Sawise rampung desain PCB, ngirim menyang pabrik PCB kanggo prototyping PCB utawa produksi massal, bakal nyakup salinan document proses PCB, siji kanggo nunjukaké lumahing PCB rampung, lan lumahing PCB beda rampung, biaya, lan aplikasi. kahanan iku beda.
Sepisanan, apa kita kudu perawatan khusus lumahing PCB?
Tembaga gampang dioksidasi ing udara, lan lapisan tembaga sing dioksidasi duwe pengaruh gedhe ing solder PCB. Dadi gampang kanggo mbentuk solder palsu lan ala, nyebabake komponen sing ora bisa disolder kanthi apik. Mulane, kita bakal duwe proses (pcb lumahing Rampung) ing produksi PCB kanggo menehi hasil karo masalah iki bisa sabenere. Materi khusus ditrapake ing bantalan (plating) kanggo nglindhungi bantalan solder saka oksidasi.
Rampung lumahing PCB duwe HASL karo timbal / timbal-free, OSP, Immersion Gold (ENIG), Immersion Tin, Immersion Silver, Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold (ENEPIG), Hard Gold, lan sapiturute. Mesthi wae, bakal ana sawetara permukaan PCB khusus kanggo acara aplikasi khusus.
Kaluwihan lan cacat saka macem-macem permukaan PCB rampung
1. Bare tembaga PCB
Kaluwihan finish permukaan tembaga:
- Biaya murah
- Lumahing rata
- Solderability banget (ing kasus ora oksidasi).
Kekurangan permukaan tembaga:
- Sensitif, gampang kena pengaruh asam lan kelembapan
- Urip beting cendhak, perlu soldered ing 2 jam sawise unwrapping amarga cahya tembaga ing udhara gampang kanggo oxidize.
- Ora bisa digunakake ing PCB pindho, amarga sisih liya bakal oxidized sawise reflowing sisih pisanan.
- Yen ana titik test, tempel solder kudu ditambahake ing bantalan test kanggo nyegah oksidasi, yen ora, kontak sakteruse karo probe ora bakal apik.
2. HASL / Bebas Timbal HASL (Pasolder Udara Panas)
HASL pcb permukaan finish kaluwihan:
- Rega murah
- Kinerja solder sing apik
- Bisa ndandani
- Urip beting dawa.
HASL pcb permukaan Rampung cacat:
- Ora cocok kanggo komponen pitch apik lan komponen cilik
- Permukaan sing ora rata,
- Shock Termal
- Ora apik kanggo HDI PCB.
Gampang kanggo ngasilake manik-manik solder ing proses perakitan PCB, sing gampang nyebabake sirkuit cendhak kanggo komponen pitch sing apik. Nalika digunakake ing proses SMT PCB pindho sisi, amarga sisih liya wis ngalami solder reflow suhu dhuwur, gampang banget kanggo nyawiji maneh lan mrodhuksi manik-manik solder utawa manik-manik banyu padha menyang nempel bal solder bundher ing pengaruh gravitasi, asil ing lumahing ora rata, mangkono mengaruhi soldering.
Teknologi rampung permukaan pcb HASL digunakake kanggo main peran utama ing teknologi permukaan PCB. Ing taun-taun kepungkur, luwih saka telung perempat PCB yaiku HASL, nanging industri wis nyuda panggunaan HASL sajrone dekade kepungkur. Proses Rampung permukaan pcb HASL reged, mambu, lan mbebayani, mula ora tau dadi proses favorit, nanging apik banget kanggo komponen sing luwih gedhe lan garis sing luwih akeh.
Ing dhuwur-Kapadhetan PCB, ing flatness saka proses HASL bakal mengaruhi Déwan sakteruse; Mulane, papan HDI umume ora nggunakake HASL minangka Rampung permukaan. Kanthi perkembangan teknologi, industri saiki katon cocok kanggo jarak perakitan sing luwih cilik saka proses QFP lan BGA HASL, nanging panggunaan kurang praktis. Saiki, sawetara pabrik nggunakake proses OSP lan proses ENIG kanggo ngganti proses HASL.
Perkembangan teknologi uga ndadekake sawetara pabrik nggunakake timah immersion lan perak immersion. Gegandhengan karo gaya saka timbal-free ing taun anyar, nggunakake HASL pcb lumahing teknologi Rampung luwih winates. Sanajan wis rampung permukaan HASL tanpa timbal, iki bakal ndherek masalah kompatibilitas peralatan.
3. OSP (Organic Solderability Preservatives)
OSP pcb permukaan finish kaluwihan:
- Lumahing Flat
- Ora Pb
- Proses prasaja
- biaya Efektif
- Bisa ndandani sing Papan wis kadaluwarsa (telung sasi), nanging biasane mung sapisan.
OSP pcb permukaan Rampung cacat:
- Umur simpan singkat,
- Ora bisa ngukur ketebalan
- Ora apik kanggo PTH (Plated Through Holes)
- Sensitif lan rentan kanggo asam lan kelembapan.
Digunakake ing solder reflow kapindho, kudu rampung ing wektu tartamtu. Biasane, asil solder reflow kapindho bakal kurang. OSP minangka lapisan insulasi, mula bantalan test kudu ditutupi karo tempel solder kanggo mbusak OSP asli sadurunge ngubungi probe kanggo tes listrik.
