi la couleur verte est considérée comme la norme pour les circuits imprimés.
Circuit imprimé noir :
Le masque de soudure noir est conducteur en raison de la présence de carbone, mais il est coûteux. Par ailleurs, le circuit imprimé noir produit un faible contraste, ce qui est appréciable. Cependant, il condense la lumière et présente de petites ombres, ce qui le rend difficile à suivre. Par conséquent, l'utilisation de circuits imprimés noirs dans diverses applications à haute température n'est pas recommandée, car ils risquent de décolorer la sérigraphie.
Circuit imprimé rouge :
Le rouge est l'une des couleurs de masque de soudure les plus frappantes et les plus raffinées. Certaines entreprises utilisent la couleur rouge dans la fabrication des circuits imprimés en raison de son excellente visibilité et du bon contraste entre les plans, les traces et les espaces vides. Le circuit imprimé rouge sert d'arrière-plan, ce qui fait ressortir magnifiquement la sérigraphie. La soudure rouge résiste très bien au nettoyage des résidus de flux.
Le circuit imprimé rouge permet de détecter toute pièce spécifique présente dans l'assemblage du groupe. Les équipements de précision tels que les ressources analogiques, les oscilloscopes et les multimètres de table utilisent souvent des masques de soudure rouges.
Circuit imprimé bleu :
Le circuit imprimé bleu est un circuit lourd car il offre beaucoup de contraste à la sérigraphie. Bien que la couleur bleue du circuit imprimé soit moins frappante que les couleurs verte, blanche ou noire, elle reste le choix le plus populaire car elle offre de nombreuses options esthétiques. Comme la carte de circuit imprimé bleue n'offre pas de contraste important ni de couleurs d'arrière-plan éclatantes, son montage sur l'écran LCD est excellent. Le masque de soudure bleu est principalement utilisé dans les écrans LCD pour éviter les distractions systémiques. Si l'on compare le circuit imprimé bleu au circuit imprimé vert, le vert reste supérieur au bleu et à toutes les autres couleurs.
Circuit imprimé jaune :
Le circuit imprimé jaune est devenu populaire dans le monde entier. La couleur jaune met efficacement en évidence le routage du circuit imprimé. Le circuit imprimé jaune peut rapidement répondre à diverses exigences, notamment en termes de style, de propreté et de visibilité, comme beaucoup d'autres nouvelles couleurs de circuits imprimés. Bien que le circuit imprimé jaune ait une belle apparence, il présente un faible contraste avec les traces et la sérigraphie, ce qui constitue un inconvénient important. Les circuits imprimés jaunes sont donc difficiles à utiliser dans de nombreuses applications typiques.
Circuit imprimé blanc :
Le circuit imprimé aura un attrait esthétique frappant avec une réserve de soudure blanche. Le circuit imprimé blanc est de plus en plus populaire car il semble clair dans de nombreux contextes. La qualité unique de cette couleur est qu'elle permet de mettre en valeur certains éléments du circuit imprimé.
Les circuits imprimés blancs ne sont toujours pas le premier choix en raison de leur propension à dissimuler les traces. Il sera difficile de vérifier le circuit imprimé blanc avec une seule lampe de poche. La sérigraphie noire est fantastique sur ces circuits imprimés blancs. Le circuit imprimé blanc n'est utilisé que pour les LED.
Circuit imprimé violet :
Les circuits imprimés de couleur violette sont les plus chers et ne sont utilisés que pour les circuits imprimés sous-marins. De plus, la couleur violette rend les tests de circuits faciles et efficaces.
Différences entre les masques de soudure des circuits imprimés :
La production d'assemblages électroniques peut être affectée par les couleurs. L'utilisation de couleurs autres que le vert est autorisée. La couleur des circuits imprimés n'affecte pas les performances ; elle peut donc créer des problèmes supplémentaires lors de la conception des circuits imprimés. Cependant, cela sera coûteux et prendra beaucoup de temps et d'énergie.
