Assemblage de circuits imprimés LED Fournisseur

Le processus de fabrication des circuits imprimés à diodes électroluminescentes est de plus en plus populaire. Il trouve de nombreuses applications dans notre vie quotidienne, de l'informatique à l'industrie automobile. Ce type de circuit imprimé intègre les diodes électroluminescentes (DEL) sur des circuits imprimés (PCB). L'aluminium est le matériau idéal pour la fabrication des circuits imprimés à diodes électroluminescentes en raison de sa grande capacité de dissipation de la chaleur. Sa grande efficacité, son faible coût et sa résistance structurelle font que les circuits imprimés à diodes électroluminescentes sont de plus en plus populaires dans l'industrie manufacturière.

Dans le processus de fabrication des circuits imprimés à diodes électroluminescentes, il y a certaines considérations à prendre en compte pour une fabrication de circuits imprimés à diodes électroluminescentes de haute qualité :

1. créer le schéma idéal de la carte

La création d'un schéma de conception idéal est la première étape de la conception d'un circuit imprimé à DEL, car elle détermine généralement le coût et la qualité des circuits imprimés finaux. Le concepteur de circuits imprimés à DEL spécialisé concevra des circuits imprimés à DEL professionnels pour les clients qui peuvent éviter la plupart des défauts.

2. assurer une orientation correcte

Toutes les cartes à circuits imprimés Led ont une orientation allant d'une entrée à une sortie ou à quelques unes d'entre elles. L'orientation correspond à la circulation de l'électricité et des données. Il se peut qu'un circuit imprimé ait plus d'une orientation, c'est pourquoi le concepteur professionnel de circuits imprimés à leds doit s'assurer que toutes les orientations sont respectées, du début à la fin.

3. examiner la question du placement des composants

Chaque circuit imprimé à diodes électroluminescentes a une utilisation spécifique, c'est pourquoi nous devons prendre en compte les éléments qui peuvent être nécessaires, tels que les condensateurs, les résistances, etc. En outre, les concepteurs de circuits imprimés à LED doivent également réfléchir à l'endroit où placer ces composants, et éviter de les disposer du côté soudure du circuit imprimé.

4. placer les composants en dehors du contour du circuit imprimé

Il est essentiel de placer les composants à l'écart du contour du circuit imprimé pour faciliter la gestion de la conception du circuit imprimé à DEL et protéger le circuit imprimé contre les défaillances futures. En outre, si vous placez les composants à proximité du contour du circuit imprimé, ils risquent de se détacher de la carte.

5. placer les composants conformément aux règles de conception des circuits imprimés SMD.

Le placement des composants selon les règles de conception des circuits imprimés SMD est une bonne méthode pour fabriquer des circuits imprimés LED de haute qualité et les rendre efficaces, car le circuit imprimé SMD est une référence standard à un ensemble de lignes directrices permettant aux fabricants de circuits imprimés de fabriquer des produits de haute qualité.

6. éloigner les VIA de l'extrémité des pastilles SMT.

Les VIA (vertical interconnect assess) permettent aux fabricants de placer des composants sur le circuit imprimé entre deux ou plusieurs couches. Il est très important de placer les VIA à l'écart de l'extrémité des plots SMT afin d'éviter que la soudure ne migre du plot vers l'espace du via, ce qui constituerait un défaut du circuit imprimé. Par conséquent, la distance de 0,025 pouce entre le via et la pastille SMT est importante.

7. conception de la largeur du filet

Nous devons définir la largeur du filet en fonction de la variabilité des courants.

Différents types de circuits imprimés à DEL sont créés pour différentes applications. En général, il existe 5 types de circuits imprimés à DEL.

Il s'agit de circuits imprimés à DEL flexibles, de circuits imprimés à DEL rigides, de circuits imprimés à DEL hybrides, de circuits imprimés à DEL multicouches et de circuits imprimés à DEL monocouches.

