Af hverju eru PCB hringrásarplöturnar grænar?

Mikilvægasti þátturinn sem maðurinn hefur þróað er PCB hringrásarborðið. Sérhver rafmagnstæki sem er til hingað til inniheldur PCB hringrás í vélbúnaði sínum. Við ættum að vera þakklát herra Paul Eisler vegna þess að hann þróaði fyrstu PCB hringrásartöfluna árið 1936. Án þessa gagnlega íhluts hefðum við ekki getað notað neitt rafmagnstæki. Fólk hefur miklar efasemdir um hvers vegna er PCB hringrás borð í grænum lit frá því að hringrásin var fundin upp. Skýringin á þessari spurningu er gefin hér að neðan í greininni.

Af hverju eru PCB hringrásarspjöld græn?

Það eru ýmsar ástæður fyrir því að prentplötur eru grænar. Þessar ástæður eru nefndar hér að neðan í þessari grein.

  • Ein helsta ástæðan fyrir því að PCB hringrásarspjöld eru græn er vegna lóðmálmagrímunnar. Lóðagríman er notuð á PCB hringrásarborðinu til að tryggja koparhlutana á hringrásinni fyrir skammhlaupum og öðrum villum. Græni liturinn birtist á PCB-skjölunum vegna litarins á lóðavélinni.
  • Önnur ástæða fyrir því að rafrásir eru grænar á litinn er vegna viðleitni hersins. Her gegndi stóru hlutverki í þróun PCB á 19. öld. Hönnuðir heiðruðu herinn með því að prenta þessar töflur í grænum lit.
  • Hringrásartöflur hafa tilhneigingu til að vera grænar á litinn vegna þess að þetta hjálpar við rannsóknir á villum í hringrásarborði. Á fyrstu dögum iðnvæðingar voru margar takmarkanir á tækni. Vegna þessa þurftu starfsmenn að athuga hvert rafrásarborð handvirkt. Það var erfitt verkefni. Ástæðan er sú að augu þessa fólks voru vanur að þreytast með því að athuga gríðarlegan fjölda hringrása. Svo ákváðu taugalæknar og sálfræðingur að nota grænan lit fyrir hringrásartöflurnar. Ástæðan fyrir því að velja grænan lit er að hann hefur miðlungs bylgjulengd. Þessi litur veitir afslappandi áhrif í augu manna. Þessir sérfræðingar hafa uppgötvað að skynjarar innan mannsauga eru viðkvæmastir fyrir grænu ljósi. Andstæða græna litarins veitir fólki aðstoð sem skoðar vandamál í rafrásum. Í dag nýta PCB hringrásarplötuframleiðendur flugprófatækni og sjálfvirka sjónskoðun (AOI) til að leysa allar villur í hringrásarborði.
  • Ástæðan fyrir því að PCB hringrásarplöturnar eru grænar er vegna þess að það dregur úr framleiðslukostnaði. Það er notkun á lóðmálmgrímum í silkiprentunaraðferðum. Olía færist yfir skjánet og hringrásarborðið er sett undir það. Eftir þetta er borðið fjarlægt til að herða og næsta hringrás tekur stöðuna í möskva. En ef þú vilt fá nýjan lit á hringrásina þá þarftu að sóa olíunni og nota nýja silkiprentun. Ástæðan er ein silkiprentstöð sem inniheldur einn lit. Með því að skipta um lit á borði á að kaupa nýtt silkiprent. Önnur ástæða fyrir því að PCB eru græn er vegna þess að grænt hefur minnstu litbrigði. Framleiðandinn þyrfti ekki að setja nýtt silkiprent í hvert skipti og myndi spara mikla peninga.
  • Græni liturinn er notaður við framleiðslu á PCB hringrásum vegna áreiðanleika hans. Græni liturinn framleiðir 0.1 mm stíflur fyrir lóðmálmur. Aðrir litir eins og rauður, gulur og blár framleiða 0.12 mm grímustíflur. Svartir og hvítir litir framleiða minnst stíflur, sem eru 0.15 mm.
  • Upphaflega voru rafrásir í brúngulum lit. Það var grunnlíkanið. Gerð var harðari líkan sem var í djúpum drullubrúnum lit. Blandan af báðum þessum gerðum framleiddi hringrásarborð sem var hunangsbrúnan lit. Það virtist ekki vera mjög aðlaðandi fyrir menn. Framleiðendur gerðu breytingar á rafrásum með því að bæta rauðum og bláum litarefnum við þau. Þetta breytti litnum á rafrásum í dökkbrúnan. Samt virtist þetta ekki vera aðlaðandi. Nú það sem framleiðendur gerðu var að þeir bættu gulum og einhverjum bláum lit á hringrásartöflurnar. Útkoman var hringrás með grænum lit. Græni liturinn var samþykktur af meirihluta þjóðarinnar. Vegna þessa er grænn litur gerður að staðli fyrir hringrásartöflur
  • Ástæðan fyrir því að rafrásir eru grænar á litinn er vegna verðs þeirra. Framleiðslukostnaður græns litar er minnstur meðal allra litanna. Af þessum sökum kjósa margir þennan lit fyrir hringrásartöflurnar.
  • Ástæðan fyrir því að hringrásarplötur eru grænar á litinn er vegna útsetningar sem þau fá. Í framleiðsluferlinu þarf PCB að fara í gegnum útsetningarherbergi, sem er lýst upp með gulu ljósi. Græni liturinn er notaður fyrir hringrásartöflur vegna þess að hann gefur bestu myndefnin samanborið við restina af litunum. Meðan á SMT lóðunarferlinu stendur er tinhúðun gerð á PCB. Þetta ferli krefst sjónröðunar og grænn er sá litur sem gefur bestu skýrleika og upplausn.
  • Margir PCB framleiðendur nota ekki aðra liti en græna, þar sem hann er settur sem staðall. Þeir vilja ekki prófa nýja liti og hönnun. Tilfinningin um að þessi ráðstöfun gæti rekið fyrirtæki þeirra í gríðarlegt tap. Þessi fyrirtæki telja líka að með því að nota nýja liti myndu þau sóa tíma sínum og peningum. Þeir vilja að hlutirnir gangi á þann hátt, eins og þeir hafa starfað undanfarin ár.

