PCBAの処理プロセスは、PCBの製造、部品の調達とチェック、SMDアセンブリ、DIPプロセス、プログラミング、テスト、エージングと一連のプロセスが含まれ、サプライチェーンと製造チェーンが長すぎる場合、それは多くのPCBAボードの障害が発生します。しかし、PCBAプロセスの品質管理は、PCBAボードの故障のほとんどを避けることができます。したがって、ほとんどのPCBアセンブリの専門メーカーは、PCBAプロセスの品質管理は、彼らが持っているPCBアセンブリサービスの品質を確保するために持っている。PCBAプロセスの品質管理を作成することはPCBアセンブリにとって重要であり、この記事では、PCBAプロセスを品質管理する方法のいくつかを提供します。
- PCBA製造
PCBAを受注した後、生産前ミーティングを開催することが特に重要です。主にPCBガーバーファイルの技術分析と、異なる顧客のニーズに応じて製造性報告書（DFM）の設計を提出するためです。多くの小規模メーカーはこれを深刻に受け止めていないが、好む傾向がある。PCBA製造のための他の重要な作業は、PCB設計の検査です。PCBアセンブリの基本として、PCB設計はPCBA製造の品質を決定します。PCB設計が悪いと、品質不良の問題が発生しやすいだけでなく、手直しや修理も多くなる。
- PCBA部品の調達とチェック
部品調達もPCBAプロセスの品質管理の重要な部分である。部品の調達ルートは厳格に管理する必要があり、中古材料や偽造材料の使用を避けるため、大手商社やオリジナルメーカーから調達しなければならない。さらに、特別なPCBA検査ポストを設置し、以下の項目を厳しく検査し、部品に問題がないことを確認する必要がある。
PCB：リフロー炉の温度テスト、飛線が通っていない穴が塞がっていないか、インクが漏れていないか、PCB基板の表面が曲がっていないかなどをチェックする。
IC：スクリーン印刷とBOMが同一であることを確認し、恒温恒湿を行う。
その他の一般的な方法スクリーン印刷、外観、電気測定などをチェックする。
- SMTアセンブリ
はんだペーストの印刷とリフロー炉の温度制御システムは、PCBアセンブリの重要なポイントであり、より高い品質要件を持っており、より良い処理の要件を満たすことができるレーザー鋼のステンシルを使用する必要があります。PCBの要件によると、ステンシルの穴を増減する必要性の一部、またはU字型の穴、ちょうどステンシルを作るためのプロセスの要件に応じて。リフロー炉の温度制御は、はんだペーストの濡れ性と通常のSOP動作ガイドラインに従って調整することができ、スチールステンシルのはんだ付け性に非常に重要である。
さらに、AOIテストを厳格に実施することで、人的要因による悪影響を大幅に減らすことができる。
- ディップ・プロセス
DIPプロセスでは、ウェーブはんだ付けのための金型設計が鍵となる。金型をどのように使えば歩留まりを大幅に改善できるか、これはPEエンジニアが実践し続けなければならないプロセスです。
5.PCBAボードテスト
PCBAテストが必要な注文の場合、主なテスト内容は、ICT（インサーキットテスト）、FCT（機能テスト）、ライフサイクルテスト（エージングテスト）、温湿度テスト、落下テストなどです。
Japanese 
English 
Spanish 
French 
Chinese