ពី Electronics R&D ដល់ការផលិត ដំណើរការទាំងមូលនៃ Electronics Manufacturing

បន្ទះឈីប IoT ទៅកាន់ម៉ូឌុល ដំណើរការទាំងមូលនៃ R&D និងការផលិត

ការអភិវឌ្ឍន៍នៃ Internet of Things និងផ្ទះឆ្លាតវៃបានធ្វើឱ្យទំនាក់ទំនងកាន់តែស៊ីជម្រៅ និងអន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងវត្ថុ ធ្វើឱ្យជីវិតរបស់យើងកាន់តែមានពណ៌ ភាពងាយស្រួល និងទំនាក់ទំនងកាន់តែជិតស្និទ្ធ។ ការតភ្ជាប់របស់មនុស្ស និងរបស់របរ (បរិក្ខារ) អាស្រ័យទៅលើ Internet wireless network wireless connection ប៉ុន្តែពិធីការភ្ជាប់គឺមានច្រើនប្រភេទ ដូចជា WiFi ធំៗ BLE ZigBee Z-Wave NB-IoT Lora ជាដើម។ និងសម្រាប់ពិធីការវ៉ាយហ្វាយ វេទិកាបន្ទះឈីបមួយចំនួនដូចជា Qualcomm QCA4004, MTK MT7688, LEXIN ESP8266, RTL8710 និងដូច្នេះនៅលើ។ តាមរបៀបនេះ វានឹងនាំមកនូវបញ្ហាដោយជៀសមិនរួចដល់វិស្វករក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល៖ តើពិធីការណាដែលសមរម្យសម្រាប់ផលិតផល? តើប៉ារ៉ាម៉ែត្រអ្វីខ្លះដែលត្រូវការដើម្បីវាស់? តើមធ្យោបាយវាស់វែងមានអ្វីខ្លះ?
ថ្ងៃនេះជាមួយនឹងម៉ូឌុលវ៉ាយហ្វាយ Realtek RTL8710 ជាឧទាហរណ៍ពីការជ្រើសរើស ដំណើរការផលិត ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ ការផលិត PCB កញ្ចប់បន្ទះឈីប និងដំណើរការ PCB Assembly (SMT) ដើម្បីផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការពន្យល់លម្អិត។

បួនដំណាក់កាលពីបន្ទះឈីបទៅម៉ូឌុល៖

• បន្ទះសៀគ្វី
• ម៉ូឌុល R&D
• ការផលិតម៉ូឌុល
• ជំនួយអភិវឌ្ឍន៍បន្ទាប់បន្សំ

ភាគច្រើនវាពាក់ព័ន្ធនឹងការរចនាផ្នែករឹង និងការរចនាកម្មវិធី។
យើងត្រូវពិចារណាលើទិដ្ឋភាពទាំងនេះ ដូចជាការជ្រើសរើសគ្រោងការណ៍ ដ្យាក្រាមគំនូសតាង និងការរចនាប្លង់ បន្ទះ PCB និង PCBA prototyping ការកែកំហុសសន្ទស្សន៍ និងការធ្វើតេស្តប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ការជ្រើសរើសគ្រោងការណ៍គឺសំខាន់បំផុត។

1. ការជ្រើសរើសគ្រោងការណ៍

ស្នូលគឺដើម្បីបំពេញមុខងារ, ការផ្គត់ផ្គង់ងាយស្រួលនិងការផលិត, ការផ្គូផ្គងតម្លៃ

(1) ការវិភាគតម្រូវការ

ការពិចារណាលើមុខងារ៖ របៀបបណ្តាញវ៉ាយហ្វាយ មួយទៅមួយ ឬមួយទៅច្រើន។ ផលិតផលស្ថានីយយកមួយទៅមួយ ប្រើក្នុងច្រកចេញចូល និងផ្លូវគឺច្រើនពេក។

