Le procédé de fabrication de circuits imprimés pour LED est de plus en plus répandu. Il trouve de nombreuses applications dans notre vie quotidienne, de l'informatique à l'automobile. Ce type de circuit imprimé intègre les LED (diodes électroluminescentes) sur un circuit imprimé. L'aluminium est le matériau idéal pour la fabrication de circuits imprimés pour LED grâce à son excellente dissipation thermique. Son rendement élevé, son faible coût et sa robustesse structurelle contribuent à la popularité de ces circuits imprimés dans l'industrie manufacturière.
Dans le processus de fabrication des circuits imprimés à LED, certains éléments sont à prendre en compte pour une fabrication de circuits imprimés à LED de haute qualité :
1. Créez la configuration idéale du circuit imprimé
La conception d'un circuit imprimé idéal est l'étape primordiale de la conception de circuits imprimés pour LED, car elle détermine généralement le coût et la qualité des circuits imprimés finaux. Un concepteur spécialisé de circuits imprimés pour LED réalisera pour ses clients des conceptions professionnelles de circuits imprimés pour éclairage LED, minimisant ainsi les défauts.
2. Assurez-vous de la bonne orientation
Toutes les cartes de circuits imprimés pour LED ont une orientation, généralement de l'entrée à la sortie. Cette orientation détermine le flux d'électricité et de données. Une carte de circuit imprimé peut avoir plusieurs orientations ; par conséquent, une conception professionnelle de cartes de circuits imprimés pour LED doit garantir que toutes les orientations soient correctes, du début à la fin.
3. Abordez la question du placement des composants.
Chaque carte de circuit imprimé pour LED a une utilisation spécifique ; il convient donc de prendre en compte les composants nécessaires, tels que les condensateurs, les résistances, etc. De plus, les concepteurs de cartes de circuit imprimé pour LED doivent également réfléchir à l’emplacement de ces composants et éviter de les placer du côté soudure de la carte.
4. Placer les composants à distance du contour du circuit imprimé
Il est crucial d'éloigner les composants du contour du circuit imprimé pour faciliter la conception de la carte LED et éviter toute défaillance ultérieure. De plus, un placement trop près du contour risque d'entraîner le délogement des composants.
5. Placement des composants conformément aux règles de conception des circuits imprimés CMS.
Le placement des composants selon les règles de conception des PCB SMD est une bonne méthode pour fabriquer des PCB LED de haute qualité et les rendre efficaces, car le PCB SMD est une référence standard pour un ensemble de directives permettant aux fabricants de PCB de fabriquer des produits de haute qualité.
6. Placer les vias loin de l'extrémité des pastilles CMS.
Les vias (interconnexions verticales) permettent aux fabricants de placer des composants sur le circuit imprimé entre deux ou plusieurs couches. Il est crucial de positionner les vias à distance des pastilles CMS afin d'éviter les défauts de circuit imprimé liés à la migration de la soudure hors de la pastille et dans l'espace du via. Par conséquent, une distance de 0,635 mm (0.025 pouce) entre le via et la pastille CMS est suffisante.
7. Conception de la largeur du filet
Nous devons définir la largeur nette pour la variabilité des courants.