Kita bisa nggunakake perawatan lumahing OSP kanggo PCBs kurang-tech. Uga bisa digunakake kanggo PCB teknologi dhuwur, kayata PCB TV siji-sisi lan PCB paket chip kapadhetan dhuwur. Kanggo BGA, OSP digunakake akeh. Yen ora ana syarat fungsi sambungan lumahing utawa matesi umur rak kanggo PCB, proses OSP bakal dadi permukaan sing paling apik. Nanging, OSP ora cocok kanggo jumlah cilik saka macem-macem produk lan ora cocok kanggo produk karo prakiraan dikarepake ora mesthi. Yen persediaan papan sirkuit dicithak perusahaan asring luwih saka nem sasi, ora dianjurake kanggo nggunakake papan PCB permukaan OSP.
4. ENIG (Emas Perendaman Nikel Tanpa Elektronik)
Enig pcb permukaan finish kaluwihan:
- Ora gampang dioksidasi
- Urip beting dawa
- Lumahing rata
- Ora Pb
- Bisa ndandani
- Konduktor apik kanggo PTH (Plated Through Holes)
- Cocog kanggo komponen pitch nggoleki lan komponen cilik lan komponen karo bantalan solder cilik
- Preferred karo papan PCB keypad
- Kemampuan kanggo mbaleni reflow soldering kaping pirang-pirang ora kudu nyuda solderability sawijining. Rampung lumahing pcb Enig bisa digunakake minangka bahan dasar COB (Chip On Board).
Enig pcb lumahing Rampung cacat
- Luwih larang
- Kekuwatan solder sing kurang
- Gampang duwe masalah Black Pad / Black Nickel, minangka nggunakake proses plating nikel.
Beda saka OSP lumahing Rampung, ENIG pcb lumahing Rampung utamané digunakake ing Papan PCB karo syarat sambungan lumahing fungsi lan urip beting dawa. Amarga flatness proses HASL lan mbusak flux ing proses OSP, ENIG digunakake akeh. Nanging amarga pad ireng sing kedadeyan ing permukaan ENIG pcb, aplikasi teknologi ENIG wis suda. Biasane, produk elektronik portabel (kayata ponsel), meh kabeh nggunakake OSP, timah immersion, lan perak immersion. Lan adopts ENIG kanggo mbentuk minangka area tombol, area kontak, lan area shielding EMI, iku disebut Milih ENIG pcb lumahing teknologi Rampung.
5. Immersion Silver (IAg)
Silver immersion pcb keuntungan:
- Luwih murah tinimbang lumahing ENIGFlat
- Cocog kanggo komponen pitch nggoleki, komponen cilik lan BGA
- Solderability apik
- Ora Pb Bisa didandani
Kekurangan pcb immersion perak:
- Sensitif banget kanggo nangani
- Kondisi panyimpenan sing dhuwur dibutuhake
- Gampang kontaminasi, dioksidasi
Proses kecemplung salaka antarane ENIG lan electroless nikel, kang prasaja lan cepet. Malah nalika kapapar lingkungan termal lan asor, salaka nahan solderability apik nanging ilang luster sawijining. Yen PCB duwe syarat fungsi sambungan lan kudu nyuda biaya, perak kecemplung minangka pilihan sing apik.
Kanthi flatness lan kontak sing apik, pcb kecemplung perak digunakake ing komunikasi, otomotif, produk komputer, lan desain sinyal kanthi kacepetan dhuwur. Amarga sifat listrik sing apik, perak kecemplung uga bisa digunakake ing sinyal frekuensi dhuwur. EMS nyaranake proses perak kecemplung amarga gampang dirakit lan nduweni kinerja inspeksi sing apik.
6. Immersion Tin (ISn)
Immersion tin pcb permukaan finish keuntungan:
- lumahing flat Ora Pcb Repairable
- Solderability apik
- Cocog kanggo komponen pitch nggoleki, komponen cilik lan BGA
Kekurangan permukaan pcb immersion timah:
- Sawise proses perakitan, gampang kanggo mbukak Tin
- Ora apik kanggo macem-macem solder reflow
- Sensitif kanggo nangani Ngandhut karsinogen
- Iku corrodible kanggo topeng solder
Kecemplung timah ora introduce sembarang unsur anyar ing soldering, supaya utamané cocok kanggo Papan PCB komunikasi. Tin bakal kelangan solderability ngluwihi umur beting saka Papan, supaya kahanan panyimpenan luwih apik dibutuhake kanggo kecemplung timah. Kajaba iku, finish permukaan timah kecemplung diwatesi kanggo nggunakake amarga zat karsinogenik.
7. Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold (ENEPIG)
Kaluwihan:
Bisa digunakake ing sawetara saka sudhut aplikasi. Ing wektu sing padha, ENEPIG lumahing rampung bisa èfèktif nyegah masalah linuwih sambungan disebabake cacat pad ireng lan bisa ngganti ENIG lumahing Rampung.
cacat:
Nalika ENEPIG nduweni akeh kaluwihan, Pd larang lan sumber daya langka. Ing wektu sing padha, syarat kontrol proses fabrikasi sing ketat lan rumit.
Dibandhingake karo ENIG, ENEPIG nduweni lapisan ekstra Pd antarane Ni lan Au. Ing reaksi deposisi panggantos Au, lapisan Pd electroless nglindhungi lapisan nikel saka kang kebacut corroded dening panggantos Au. Pd wis disiapake kanthi lengkap kanggo Au leaching nalika nyegah karat sing disebabake dening reaksi panggantos. Kekandelan Ni umume 120 ~ 240μin (udakara 3 ~ 6μm) lan Pd yaiku 4 ~ 20μin (udakara 0.1 ~ 0.5μm), Kekandelan simpenan Au umume 1 ~ 4μin (0.02 ~ 0.1μm).