នៅក្នុងអត្រាបញ្ជូន ថ្នាក់បរិមាណ shunt ថ្នាក់បញ្ជា ប្រសិនបើម៉ូឌុលត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះឆ្លាតវៃ សូមជ្រើសរើសបន្ទះឈីបថ្នាក់គ្រប់គ្រងដោយផ្នែក ដូចជា ESP8266 ប្រសិនបើប្រើក្នុងផលិតផលដូចជារ៉ោតទ័រ វាចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសបន្ទះឈីបថ្នាក់លំហូរ។ ដូចជា MTK 7620;

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃចំណុចប្រទាក់មុខងារមួយ អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ម៉ូឌុលអាចពិចារណាបន្ថែមទៀតអំពីចំនួននៃចំណុចប្រទាក់បន្ទះឈីប ការគាំទ្រមុខងារដូចជា ចំណុចប្រទាក់ GPIO ចំណុចប្រទាក់ SPI Flash ចំណុចប្រទាក់ I2C ។ តាមពិតនេះងាយយល់។ ឧទាហរណ៍ RTL8710 ដែលជាបន្ទះឈីប WIFI នៃ Internet of Things មានច្រើនជាង 20 GPIOs និងគាំទ្រឧបករណ៍បញ្ចូល និងទិន្នផលកាន់តែច្រើន ឬការតភ្ជាប់ ឬការគ្រប់គ្រងខាងក្រៅច្រើន។ ដូចគ្នានេះផងដែរ ការពិចារណាលើមុខងារចំណុចប្រទាក់មិនអាចមិនអើពើបានទេ។ ឧទាហរណ៍ ចំណុចប្រទាក់មួយចំនួននៃបន្ទះឈីបនេះអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅកម្រិតទាបបំផុតនៅពេលដែលវាមិនដំណើរការ ហើយនឹងភ្ញាក់ពីដំណេកដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅពេលដែលវាស្ថិតក្នុងស្ថានភាពធ្វើការ ដែលអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលយ៉ាងច្រើន។ ផលិតផល។
លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃមុខងារកម្មវិធីអ្នកអភិវឌ្ឍន៍អាចជ្រើសរើសគ្រោងការណ៍បន្ទះឈីបនៃការឆ្លងកាត់ឬមិនឆ្លងកាត់តាមតម្រូវការ។

(2) ការវិភាគគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិ

បន្ថែមពីលើការវិភាគនៃតម្រូវការទីផ្សារសម្រាប់ដំណោះស្រាយបន្ទះឈីប អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ម៉ូឌុលក៏ត្រូវគិតគូរអំពីដំណើរការចំណាយ និងស្ថេរភាពនៃបន្ទះឈីប ព្រមទាំងបណ្តាញផ្គត់ផ្គង់ និងរោងចក្រដើម។
ផលិតផលល្អ ទោះបីគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់សុទ្ធតែល្អ ប៉ុន្តែតម្លៃគឺខ្ពស់ពេកសម្រាប់ទីផ្សារ ដូច្នេះពិតជាគ្មានអ្នកណាហ៊ានជ្រើសរើសនោះទេ។ ជាការពិតណាស់ យើងមិនត្រឹមតែអាចមើលតម្លៃដូចពាក្យដែលនិយាយនោះទេ ប៉ុន្តែទំនិញថោកក៏សមហេតុផលផងដែរ។ ប្រសិនបើគុណសម្បត្តិនៃភាពខុសគ្នានៃគ្រោងការណ៍បន្ទះឈីបទាំងពីរគឺជាក់ស្តែង ប៉ុន្តែអត្ថប្រយោជន៍នៃគ្រោងការណ៍បន្ទះឈីបទោះបីជាតម្លៃខ្ពស់ជាងបន្តិចមិនអាចបញ្ឈប់អ្នកគ្រប់គ្នាឱ្យជ្រើសរើសបានទេ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅពេលនិយាយអំពីស្ថេរភាពនៃដំណោះស្រាយបន្ទះឈីប។ ប្រសិនបើវាប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ ងាយនឹងបង្កជាកំដៅ និងគាំងបន្ទះសៀគ្វី តើអ្នកទុកឲ្យអ្នកបង្កើតផលិតផល អ្នកប្រើប្រាស់ជ្រើសរើសដោយរបៀបណា? ជាការពិតណាស់ កំដៅអាចជាកត្តាមួយក្នុងចំណោមកត្តាជាច្រើនដែលបង្កឱ្យមានអស្ថិរភាព ដូចជាការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកូដកម្មវិធីមិនគ្រប់គ្រាន់របស់អ្នកផលិតបន្ទះឈីប ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាទាំងនេះផងដែរ។
ដំណោះស្រាយបន្ទះឈីបដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត ឬម៉ាកផ្សេងៗគ្នាអាចប្រែប្រួល។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបន្ទះឈីប ហាក់ដូចជាមានការមូលមតិគ្នាថាដំណោះស្រាយបន្ទះឈីបរបស់អឺរ៉ុប និងសហរដ្ឋអាមេរិកត្រូវបានគេពេញចិត្ត បន្ទាប់មកគឺប្រទេសជប៉ុន និងកូរ៉េខាងត្បូង ហើយបន្ទាប់មកតៃវ៉ាន់ ហើយទីបំផុតដំណោះស្រាយបន្ទះឈីបរបស់ដីគោកត្រូវបានជ្រើសរើស។ ជាការពិតណាស់នេះគឺនៅលើការសន្និដ្ឋានថាភាពខុសគ្នានៃតម្លៃនៃដំណោះស្រាយបន្ទះឈីបគឺមិនធំ។ ដំណោះស្រាយបន្ទះឈីបម៉ូឌុលដែលយើងបានរៀបរាប់ខាងលើបានមកពីក្រុមហ៊ុនផលិតតៃវ៉ាន់។
ជាចុងក្រោយ មិនថាដំណោះស្រាយបន្ទះឈីបល្អប៉ុណ្ណានោះទេ បណ្តាញផ្គត់ផ្គង់គឺមិនស្ថិតស្ថេរ ឬមានការខ្វះខាតញឹកញាប់ ដែលជាគ្រោះថ្នាក់ខ្លាំងសម្រាប់អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ម៉ូឌុល។