Notaðu aðra liti en græna fyrir PCB hringrásina?

Já, þú getur notað hvaða lit sem þú vilt.

Upphaflega er kjarni PCB hringrásarborðs í daufgulu. Lóðagríman, sem hjálpar til við framleiðslu á rafrásum, er fáanleg í fjölmörgum litum. Framandi litir eins og appelsínugult, bleikt og aðrir eru einnig notaðir fyrir hringrásarborð.

Hvítar litaspjöld eru aðeins notuð af fyrirtækjum til að gefa módelunum gott útlit. Textinn á þessum gerðum er svartur að lit, því hvítur texti er erfiður aflestrar.

Rauður litur er notaður fyrir PCB hringrásartöflur vegna þess að hann hefur svipaða birtuskil og græni liturinn. Rauði liturinn gefur hringrásinni hreint og nútímalegt útlit.

Meirihluti fólks notar grænan lit við framleiðslu á rafrásum. Ástæðan er sú að þeir vilja ekki taka áhættuna með því að velja nýja hönnun og liti. Einnig hjálpar grænn litur sérfræðingum við að finna villur í rafrásum.

Hvernig eru prentuð hringrás þróuð?

Ferlið við PCB framleiðslu á hringrásarborði er ákaft og samanstendur af nokkrum skrefum.

1. Hönnun:

Fyrst af öllu þarftu að búa til teikningu fyrir hringrásarborðið þitt. Með því að nota nokkrar mjúkar tölvuvörur geturðu þróað hönnunina þína.

2. Prentaðu hönnunina:

Ekki allir prentarar geta prentað hönnun á prentuðu hringrásarborði. Prentari sem kallast plotter er notaður fyrir þetta ferli. Prentun þessa prentara mun sýna nákvæma útgáfu af hringrásarborðinu þínu. Það myndi samanstanda af 2 bleki inni í lögum þess.

Fyrsta blekið er notað til að sýna óleiðandi svæðið. Annað blek mun sýna koparhluta hringrásarinnar.

3. Þróun undirlags:

Undirlagið er hlutur sem er einangraður. Vegna þessa veitir það grip á þætti hringrásarinnar. Koparleiðslur eru festar á báðum hliðum hringrásarinnar.

4. Innri lögin:

Prentun á innri lögum er gerð til að lagskipa hringrásina. Innri lögin eru prentuð á ljósnæma filmu. Það yrði erfitt þegar UV fellur á hringrásina. Innri lögin hjálpa til við að koma á stöðugleika í hönnun og prentun PCB. PCB-framleiðsla gerir göt í hringrásina þar sem það veitir röðun við hana.

5. Fer í gegnum UV ljós:

Þegar hringrásin er jöfnuð verður hún fyrir útfjólubláu ljósi. Það gerir innra lagið á hringrásinni hart. Þetta ljós sýnir jafnvel leiðir kopars í hringrásinni. Nú er hringrásin hreinsuð með basísku efni. Það hjálpar til við að draga úr sóun á hringrásinni.

