プロトタイプPCBアセンブリは、様々な理由で非常に重要です。第一の理由は、量産前に試行錯誤ができることです。プロトタイプアセンブリは、製品設計を検証し、欠陥を特定します。エンジニアは結果データに基づいて必要な調整を行い、潜在的な損失を減らすことができます。このプロセスでは、何度もテストを行い、回路の機能を改良する。その結果、製造された製品が性能・品質基準を満たしていることが保証されます。

UETPCBは世界クラスのPCBアセンブリサービスを専門としています。私たちは精度と品質に重点を置いています。その結果、当社の製品は世界中のお客様から信頼されています。しかし、私たちのプロトタイプPCBアセンブリサービスが含まれています：

• DFM分析： 

  DFMとは、Design for Manufacturingの略。このサービスには、エンジニアによる包括的な分析が含まれる。このプロセスを通じて、効率的な製造のために設計が最適化されていることを確認します。

• PCBプロトタイプサービスまたはカスタムPCBサービス:

  このサービスには複数のソリューションが含まれます。これらのソリューションには、PCBプルーフィング、プロトタイプ開発、製造が含まれます。

• 部品調達： 

  このサービスには電子部品の調達が含まれます。信頼性の高い部品調達により、試作品が品質・仕様基準を満たすことを保証します。

• プロトタイプPCBアセンブリ： 

  このサービスは、パッチの迅速なプロトタイピングサービスを提供します。PCB設計のテストを可能にします。最終的には、部品が意図したとおりに機能することを保証します。

• PCBAテスト： 

  このサービスには複数のテスト工程が含まれます。これらのサービスはすべて、組み立てられたPCBの品質と機能性を保証します。

1. フライング・プローブ・テスト:

   ロボットの問題を利用した非接触テスト方法。このプロセスでは、PCBの接続性をチェックし、テスト治具を使用せずに欠陥を特定します。

2. インサーキットテスト 

   は、個々のコンポーネントの機能を評価する自動化されたプロセスです。アセンブリされたPCBの欠陥を検出するのに役立ちます。

3. X線検査：

   また、X線を使って隠れたはんだ接合部をチェックする非接触検査法でもある。また、プリント基板の内部接続や部品の品質と完全性もチェックします。

4. AOI Automated Optical Inspectionの略。

   AOIの目的は、品質保証を確実にするために欠陥を検出することである。

5. 機能テスト： 

   この方法は、製品や部品が意図したとおりに機能することを検証する。また、設計と性能の基準を満たしていることも確認します。

6. 目視検査： 

   この方法では、製造された部品を手作業で検査する。この方法の目的は、目に見える欠陥を特定することである。

UETPCBでクイックプルーフィングプロセスを開始するのは簡単で便利です。UETPCBのカスタマーサポートにご連絡ください。クイックプルーフィングサービスは、以下の主要段階に簡略化できます：

• 見積・受注:簡単にお見積もりをご依頼いただけます。明確な価格と仕様でご注文を確定します。
• 生産と品質:注文確認後、設計があれば提出することができます。その後、弊社のエンジニアがデザインを評価し、必要な変更を加えます。その後、プロトタイプはお客様の要求に従って生産されます。
• サンプルテストとフィードバック:プロトタイプを作成した後、いくつかのテストプロセスを実施します。これにより、試作品がお客様の仕様をすべて満たしていることが保証されます。そのため、徹底的にテストされたプロトタイプを受け取ることができます。その後、お客様のフィードバックを評価し、必要な調整を行います。
• 梱包と出荷:当社の梱包・発送プロセスは完全に信頼できます。試作品を安全に梱包し、信頼できる発送方法でお届けします。