2.Schematic diagram design

បន្ទាប់ពីអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ម៉ូឌុលជ្រើសរើសគ្រោងការណ៍បន្ទះឈីបល្អ វាចាំបាច់ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ និងរចនាម៉ូឌុល។ រឿងដំបូងគឺការរចនាដ្យាក្រាម schematic ។

ស្ថេរភាព៖ អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ត្រូវរចនាដ្យាក្រាមគំនូសតាងដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ យោងទៅតាមព័ត៌មានបន្ទះឈីបដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះឈីប និងតម្រូវការជាក់លាក់។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការចំណាយ៖ មានជម្រើសរចនាជាច្រើនសម្រាប់គ្រោងការណ៍ ប៉ុន្តែការពិចារណាលើការចំណាយមិនគួរត្រូវបានអើពើឡើយ។ ឧទាហរណ៍ការរចនាបន្ទះសៀគ្វីពីរស្រទាប់ ការរចនាបន្ទះសៀគ្វី 4 ស្រទាប់អាចប្រើបាន បន្ទះសៀគ្វីបួនស្រទាប់ក៏ល្អជាងដែរ ប៉ុន្តែតម្លៃគឺថ្លៃជាង។ នេះគ្រាន់តែជាទិដ្ឋភាពមួយនៃការពិចារណាលើការចំណាយ។

ការរចនាដែលត្រូវគ្នា៖ ការពិចារណាលើការរចនា EMC នៅក្នុងការរចនាតាមគ្រោងការណ៍គឺត្រូវពិចារណាថាម៉ូឌុលនៅតែអាចសំរបសំរួល និងដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងបរិស្ថានអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចផ្សេងៗ។ គោលបំណងគឺដើម្បីធានាថាម៉ូឌុលមិនត្រឹមតែអាចទប់ស្កាត់គ្រប់ប្រភេទនៃការជ្រៀតជ្រែកពីខាងក្រៅដើម្បីឱ្យម៉ូឌុលអាចដំណើរការបានត្រឹមត្រូវនៅក្នុងបរិយាកាសអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចជាក់លាក់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចរបស់ម៉ូឌុលខ្លួនវាទៅនឹងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកផ្សេងទៀត។ ការរចនា EMC ទាក់ទងនឹងស្ថេរភាព និងដំណើរការនៃម៉ូឌុលទាំងមូល។

