Contrôle qualité de l'UETPCB – Votre confiance, notre norme

En tant que fabricant de cartes électroniques (PCBA), UETPCB fournit des produits de haute qualité à de nombreux secteurs d'activité. Grâce à une gestion rigoureuse de nos usines, nous assurons le bon fonctionnement de nos lignes de production. De la conception des cartes à la formation de notre personnel, nous exerçons un contrôle strict à chaque étape du processus et avons mis en place un système de gestion de la qualité complet. Ce système nous a notamment permis d'atteindre un taux de qualification des produits de 99.99 %. Forte de technologies de pointe et d'une gestion professionnelle, UETPCB s'impose comme un partenaire de confiance dans le secteur.

ISO 9001: 2015

Nous veillons à ce que l'ensemble du processus réponde aux normes de qualité internationales et fournissons à nos clients des produits et services fiables.

IATF 16949

Grâce à un contrôle rigoureux des processus et à la prévention des défauts, nous garantissons la livraison de circuits imprimés de qualité automobile sans aucun défaut.

ISO 13485: 2016

Mettre en place un système de gestion de la qualité dédié aux dispositifs médicaux afin de garantir la traçabilité des produits, de la conception à la production.

CE

Prouvez que votre produit est conforme aux réglementations européennes en matière de santé, de sécurité et d'environnement, facilitant ainsi l'accès de vos appareils électroniques au marché européen.

RoHS

Limiter strictement l'utilisation de substances dangereuses telles que le plomb et le mercure, et fournir des PCB conformes aux normes environnementales.

UL

Grâce à des tests et certifications de sécurité internationaux faisant autorité, elle offre des garanties d'accès au marché nord-américain pour les terminaux.

Pourquoi nous choisir

Normes de fabrication des circuits imprimés :

Classe 2 du CIP, Classe 3

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Matériau du circuit imprimé :

Ko, TAIYO, Shengyi, Rogers, Arlon, Isola, Nelco,3M etc.

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Pâte à braser:

Alpha

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Fourniture de composants électroniques :

Nous collaborons avec les fabricants d'origine, les agents et les plateformes de certification (telles que DigiKey, Mouser, etc.) afin de mettre en place un système de chaîne d'approvisionnement multicanal. Grâce à une gestion rigoureuse des fournisseurs, nous garantissons un approvisionnement stable et fluide.

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Assurance Qualité:

Équipements de production de haute précision, équipe de direction expérimentée, esprit d'entreprise et d'innovation, système MES développé en interne et système de test du premier article.

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Processus de Contrôle de la Qualité

Contrôle qualité des PCB - Vérification DFM

Vérification DFM

Notre équipe d'ingénieurs effectue une étude de faisabilité de vos fichiers de conception (par exemple, dégagement des bords de la carte, routage des pistes, perçage, espacement des pastilles, impédance, empilage) avant la production.

Garantie des matières premières

Garantie des matières premières

Nous nous approvisionnons exclusivement auprès de fournisseurs leaders du secteur (par exemple, KB, Shengyi, Rogers) et nous les inspectons rigoureusement selon les normes internationales et les spécifications du client afin de garantir la durabilité et la stabilité du produit.

AOI

Utilise des caméras haute résolution pour capturer et analyser les images des circuits imprimés en vue de la détection des défauts.

Tests de contrôle qualité des PCB par sonde volante

Test de la sonde volante

Vérifie la continuité du circuit (circuit ouvert/court-circuit) et mesure les paramètres électriques (résistance, capacité, tension) en contactant des points de test avec des sondes mobiles selon les instructions programmées.

Test basé sur un banc de contrôle de qualité des PCB

Test basé sur un dispositif

Utilise des dispositifs personnalisés avec des broches de test alignées avec précision pour vérifier rapidement la connectivité du réseau de circuits.

Inspection FQC

Inspection FQC

Effectue l'inspection finale, vérifiant les défauts fonctionnels et s'assurant que l'apparence du circuit imprimé répond à toutes les normes et spécifications.

Contrôle qualité des PCB - Contrôle qualité à réception

Contrôle de la qualité à réception (IQC)

Contrôle à 100 % des matières premières (quantité, encombrement, valeur, aspect) avant la production afin de garantir la stabilité du processus.

Contrôle qualité des PCB - Inspection de la pâte à souder

SPI (Inspection de la pâte à souder)

Vérifie la qualité d'impression de la pâte à braser par rapport aux spécifications afin de prévenir les défauts causés par une impression inadéquate.

Contrôle qualité des PCB - AOI

AOI

Fonctionne conformément à la norme IPC-610D pour détecter les défauts de montage en surface (composants mal placés, manquants, inversés, connexions défectueuses), empêchant la propagation des défauts à l'étape suivante.

BGA-X-RAY

Inspection aux rayons X

Indispensable pour l'inspection des BGA, permettant de détecter les défauts critiques (soudure froide, pontage, courts-circuits, vides, désalignement) afin de garantir la fiabilité des joints de soudure.

Contrôle qualité des PCB - Inspection du premier article

Première inspection de l'article

Vérifie la conformité des paramètres des composants et du processus d'assemblage par rapport aux documents de production pour la première unité assemblée.

Contrôle qualité des PCB (FQC)

FQC

Effectue une inspection finale conformément à la norme IPC-610 avant l'expédition afin d'éviter la livraison de cartes défectueuses.

Test de contrôle qualité des PCB par sonde volante pour PCBA

Test de la sonde volante

Contrôle les valeurs des composants et leurs caractéristiques électriques afin de réduire les taux de défauts des cartes de circuits imprimés.

Test de circuit fonctionnel de contrôle de qualité des PCB

FCT (Test de circuit fonctionnel)

Simule l'état de fonctionnement réel de la carte PCBA afin de vérifier son bon fonctionnement en testant des paramètres tels que le courant, la tension et les signaux d'entrée/sortie.

Test de vibration pour le contrôle qualité des circuits imprimés

Test de vibration

Utilise une plateforme vibrante pour simuler les effets du transport, identifiant les défaillances potentielles des joints de soudure (comme le détachement des composants ou la fissuration des pastilles) afin d'améliorer le rendement du produit.

Test de chute et d'impact pour le contrôle qualité des PCB

Test d'impact de chute

Évalue la résistance aux chocs des cartes de circuits imprimés en simulant des environnements d'impact afin de tester leur fiabilité et leur tolérance aux dommages.

Test de contrôle qualité des PCB en température et humidité

Test de température et d'humidité

Ce test simule les variations de température et d'humidité rencontrées en conditions réelles. La carte de circuit imprimé est exposée à des cycles de température et d'humidité afin d'évaluer ses performances, sa durée de vie et sa fiabilité, notamment en extérieur ou dans des environnements difficiles.

Test de montage PCBA

Les bancs de test pour cartes électroniques utilisent des sondes métalliques pour entrer en contact avec les pastilles ou les points de test des circuits imprimés. Alimentés, ces bancs mesurent les principaux paramètres du circuit (tension, courant) à l'aide d'instruments tels que des voltmètres et des ampèremètres, permettant ainsi d'évaluer leur bon fonctionnement.

Assistance après-vente

UETPCB s'engage à résoudre tout problème de qualité lié à la fabrication ou toute commande non conforme. Dès réception de votre réclamation, notre équipe traitera le problème sous 1 à 2 jours ouvrés. Nous proposons une remise en état gratuite, prenons en charge les frais de retour et offrons un remboursement conformément à notre politique.


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