PCB短絡の検査方法

最初のステップは、プリント基板の表面全体を分析することです。

その場合は、拡大鏡か低倍率の顕微鏡を使う。はんだのひび割れや汚れに注意する。すべての穴を評価する。スルー・ホールにメッキが施されていない場合、それが板上の状況であることを確認する。スルーホールのメッキ状態が悪いと、層間で回路が短絡し、アース、VCC、またはその両方が必要になることがあります。

プリント基板ショート

ブリーフ回路が実際に深刻で、部品が重要な温度に達する原因となる場合、実際にプリント回路基板上に火傷の領域が表示されることがあります。それらは小さいかもしれませんが、典型的な緑色のはんだではなく、茶色に変わります。複数の基板を持っている場合、焦げた PCBアセンブリ を使えば、ハントエリアを放棄して別の板に電力を供給する必要なく、特定の場所で地域を絞り込むことができる。惜しむらくは、回路基板に火傷がなかったことだ。ICがまだオーバーヒートしていないかどうかをチェックする手のひらが不運だっただけである。

いくつかの短時間の回路は回路基板内で発生し、火傷のようなシミはできません。これはまた、表面から見えないことを示唆している。プリント基板の短絡回路を見つけるには、さまざまなテクニックが必要です。

赤外線サーモグラフィを使えば、かなりの熱を発している部位を見つけることができる。
アクティブ・エレメントが高温の場所から見えなくても、PCB短絡回路は内部層間で短時間回路が発生した場合でも発生する可能性がある。

短絡回路は通常、レイアウトで最適化の利点を持っていないので、通常のパイプやパイプパッドよりも大きな抵抗を持っている(あなたが本当にルールチェックを割り引くことを望む場合を除く).この免疫と一緒に、電源と床の間の直接的な関係から自然に大電流が発生し、PCBの短絡回路からレーキが発熱することを意味します。あなたが利用できる最低の現在から始めてください。理想的には、あなたは短い回路を観察し、より多くの害を引き起こすだろう。

信頼できる目を使用して回路基板を評価するという非常に最初のステップと一緒に、PCB短絡の可能性のある理由を見つけることができるかもしれない多くの異なる方法があります。

PCB短絡の他のさまざまな検査方法

短絡かどうか回路基板をチェックするには、回路の異なるパッド間の抵抗を見てみたい。目視検査が短い回路の場所や原因に関する手がかりを明らかにしない場合は、ミリメートルをキャッチし、プリント回路基板上の物理的な場所を追跡しようとします。ミリメートル戦略は、デジタルフォーラムの大半でさまざまな評価を受けていますが、評価ポイントを監視することで、何が問題かを判断するのに役立ちます。

短絡が検出された場合に警告するためのブザーの役割であれば、最も単純であることができ、優れた感度を持つ優れたミリメータが必要になります。例えば、PCB上の隣接する配線やパッド間の抵抗を定量化する場合、高抵抗を定量化する必要があります。

別の回路で定量化される2つの導体間の抵抗がかなり低い場合、2つの導体は外部または内部でブリッジされるかもしれない。インダクタを使用して隣接する2つのパッドまたはワイヤーをブリッジ接続すると(例えば、インピーダンス整合ネットワークまたは別のフィルター回路内で)、インダクタが単なるスパイラル導体であるため、非常に低い抵抗測定値につながる可能性があることに注意してください。しかし、基板上の2本の導体が離れていて、参照するイミュニティが小さい場合、板上のどこかにブリッジが存在することになります。

特に重要なのは、フロアのスルーホールやリンク形成の間の短絡です。内層を持つ多層PCBには、スルーホールに近いミーティングを通るリターン・ルートがあり、残りのスルーホールやパッドをボード表面コーティングに評価するのに便利な場所を提供します。一方のプローブをフロアリンクに置き、もう一方のプローブを反対側の導体に置きます。

つまり、すべてのプローブが2つの異なるスルーホールに触れている場合、スキャンはおそらくほとんど行われないでしょう。その際、短い回路と頻繁なグラウンド接続を混同しないように、設計をよく見てください。接地されていない裸導体の残りの部分は、頻繁に接地接続される部分と導体自体の間の抵抗が高くなります。読み取られた値が減少し、問題の導体と床との間にインダクタが全くない場合、部品が破損または短絡している可能性があります。

部品に小さな回路があるかどうかを評価するには、ミリメートルで抵抗を測定することも必要です。目視検査でパッドの間に余分なはんだやシートメタルが見られない場合、内部の層で短絡回路が形成されている可能性があります。はんだ付けが不十分なため、パッドやピンが接触してブリーフ回路が形成されている可能性があります。これは一つの理由に過ぎない。 PCBアセンブリ は、DFM とデザイン・ルール・チェックを経験すべきである。はんだ付けやパーフォレーションが近いと、製造中に意図せずにショートする可能性がある。

ここでは、ICやコネクタのピン間の抵抗を評価したい。隣接するピンは特に短絡しやすいが、短絡が起こる可能性があるのはこの部分だけではない。パッド/ピン間の抵抗が互いに相対的であり、アース接続の抵抗が低いことを評価する。

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