14 ជំហានដើម្បីបង្កើតបន្ទះ PCB គុណភាពខ្ពស់

បន្ទះ PCB ឈ្មោះពេញត្រូវបានគេហៅថា បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព វាជាសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដ៏សំខាន់។ ក្នុងនាមជាតួទ្រទ្រង់នៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច ផ្តល់នូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនីនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច។ ចាប់តាំងពីវាត្រូវបានផលិតដោយការបោះពុម្ពអេឡិចត្រូនិចវាត្រូវបានគេហៅថា "បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព" ។

ទោះបីជាបន្ទះ PCB កំពុងផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យា ប៉ុន្តែដូចគ្នានោះគឺថាដំណើរការផលិតពេញលេញត្រូវបានទាមទារ មុនពេលដំណើរការអគ្គិសនីនៃបន្ទះ PCB អាចត្រូវបានគេដឹង។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការយល់ដឹងលម្អិតអំពីដំណើរការផលិត PCB ។

យោងតាមតម្រូវការនៃព័ត៌មានវិស្វកម្ម MI កាត់ជាបំណែកតូចៗនៅលើបន្ទះស្ពាន់ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។ សម្ភារៈខ្នាតតូចស្របតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

ខ្សែភាពយន្តស្ងួតខាងក្នុងគឺដើម្បីផ្ទេរក្រាហ្វិកសៀគ្វីដោយប្រើខ្សែភាពយន្តសិល្បៈទៅផ្ទៃបន្ទះ PCB ។

នៅក្នុងដំណើរការផលិត PCB យើងនឹងនិយាយអំពីគោលគំនិតនៃការផ្ទេរក្រាហ្វិក ពីព្រោះការប្រឌិតក្រាហ្វិក conductive គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃដំណើរការផលិត PCB ។ ដូច្នេះដំណើរការផ្ទេរក្រាហ្វិកមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងចំពោះការផលិត PCB ។ ខ្សែភាពយន្តស្ងួតខាងក្នុងមានស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តស្ងួត ការប៉ះពាល់ និងការអភិវឌ្ឍន៍ ការឆ្លាក់ខាងក្នុង និងផ្សេងៗទៀត។ ស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តស្ងួត គឺជាខ្សែភាពយន្តដែលមានពន្លឺពិសេសនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះទង់ដែង ដែលគឺជាអ្វីដែលយើងហៅថាខ្សែភាពយន្តស្ងួត។ ខ្សែភាពយន្តនឹងរឹងនៅក្នុងពន្លឺកាំរស្មី UV បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារនៅលើក្តារ។ ការលាតត្រដាងនិងការអភិវឌ្ឍន៍គឺដើម្បី laminate ខ្សែភាពយន្តនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលសម្រាប់ការប៉ះពាល់, ផ្នែកថ្លាត្រូវបានព្យាបាល, ផ្នែកស្រអាប់ឬខ្សែភាពយន្តស្ងួត។ ហើយបន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍន៍ ខ្សែភាពយន្តស្ងួតដែលមិនទាន់បានព្យាបាលត្រូវបានដកចេញ ហើយចានដែលមានខ្សែភាពយន្តការពារត្រូវបានឆ្លាក់។ បនា្ទាប់ពីការច្រូតរឹងរួចដ្យាក្រាមសៀគ្វីខាងក្នុងត្រូវបានផ្ទេរទៅក្តារ។

គោលបំណង៖ ធ្វើឱ្យផ្ទៃស្ពាន់ខាងក្នុងបង្កើតជាស្រទាប់លោហៈធាតុរដុប និងមីក្រូទស្សន៍ ដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតជាប់រវាងស្រទាប់។

ឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដោយសារធាតុគីមីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ដែកសរីរាង្គឯកសណ្ឋានជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិ adhesion ល្អ រចនាសម្ព័ន្ធនេះអនុញ្ញាតឱ្យគ្រប់គ្រងភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃស្រទាប់ទង់ដែងខាងក្នុងមុនពេល Lamination ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃស្រទាប់រវាងស្រទាប់ទង់ដែងខាងក្នុង និង Prepreg ។

