הרכבת מעגלים מודפסים, או PCBA, כוללת בדרך כלל שיטות רבות. הלחמה היא אחד השלבים הקריטיים ביותר, יצירת קישורים חשמליים ומכאניים חזקים בין חלקי PCB. עם זאת, בעת ביצוע PCBAs, שתי האפשרויות העיקריות הן עופרת והלחמה נטולת עופרת.
הלחמת עופרת התגלתה לפני שנים רבות. עם זאת, בשל הסיכון לסכנות בריאותיות במקום העבודה, אנשים המציאו פתרונות שונים, כמו הלחמה נטולת עופרת. בעולם של היום משתמשים בשתי שיטות ההלחמה, אך הלחמה נטולת עופרת נפוצה יותר.
מאמר זה מסביר ייצור הלחמה נטולת עופרת ב-PCBAs. בדרך כלל הוא מציג בקצרה כיצד משתמשים בשתי שיטות ההלחמה הללו במפעל PCB. אנו מקווים שמאמר זה יכול לעזור לך לבחור את שיטת ההלחמה הנכונה עבור הפרויקט שלך.
הליך ייצור הלחמה ללא עופרת ב-PCBA
גם לייצור הלחמה נטולת עופרת יש את היתרונות והחסרונות הייחודיים שלהם. הם מוצאים יישומים שונים עבור גאדג'טים אלקטרוניים שונים על סמך היתרונות והחסרונות הללו. כתוצאה מכך, כאשר אתה מחליט בין שני אלה, עליך להעריך "עופרת לעומת הלחמה נטולת עופרת". ואז להעריך את צרכי הפרויקט שלך. לבסוף, איזון בין צרכי הפרויקט שלך לבין היתרונות והחסרונות של שתי שיטות ההלחמה הללו.
מהי הלחמת עופרת?
הלחמת עופרת נקראת גם הלחמת SnPn. כאן, Sn מציין טין, ו-Pb מציין עופרת. בבנייה, Sn או טין משמשים כמתכת הבסיס. עם זאת, הכמות של Sn ו-Pb עשויה להשתנות. ההרכב הפופולרי ביותר, במקרה זה, הוא Sn37Pb. טמפרטורת ההיתוך של הלחמת עופרת (Sn37Pb) היא 183 מעלות צלזיוס.
היתרונות של ייצור הלחמת עופרת
(1) הלחמת עופרת היא רקיעה וקלה מאוד לעבודה.
(2) הלחמה עופרת מציעה מוליכות חשמלית גבוהה מאוד.
(3) שיטת הלחמה זו אמינה עבור יישומים בעלי ביצועים גבוהים.
(4) להלחמת עופרת יש נקודת התכה נמוכה יחסית. כמו כן, הקירור של הלחמת עופרת מהיר יותר מהלחמה נטולת עופרת. לכן, ייתכן שתמצא פחות בעיות חיבור ב-PCB שלך.
מגבלות של ייצור הלחמת עופרת
(1) שיטת הלחמת עופרת אינה ידידותית לסביבה. תקנות RoHS מגבילות אותו.
(2) מכיוון שהלחמת עופרת היא רקיעה, ולכן היא אינה עמידה כמו הלחמה נטולת עופרת.
הליך ייצור הלחמת עופרת ב-PCBA
הליך ייצור הלחמת עופרת ב-PCBA הוא פשוט. ראשית, עליך להכין את משחת הלחמת העופרת ולמרוח אותה על רפידות ה-PCB. לאחר מכן, הנח את הרכיבים בזהירות על הלוח. לאחר מכן, לחמם את הלוח. במקרה זה, אתה יכול להשתמש בטכניקות הלחמה בגל או בזרימה חוזרת.
החום גורם להמסת הלחמת העופרת, ויוצר חיבורים בטוחים. לאחר התקררות, ההלחמה מתמצקת ויוצרת מסלול חשמלי תקין.
מהי הלחמה נטולת עופרת?
הלחמה נטולת עופרת, לעומת זאת, אינה משתמשת בעופרת. הוא עשוי בדרך כלל מסגסוגות המבוססות על פח (Sn) עם כמות קטנה של סגסוגות שונות. במקרה זה, הסגסוגות הפופולריות הן כסף, נחושת, אבץ ואינדיום. יש גם סגסוגות שונות. עם זאת, השימוש המדויק בסגסוגת תלוי במפרטים הספציפיים של הגאדג'ט האלקטרוני הסופי.
סוג נפוץ של הלחמה נטולת עופרת הוא SAC387. נקודת ההיתוך של הלחמה נטולת עופרת זו היא 217 מעלות צלזיוס.
היתרונות של ייצור הלחמה ללא עופרת
(1) הלחמה נטולת עופרת היא ידידותית לסביבה. זה מתאים לתלונת RoHs הסטנדרטית.
(2) שיטת הלחמה זו עמידה הרבה יותר מהלחמת עופרת. שיפורי הסגסוגת מאפשרים לך לשלוט בחוזק המפרק.
(3) שיטת הלחמה זו מתאימה מאוד לאלקטרוניקה מודרנית.
(4) ייצור הלחמה ללא עופרת מפחית את סיכון הזיהום, מה שהופך שיטה זו לבטוחה הרבה יותר עבור העובדים.