6. Fjarlæging koparúrgangs:

Til að fjarlægja umfram kopar af hringrásarborði er tiltekið efni notað. Þessi lausn skemmir ekki hringrásina á nokkurn hátt.

7. Rannsókn á villum í hringrás:

Þegar lögin eru þróuð, greina sérfræðingar röðun hringrásarborðsins. Þessir sérfræðingar nota optískt kýlaverkfæri. Þetta tæki gerir pinna í götin sem eykur röðun hringrásarborðsins. Eftir að þetta er gert er annað tól notað sem finnur allar aðrar villur í hringrásinni. Eftir að þessar rannsóknir hafa verið gerðar er hringrásin lýst villulaus.

8. Lamination aðferðin:

Þar sem öll lög hringrásarborðsins eru samræmd, myndast lögun hennar. Í upphafi lagskipunarferlisins grípa málmklemmur um hringrásina. Í fyrsta lagi er epoxý plastefni lag á hringrásina, þegar það færist í gegnum skálina. Eftir þetta eru undirlagslög sett á borðið, síðan koparlag og annað epoxýlag. Að lokum er síðasta koparlagið borið á borðið.

9. Þrýstiaðferðin:

Íhlutir hringrásarinnar eru pressaðir með vélrænni pressu. Ef þetta ferli er framkvæmt á réttan hátt er hringrásin send áfram til lagskiptageirans. Hér er hita og þrýstingur veitt til hringrásarborðsins. Epoxýlagið bráðnar og því sameinast öll hin lögin.

10. Platting punkturinn:

Eftir að öll fyrri ferlar hafa gengið vel, byrjar málunarferlið fyrir hringrásina. Sérstök lausn er notuð til að húða hvert lag hringrásarinnar. Eftir þetta eru sérstakar lausnir notaðar til að fjarlægja rusl af hringrásinni.

11. Þróun ytra lags:

Rétt eins og innra lagið er ytra lagið hannað áður en það er framleitt. UV ljós er notað til að gera ytra lagið hart. Þetta ljós fjarlægði umfram photoresist úr þessu lagi. Eftir þessi ferli er þetta ytra lag húðað á sama hátt og innra lagið. Efni er notað til að fjarlægja rusl úr ytra lagi þegar það er húðað. Tini hlíf er bætt við hringrásina. Þetta verndar koparinn og þróar tengla á hringrásarborðinu.

12. Lóðmálsaðferð:

Epoxý er notað á lóðafilmuna. Þessi kvikmynd þróar grænan lit á hringrásarborðinu. Umframfilman af lóðmálmi er fjarlægð með UV-ljósi.

13. Notkun silkileitar:

Þetta er mikilvægt PCB framleiðsluskref. Sérstakar upplýsingar eru skráðar á hringrásartöfluna með silkiskjá. Þegar þetta er gert er lag af húðun gert á hringrásarborðinu. Eftir að þessu ferli er lokið er borðið sent í átt að herðingargeiranum.

14. Frágangur:

Frágangur á hringrás er gerður með lóðmálmi. Því betri frágangur, því lengur endist hringrásin.

15. Slóðir hringrásarborðsins:

Þegar PCB framleiðslu- og samsetningarferli hringrásarborðs er lokið er það sent til sérfræðings. Þessi sérfræðingur prófar hringrásina á allan hátt. Ef hringrásin stenst allar prófanir er hún merkt villulaus.

Þetta eru öll skrefin fyrir framleiðslu og þróun hringrásarborðs.

Getur þú sérsniðið prentun og þróun hringrásarborðs?

Hægt er að gera sérsniðna PCB prentun. Margir framleiðendur gera sérsniðna PCB prentun. Þeir skrá niður allar þarfir sem viðskiptavinir þeirra krefjast. Viðskiptavinir geta útvegað hönnun að eigin vali og valið litinn á hringrásarborðinu sem þeir vilja.

Þessir viðskiptavinir senda þessar upplýsingar til framleiðenda til að þróa sérsniðna PCB hringrás. Framleiðsla afhendir viðskiptavinum sínum sérsniðna hringrás innan nokkurra daga.

Ef þarfir viðskiptavina eru ekki uppfylltar geta þeir beðið framleiðendur um að gera breytingar á rafrásum.

Niðurstaða

Allt í allt eru PCB hringrásarborð mikilvægt tæki. Þetta er notað í rekstri meirihluta raftækja í heiminum. Þú hefur nú fundið svar við spurningunni þinni um "Af hverju eru PCB hringrásarspjöld græn". En þú ert ekki bundinn við að velja græna litinn. Þú getur valið hvaða lit sem er fyrir PCB hringrásina sem þú vilt.

Skildu eftir skilaboð

Netfangið þitt verður ekki birt. Nauðsynlegir reitir eru merktir *