Sérigraphie PCB :
La sérigraphie applique une fine couche d'encre pour écrire des informations détaillées sur le circuit imprimé. Il s'agit d'un élément essentiel de la fabrication des circuits imprimés, car il permet d'identifier les composants, les marques, les symboles et les logos des circuits imprimés. La sérigraphie utilise de l'encre non conductrice, disponible en jaune, noir et blanc. Le logiciel PCB utilise des polices standard pour la sérigraphie. Les couleurs et les polices peuvent également être personnalisées, mais cela sera coûteux et compliqué.
La sérigraphie représente au total 10-15% du coût total de fabrication des PCB. Le prix dépend principalement de la méthode de sérigraphie. Certaines méthodes utilisent de l'encre acrylique coûteuse, d'autres de l'encre époxy. La conception de la sérigraphie dépend des espaces, de la couleur, de l'épaisseur de la police, de la largeur de la police, etc. Vous pouvez réduire le coût de la sérigraphie en n'imprimant que sur la face supérieure du circuit imprimé et en utilisant des polices et des couleurs standard. Trois méthodes sont utilisées pour la sérigraphie des circuits imprimés.
- - La sérigraphie manuelle s'effectue à l'aide de pochoirs. Il s'agit de la méthode de sérigraphie la plus simple. Dans cette méthode, l'encre se transforme sous l'effet de la cuisson pour rendre la sérigraphie parfaite. Elle permet également l'impression de textes importants.
- - L'imagerie photographique liquide (LPI) consiste à recouvrir la carte d'une couche d'époxy, puis à la traiter au moyen d'un rayonnement UV. Cette méthode est similaire à un masque de soudure. Elle permet d'obtenir la sérigraphie la plus précise et la plus qualitative. Ce procédé est principalement utilisé pour imprimer des lignes.
- - L'impression directe de légende (DLP) est la méthode la plus coûteuse. Elle utilise de l'encre acrylique et un projecteur à jet d'encre. L'encre est étalée sur la carte de circuit imprimé par le logiciel de CAO et est ensuite traitée par la lumière UV.
Pourquoi les PCB sont-ils verts ?
Le noyau physique d'un circuit imprimé standard a une couleur jaune terne. Un circuit imprimé qui semble "vert" ne l'est pas. Les résistances de soudure, le masque de soudure ou la graisse de soudure sont les composants verts. Les cartes sont enduites d'une résine solide contenant des pigments colorés à l'aide d'une technique de sérigraphie. Les masques de soudure régulent l'écoulement de la soudure en fusion et protègent les traces électriques situées en dessous de la poussière et de l'humidité.
Le vert est une couleur standard à utiliser dans les circuits imprimés. La couleur verte est visuellement agréable et c'est la couleur la moins fatigante. Les travailleurs préfèrent le vert parce qu'il n'affecte pas l'inspection et qu'il soulage la fatigue. La couleur verte est supérieure à toute autre couleur de circuit imprimé car elle permet d'identifier rapidement les résidus et les traces dans le circuit imprimé. Il n'entrave pas l'inspection car il crée un contraste élevé. Elle joue un rôle essentiel dans la fabrication car elle possède d'excellentes propriétés visuelles. Le PCB de couleur verte est avantageux car il n'affecte pas l'inspection, il est rentable et produit de bons résultats. C'est pourquoi la plupart des circuits imprimés sont verts.
Conclusion :
Le circuit imprimé est la partie centrale de chaque circuit électronique. S'il présente des défauts, l'ensemble du système en sera affecté. Il est de plus en plus probable que le fabricant ne dispose plus de dessins contenant suffisamment d'informations pour couvrir un panneau entier simultanément, car des caractéristiques particulières doivent être ajoutées. Il convient donc de faire preuve de prudence et de professionnalisme lors de la conception des circuits imprimés.
Vous devez choisir la couleur parfaite pour votre PCB, qui soit rentable et idéale à tous points de vue. Différentes options sont disponibles avec des variables telles que l'épaisseur de la carte ou la couleur du masque de soudure. Même si le fabricant accepte de répondre à votre demande particulière, vous pouvez être amené à payer pour le panneau complet. Cela augmente la production de déchets et donc les coûts. La plupart des fabricants réduisent les coûts en limitant les combinaisons de couleurs et de caractéristiques spécifiques.