מגבלות של ייצור הלחמה ללא עופרת
(1) להלחמה נטולת עופרת יש נקודת התכה גבוהה יותר (SAC387 217°C). כמו כן, יש לו קצב קירור איטי יותר. בגלל זה, יש לשלוט על הייצור ולהתבונן בצורה נכונה. אחרת, אתה עלול למצוא בעיות חיבור שונות.
(2) הלחמה נטולת עופרת מציגה יכולת הרטבה גרועה יותר מהלחמת עופרת. זה אומר שהוא לא מתפשט מהר כמו הלחמת עופרת כאשר הוא נמס. בגלל זה, הלחמה נטולת עופרת מתקשה ליצור חיבורים חזקים ואמינים.
(3) שיטת הלחמה זו היא בדרך כלל יקרה יותר מהלחמת עופרת.
(4) הלחמה נטולת עופרת מכילה תכולת פח גבוהה, שעלולה לגרום לשפם פח, דנדריטים מתכת, CAF ומזיקי פח.
הליך ייצור ללא עופרת ב-PCBA
גם הלחמה נטולת עופרת פועלת לפי גישה שיטתית. ראשית, הכינו את משחת ההלחמה נטולת העופרת ומרחו אותה על רפידות PCB. לאחר מכן, אתה יכול למקם רכיבים שונים על ה-PCB. לאחר שתסיים להציב רכיבים, תוכל לחמם את הלוח באמצעות טכניקת הלחמה חוזרת. כשההלחמה מתקררת, היא יוצרת חיבורים חשמליים עמידים.
האם יש הבדל בין הליכי ייצור של הלחמה נטולת עופרת ב-PCBA? כן, יש. ראשית, הלחמה נטולת עופרת דורשת טמפרטורות זרימה חוזרות גבוהות יותר, הדורשות ניהול מדויק יותר.
שיטות הלחמה נטול עופרת משמשות להרבה דברים בימינו. שיטה זו מסייעת לשימושים שונים, כגון מחשבים וסמארטפונים, לענות על צרכים מגוונים. טכנולוגיה זו משמשת הרבה גם בציוד תקשורת אחר. כלים רפואיים, מכוניות ואפילו עסקי התעופה והחלל משתמשים בהלחמה נטולת עופרת. רוב מוצרי האלקטרוניקה משתמשים בהלחמה נטולת עופרת מכיוון שהיא בטוחה ואינה מפרה כללים לגבי RoHS.
עופרת מול הלחמה נטולת עופרת: מה עדיף?
אתה כבר מכיר את היתרונות והחסרונות של ייצור הלחמה נטולת עופרת גם ב-PCBA. כעת, אתה מבין שהאפשרות הנכונה תלויה בדרך כלל ביישום שלך.
הלחמת עופרת מציעה מוליכות טובה יותר ונקודת התכה נמוכה יותר. מצד שני, הלחמה ללא עופרת היא ידידותית לסביבה וגם עמידה מאוד. לכן, הבחירה תלויה בדרך כלל במוצר הסופי.
עופרת מול הלחמה נטולת עופרת: יכולת הרטבה
הלחמת עופרת מציעה מוליכות חשמלית גבוהה יותר. זה מתאים מאוד להעברת אותות חזק. מצד שני, הלחמה נטולת עופרת לא יכולה לספק לכם מוליכות כזו, אלא ליד הטווחים. הוא משמש גם בגאדג'טים אלקטרוניים רבים בתדר גבוה. בדוק את הרכב הסגסוגת לפני שאתה מחליט על סוג משחת הלחמה.
עופרת מול הלחמה נטולת עופרת: נקודת התכה
להלחמת עופרת יש נקודת התכה נמוכה יותר. בשל כך, מפרקי הלחמה אלה מפחיתים את הלחץ התרמי על רכיבים. מצד שני, הלחמות נטולות עופרת זקוקות לטמפרטורות גבוהות יותר, מה שעלול להשפיע על חלקים רגישים לחום.
עופרת מול הלחמה נטולת עופרת: עמידות ותאימות
קל יותר לעבוד עם הלחמות עופרת, אבל הן רקיעות. מפרקי הלחמה אלה אינם יכולים להציע עמידות גבוהה. כמו כן, טכניקת הלחמה זו מוגבלת עקב חששות סביבתיים.
מצד שני, הלחמה נטולת עופרת עמידה יותר בגלל חיזוק סגסוגת. חוץ מזה, מפרקי הלחמה אלה עומדים בתקנות RoHS.
עופרת מול הלחמה נטולת עופרת: התאמה ליישום
הלחמת עופרת אידיאלית עבור יישומים שבהם יש צורך באות באיכות גבוהה. דוגמאות אופייניות כוללות טלקומוניקציה, תעופה וחלל, צבא ומערכות עתיקות רבות. מצד שני, הלחמה נטולת עופרת היא הטובה ביותר עבור מוצרי אלקטרוניקה, מכשירים רפואיים ועוד.
צור קשר היום!
אם יש לך שאלות, אנא צור קשר עם UETPCB צוות שירות לקוחות. יש לנו צוות מקצועי מאוד של מומחים שתמיד מוכן לעזור לך. UETPCB היא יצרנית מצליחה של PCBs באיכות גבוהה.