Lamination គឺជាដំណើរការនៃការភ្ជាប់ស្រទាប់នីមួយៗនៃដានចូលទៅក្នុងទាំងមូលដោយគុណធម៌នៃការ adhesion នៃ Prepreg ។ ដំណើរការនៃការដាក់ស្រទាប់ខាងក្នុងរួមមានការដាក់ស្រទាប់ខាងក្នុងនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្លាំង (375 ដឺក្រេហ្វារិនហៃ) និងសម្ពាធ (275 ទៅ 400 psi) ខណៈពេលដែលការបិទភ្ជាប់ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការស្ងួតដែលមានពន្លឺ។ PCB ត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្ពាធត្រូវបានបញ្ចេញយឺត ៗ ហើយបន្ទាប់មកសម្ភារៈត្រូវបានត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ ។

ធ្វើបន្ទះ PCB ស្រទាប់នីមួយៗដែលតភ្ជាប់ដោយរន្ធ ដូច្នេះយើងអាចសម្រេចបាននូវការចុះឈ្មោះក្នុងការតភ្ជាប់ស្រទាប់ខាងក្នុងទាំងអស់។

បនា្ទាប់ពីខួងរួចបន្ទះនឹងរើលើបន្ទះ។ ដំណើរការនេះ លាយស្រទាប់ផ្សេងៗ ចូលគ្នា ដោយប្រើសារធាតុគីមី។ បន្ទាប់ពីការលាងសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់បន្ទះឆ្លងកាត់ការងូតទឹកគីមីជាបន្តបន្ទាប់។ កំឡុងពេលងូត ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃក្តារក្រាស់ និងស្ពាន់នៅក្នុងរន្ធដល់ 5-8um នៃបន្ទះ PCB ដោយគ្រាន់តែ Plating ដើម្បីការពារកុំឱ្យស្ពាន់ស្តើងនៅក្នុងរន្ធត្រូវបានកត់សុី និងរលួយមុនពេលបន្ទះលំនាំ និងពីការលេចធ្លាយសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។

មុននឹងឈានទៅដល់ជំហាននេះ ផ្ទៃខាងក្នុងនៃរន្ធគ្រាន់តែលាតត្រដាងនូវសម្ភារៈសរសៃកញ្ចក់ដែលរួមបញ្ចូលផ្នែកខាងក្នុងនៃបន្ទះ។ បន្ទាប់មកយើងត្រូវការដាក់បន្ទះ PCB នៅក្នុងស៊ីឡាំងទង់ដែងដែលពន្លិចដើម្បីឱ្យមានប្រតិកម្ម REDOX ។ វានឹងធ្វើឱ្យអាងងូតទឹកស្ពាន់គ្របដណ្តប់ទាំងស្រុង ឬបន្ទះជញ្ជាំងនៃរន្ធ ដូច្នេះសម្ភារៈមូលដ្ឋានអ៊ីសូឡង់ដើម ផ្ទៃនៃទង់ដែងដើម្បីសម្រេចបាននូវទំនាក់ទំនងអន្តរស្រទាប់អគ្គិសនី។

ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដំណើរការស្រទាប់ខាងក្នុង (ការផ្ទេររូបភាពដោយប្រើខ្សែភាពយន្តស្ងួតដែលងាយនឹងប្រតិកម្ម ការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺកាំរស្មីយូវី និងការឆ្លាក់) ប៉ុន្តែជាមួយនឹងភាពខុសគ្នាសំខាន់មួយ - យើងនឹងដកខ្សែភាពយន្តស្ងួតចេញ ដែលយើងចង់រក្សាទង់ដែង / កំណត់សៀគ្វី - ដូច្នេះយើងអាចដាក់បន្ទះបន្ថែម។ ស្ពាន់នៅពេលក្រោយនៅក្នុងដំណើរការ។ ជំហាននៃដំណើរការនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបន្ទប់ស្អាត។

យើងត្រលប់ទៅដំណើរការដាក់ចានម្តងទៀត។ កន្លែងដែលបន្ទះបន្ថែមត្រូវបានដាក់នៅកន្លែងដែលគ្មានខ្សែភាពយន្តស្ងួត (សៀគ្វី) ។ នៅពេលដែលទង់ដែងត្រូវបាន plated, សំណប៉ាហាំងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីការពារទង់ដែង plated ។

សំណប៉ាហាំងការពារទង់ដែងដែលចង់បានក្នុងដំណាក់កាលនេះ។ ទង់ដែងនិងទង់ដែងដែលមិនចង់បាននៅក្រោមស្រទាប់ទប់ទល់ដែលនៅសល់ត្រូវបានដកចេញ។ ជាថ្មីម្តងទៀតដំណោះស្រាយគីមីត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីយកទង់ដែងលើស។ ទន្ទឹមនឹងនេះសំណប៉ាហាំងការពារទង់ដែងដែលមានតម្លៃក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលនេះ។ ទីតាំង និងការតភ្ជាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