កម្រិតលំបាកនៃការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ៖ ការរចនាតាមគ្រោងការណ៍ក៏គួរពិចារណាផងដែរថាតើវាងាយស្រួលសម្រាប់ដំណើរការនាពេលអនាគតដែរឬទេ ហើយដំណើរការល្អមានន័យថាចំណាយតិចក្នុងដំណើរការ។ ប្រសិនបើការរចនានៃគ្រោងការណ៍ដែលបណ្តាលឱ្យដំណើរការជាក់ស្តែងនៃអត្រាទាបនៃសុច្ឆន្ទៈក៏បណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃការចំណាយផងដែរ។

3. ប្លង់ PCB

ការរចនាតាមគ្រោងការណ៍នៃផ្នែកខាងលើរួមជាមួយនឹងគំនូរនៃបន្ទះ PCB ត្រូវបានគេហៅថាជារួមថាជាប្លង់ PCB ។ ទាំងពីរគឺជាការបំពេញបន្ថែម ការរចនាគ្រោងការណ៍គឺត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងគំនូរនៃបន្ទះ PCB ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍ដើម្បីពិចារណាគំនូរនៃបន្ទះ PCB ក៏ត្រូវពិចារណាផងដែរ ហើយគំនូរនៃបន្ទះ PCB ក៏ត្រូវពិចារណាបន្ថែមទៀតផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ ការពិចារណាលើ RF ការពិចារណាលើស្ថេរភាព ការពិចារណាលើរចនាសម្ព័ន្ធ និងសូម្បីតែការគូរបន្ទះ PCB ក៏ត្រូវគិតគូរពីសោភ័ណភាពនៃក្តារផងដែរ។ ដោយសារតែពីគំនូរនៅលើក្តារអ្នកអាចឃើញក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ូឌុលមិនមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈនៅទីបញ្ចប់។
ជាការពិតណាស់ យោងតាមប្លង់ PCB ការជ្រើសរើស PCB ដែលពាក់ព័ន្ធ ប្រភេទ និងបរិមាណនៃ resistor, capacitor និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុង BOM (Bill of Material) បញ្ជីសម្ភារ។ ដូចគ្នានេះផងដែរការផលិត PCB និង PCB Assembly (SMT) នឹងត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមបញ្ជីសម្ភារៈនេះ។

4. គំរូ PCB

បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB) ឬបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានផលិតពីជ័រកញ្ចក់អេផូស៊ី ហើយមានស្រទាប់សញ្ញាផ្សេងៗគ្នាដែលបន្ទះសៀគ្វី និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានលក់។

ការជ្រើសរើសអ្នកលក់៖ សម្រាប់គំរូ PCB ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ូឌុល ប្រសិនបើពួកគេស្វែងរកអ្នកផលិតខាងក្រៅ ជាធម្មតាត្រូវពិចារណាថាតើក្រុមហ៊ុនផលិតទាំងនេះមានបទពិសោធន៍គំរូ PCB ដែរឬទេ ថាតើឧបករណ៍របស់អ្នកផលិតបំពេញតម្រូវការ និងការគ្រប់គ្រងរបស់អ្នកផលិតល្អឬអត់។ល។ .

តម្រូវការដំណើរការ៖ ប្រសិនបើ PCB មានច្រើនស្រទាប់ ចាំបាច់ត្រូវស្វែងរកក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញខាង PCB ច្រើនស្រទាប់។

5. គំរូ PCBA

CircuitBoard +Assembly (PCBA) គឺជាបន្ទះ PCB ទទេដែលឆ្លងកាត់ដំណើរការ SMT និងដំណើរការ DIP plug-in ។ PCBA ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា PCB បញ្ចប់។