Défauts dans le processus de fabrication des circuits imprimés à diodes électroluminescentes

Certains dysfonctionnements des circuits imprimés à diodes électroluminescentes peuvent être dus à des défauts de fabrication, tels que la mauvaise qualité des joints de soudure, la dégradation des matériaux et la contamination. Pour résoudre ces problèmes, il convient de créer le bon tracé. Cela permet de s'assurer que le matériau est de haute qualité et qu'il reste propre sur la surface de la carte à circuit imprimé à lumière led.

La deuxième raison de la défaillance de votre carte PCB Led est due à des facteurs environnementaux. Il s'agit de la chaleur, de la poussière, de l'humidité et des chocs physiques.

Une conception non spécifique est également une cause importante de dysfonctionnement de votre circuit imprimé à diodes électroluminescentes. Vous devez tenir compte de la sélection des composants, de la sélection des matériaux, de la disposition du circuit imprimé et de la vérification de la conception.

Assemblage de circuits imprimés légers

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L'assemblage de circuits imprimés à DEL résulte du développement de la technologie des circuits imprimés : L'assemblage de circuits imprimés légers consiste à souder des diodes électroluminescentes et de petites puces, qui émettent de la lumière lorsqu'elles sont connectées électriquement. L'assemblage de PCB légers offre une excellente flexibilité de conception, ce qui vous permet de les intégrer dans diverses applications d'éclairage. Nous sommes votre fabricant préféré de circuits imprimés à LED. En fournissant des services d'assemblage de PCB LED, UETPCB a participé à des milliers de projets d'éclairage LED.

L'UETPCB vous permet d'en savoir plus sur l'assemblage de circuits imprimés lumineux. Notre guide couvre tous les aspects de l'assemblage de circuits imprimés LED, y compris les spécifications, la nomenclature, la technologie d'assemblage, etc. Plus important encore, vous apprendrez les solutions d'assemblage de circuits imprimés légers et le processus d'emballage. À la fin de ce guide, vous serez devenu un expert dans le processus d'assemblage de circuits imprimés légers.

FR-4 : Le FR-4 est composé de verre et de résine époxy et constitue l'un des matériaux de base les plus courants pour les cartes à circuits imprimés personnalisées. Il est ignifuge mais n'est pas particulièrement efficace pour transférer la chaleur.

Résine époxy : Les résines époxy sont un autre choix courant pour les cartes à circuits imprimés personnalisées. Elles ne sont pas aussi durables que les autres matériaux de base, mais leur fabrication est moins coûteuse.

Noyaux métalliques : Les circuits imprimés à âme métallique sont généralement composés d'aluminium et d'autres métaux et laminés avec du cuivre. Ces matériaux peuvent être utilisés dans des applications de transfert de chaleur et offrent une excellente conductivité thermique et une bonne isolation électrique.

En raison du rôle vital du transfert de chaleur dans les applications des circuits imprimés à diodes électroluminescentes, les métaux, en particulier l'aluminium, sont les matériaux les plus courants pour les circuits imprimés à diodes électroluminescentes.

Les circuits imprimés en aluminium sont le type le plus courant de circuits imprimés LED.

TCes cartes reposent sur une base en alliage d'aluminium, généralement composée d'aluminium, de magnésium et de silicium. Les circuits imprimés LED en aluminium sont utilisés dans de nombreuses applications, notamment l'aluminium flexible, l'aluminium hybride et l'aluminium multicouche.

Les cartes à circuits imprimés personnalisées en aluminium sont constituées de plusieurs couches.

Couche de base : La couche de base est constituée d'un panneau en alliage d'aluminium.

Barrière thermique : La barrière thermique du circuit imprimé LED en aluminium est constituée d'un polymère céramique qui protège le circuit des dommages thermiques et mécaniques.

Couche de circuit : Cette couche contient des fils de cuivre disposés en fonction de la conception du circuit des cartes à circuits imprimés personnalisées.

Le nombre de ces couches varie en fonction de la conception de la carte à circuits imprimés à diodes électroluminescentes personnalisée.