របាំង solder ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាប្រឆាំងនឹងការ solder វាគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតមួយក្នុងការផលិតបន្ទះដែលបានបោះពុម្ពជាចម្បងតាមរយៈការបោះពុម្ពឬគ្របដណ្តប់ទឹកថ្នាំរបាំង epoxy solder នៅលើផ្ទៃនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដែលបានបោះពុម្ពជាមួយរបាំង solder តាមរយៈការប៉ះពាល់និង ដំណើរការអភិវឌ្ឍន៍ ការលាតត្រដាងបន្ទះ solder និងរន្ធដែលត្រូវ solder តំបន់ផ្សេងទៀតនៅលើគម្របនៃរបាំង solder ដើម្បីការពារ PCB ខ្លីនៅក្នុងដំណើរការ soldering

ក្តារដែលជិតរួចរាល់ហើយ ទទួលបានការសរសេរទឹកថ្នាំលើផ្ទៃរបស់វា ដែលប្រើដើម្បីបង្ហាញព័ត៌មានសំខាន់ៗទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹង PCB ។ ទីបំផុត PCB ឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃថ្នាំកូត និងការព្យាបាល។ UETPCB បានប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពស្គ្រីនស្គ្រីនដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រនៅលើបន្ទះ PCB ។ ដូច្នេះ​យើង​បោះពុម្ព​អេក្រង់​សូត្រ​ច្បាស់​ជាង។

ទង់ដែងទទេដោយខ្លួនឯងមានភាពរលាយល្អប៉ុន្តែវាងាយស្រួលក្នុងការប៉ះពាល់នឹងសំណើមនិងកត់សុីក្នុងខ្យល់ក្នុងរយៈពេលយូរ។ វាមានទំនោរក្នុងទម្រង់ជាអុកស៊ីត ហើយទំនងជាមិននៅតែជាទង់ដែងដើមក្នុងរយៈពេលយូរនោះទេ។ ដូច្នេះការបញ្ចប់ផ្ទៃផ្សេងៗនៃផ្ទៃទង់ដែងគឺចាំបាច់។ គោលបំណងជាមូលដ្ឋានបំផុតនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃគឺដើម្បីធានាបាននូវភាពរលាយល្អ និងដំណើរការអគ្គិសនី។

ការបញ្ចប់ផ្ទៃធម្មតា៖ HALS/HALS នាំមុខដោយឥតគិតថ្លៃ, មាសជ្រមុជទឹក, OSP, មាសរឹង, ENEIG, Immersion sliver ជាដើម។

បន្ទះផ្សេងគ្នាត្រូវបានកាត់ចេញពីបន្ទះដើម។ វិធីសាស្ត្រ​នេះ​បាន​ប្រើ​មជ្ឈមណ្ឌល​ទាំង​ក្នុង​ការ​ប្រើ​រ៉ោតទ័រ ឬ​ v-groove។ រ៉ោតទ័រ​ទុក​ផ្ទាំង​តូចៗ​នៅ​តាម​គែម​ក្តារ​ខណៈ​ដែល v-groove កាត់​ឆានែល​អង្កត់ទ្រូង​នៅ​តាម​ផ្នែក​ទាំង​សងខាង​នៃ​ក្តារ។ វិធីទាំងពីរនេះអនុញ្ញាតឱ្យក្តារលេចចេញយ៉ាងងាយស្រួលចេញពីបន្ទះ។

ជាការប្រុងប្រយ័ត្នចុងក្រោយ អ្នកបច្ចេកទេសធ្វើតេស្ដអគ្គិសនីនៅលើ PCB ។ ពិនិត្យដើម្បីធានាថាមិនមានសៀគ្វីបើកឬមិនមានសៀគ្វីខ្លីនៅលើបន្ទះដែលបានបញ្ចប់។ មានវិធីសាស្រ្តសាកល្បងពីរ គឺការស៊ើបអង្កេតការហោះហើរសម្រាប់ទំហំតូចជាង និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលផ្អែកលើបរិមាណ។ យើងធ្វើតេស្តអគ្គិសនីគ្រប់ស្រទាប់ PCB ប្រឆាំងនឹងទិន្នន័យបន្ទះដើម។ ដោយប្រើឧបករណ៍សាកល្បងហោះហើរ យើងពិនិត្យមើលសំណាញ់នីមួយៗ ដើម្បីធានាថាវាពេញលេញ (មិនមានសៀគ្វីបើក) និងមិនខ្លីទៅសំណាញ់ផ្សេងទៀតទេ។