Algo que debes saber sobre as probas eléctricas de PCB
Por que comezar as probas eléctricas de PCB durante a fabricación de PCB
No proceso de produción da placa PCB, é difícil evitar defectos eléctricos como curtocircuítos, circuítos abertos e fugas causadas por factores externos. Ademais, o PCB segue evolucionando cara a alta densidade, espazamento fino e multinivel, se non logra enviar a placa defectuosa a tempo e deixa que fluya no proceso de fabricación, inevitablemente causará máis desperdicio de custos.
A tecnoloxía de probas eléctricas tamén pode proporcionar aos fabricantes de PCB unha solución para reducir a taxa de chatarra e mellorar o rendemento do produto. Monitorización do proceso Durante o proceso de fabricación de PCB, normalmente haberá 2 ~ 3 probas do 100%, e despois repararanse os PCB defectuosos. Contando a porcentaxe de roturas, curtocircuítos e outros problemas de illamento, analizando as causas despois dun traballo pesado, clasificando estes datos e utilizando técnicas de control de calidade para descubrir as causas fundamentais dos problemas e despois resolvelos. Normalmente, mediante a análise destes datos pódense resumir as seguintes categorías.
- Pódese resumir nun problema de proceso específico, como o material inferior son circuítos deprimidos, pode ser causado pola placa de presión, o ambiente non está limpo (incluíndo cola residual na placa de aceiro); Rango de área pequena local de liñas finas ou unha alta proporción de aberto, pode ser un problema de succión de superficie de exposición á película seca malo baleiro local.
- Pódese atribuír a algúns problemas especiais de número de material, estes problemas a miúdo débense a algúns conflitos entre as especificacións do cliente e a capacidade do proceso de fábrica, ou a algúns lugares pouco razoables nos datos, polo que destacará especialmente a mala fabricación deste número de material.
- As deficiencias non atribuíbles especificamente á neglixencia operativa ou á capacidade do proceso son máis difíciles de xeneralizar e deben considerarse en termos de diferenzas entre custo e rendibilidade, xa que poden ser necesarios equipos ou ferramentas adicionais para mellorar.
Para determinar o tipo de proba, débense considerar os seguintes factores
1. Cantidade a probar
2. Número e cantidade de material diferente
3. Frecuencia de cambio de formato
4. Dificultade técnica
5. Consideracións de custo
Durante a fabricación de PCB, débense probar tres etapas:
1. Despois de gravar a capa interior
2. Despois de gravar o circuíto exterior
3, o produto acabado
Tres métodos comúns de probas eléctricas de PCB
- Probas dedicadas
- Probas de rede universal
- Probas de sonda voadora
Probas dedicadas
Os accesorios de proba úsanse para probar as propiedades eléctricas dunha placa de circuíto en probas dedicadas. As placas con diferentes números non se poden probar e non se poden reciclar e, debido ao grosor da cabeza da sonda, é máis adecuada para a tarxeta de paso.
Probas de rede universal
Proba de reixa universal usando equipos de proba automático (ATE), o principio de proba é que o uso do circuíto PCB baséase na reixa para proxectar, e a densidade de trazos adoita referirse á distancia da reixa. Só na posición do burato pode pasar a sonda a través da máscara de soldadura para a medición eléctrica, polo que a instalación é fácil e rápida de facer e a sonda é reutilizable.
A proba de reixa universal con moitos puntos de medición da placa de agulla grande fixa Grid estándar, pódese facer segundo o número de material diferente e a placa de agulla da sonda móbil, sempre que o cambio da actividade da placa de agulla poida ser diferente número de material proba de produción en masa. Ademais, para garantir o sistema de circuíto suave da placa PCB acabada, debe realizarse unha proba de rendemento eléctrico aberto/curto da placa co disco de agulla de puntos de contacto específicos na proba da rede universal que usa alta tensión (como como 250 V) con múltiples puntos de medición.
Probas de sonda voadora
A proba da sonda voadora pode comprobar o curtocircuíto, o circuíto aberto e os valores dos compoñentes, usando catro sondas para a resistencia de illamento da placa de circuíto de alta tensión e a proba de baixa condución, e non é necesario facer o dispositivo de proba, executar o programa de proba pode ser directamente proba de PCB. extremadamente cómodo, aforrar custos de proba, menos a fabricación ata o tempo de proba, mellorar a eficiencia do envío, axeitado para probar pequenos lotes e mostras.