PCB & PCBA prototyping គឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាព និងដំណើរការនៃការរចនា មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្មដ៏ធំពេញលេញ។ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការធ្វើការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតគំរូដែលអាចទុកចិត្តបាន ដែលអាចបង្កើតបន្ទះគំរូបានលឿន និងកែតម្រូវពួកវា ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពមួយចំនួន។ ក្តារទាំងនេះអាចសាកល្បង និងផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ប្រសិនបើមានកំហុស ឬពិការភាពដែលអាចកើតមាននៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃគម្រោងរបស់អ្នក នោះក៏បញ្ជាឱ្យដំណើរការគំរូក្នុងបរិមាណតិចតួចជាមុនសិន មានប្រសិទ្ធភាពជាង។ UETPCB របស់យើងផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មគំរូ PCB វេនរហ័សសម្រាប់ការផលិត និងការផ្គុំ PCB ក្នុងគុណភាពខ្ពស់ និងតម្លៃទាប។

6. ការបំបាត់កំហុស

សម្រាប់ការកែកំហុសម៉ូឌុល ភាគច្រើនស្ថិតនៅក្នុងការកែកំហុសសៀគ្វីផ្នែករឹង និងការបំបាត់កំហុសកម្មវិធី។

ផ្នែក RF នៃផលិតផល Wi-Fi ទូទៅត្រូវបានផ្សំឡើងដោយផ្នែកជាច្រើន ហើយប្រអប់ពណ៌ខៀវត្រូវបានចាត់ទុកដូចគ្នាថាជាផ្នែក power amplifier ។ Wireless Transceiver (Radio Transceiver) ជាទូទៅគឺជាឧបករណ៍ស្នូលមួយនៃការរចនា។ បន្ថែមពីលើទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធជាមួយសៀគ្វីប្រេកង់វិទ្យុវាជាទូទៅទាក់ទងនឹងស៊ីភីយូ។ នៅទីនេះយើងគ្រាន់តែយកចិត្តទុកដាក់លើខ្លឹមសារមួយចំនួនដែលទាក់ទងនឹងសៀគ្វីប្រេកង់វិទ្យុប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលដែលសញ្ញាត្រូវបានបញ្ជូន នោះឧបករណ៍បញ្ជូនខ្លួនឯងនឹងបញ្ចេញសញ្ញាប្រេកង់វិទ្យុខ្សោយដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងថាមពលតូចមួយទៅ Power Amplifier (PA) ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានសាយភាយទៅក្នុងលំហតាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជូន/ទទួលកុងតាក់តាមរយៈអង់តែន។ នៅពេលទទួលសញ្ញា អង់តែននឹងដឹងពីសញ្ញាអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកក្នុងលំហ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនវាទៅ Low Noise Amplifier (LNA) សម្រាប់ amplification ដូច្នេះសញ្ញា amplified អាចបញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ transceiver សម្រាប់ដំណើរការ និង demodulation ។

ការបំបាត់កំហុសផ្នែករឹងភាគច្រើនពាក់ព័ន្ធនឹងសៀគ្វី RF និងការបំបាត់កំហុសសៀគ្វីមុខងារ។ ការបំបាត់កំហុស RF រួមមានទិដ្ឋភាពសំខាន់ពីរ៖ ការបញ្ជូន និងការទទួល ដែលក្នុងនោះការបញ្ជូនរួមមានការបញ្ជូនថាមពល ការកែកំហុសដំណាក់កាល។ល។ ការទទួលរួមមានភាពប្រែប្រួល ការទទួលសមភាពអគ្គិសនី។ ការបំបាត់កំហុសសៀគ្វីដែលមានមុខងារគឺទាក់ទងនឹងការបំបាត់កំហុសសៀគ្វីជាក់លាក់នៃម៉ូឌុលមុខងារផ្នែករឹង។

សម្រាប់ការបំបាត់កំហុសនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រ RF ការបញ្ជូន TX គឺជាថាមពលថាមពល កំហុសវ៉ិចទ័រអំព្លីទីត EVM និងប្រេកង់អុហ្វសិត FREQ ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការទទួល Rx វាផ្តោតសំខាន់លើការទទួល Sensitivity និង Sensitivity ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះប៉ះពាល់ដល់ថាតើការបញ្ជូនសញ្ញាទិន្នន័យ WiFi មានស្ថេរភាពដែរឬទេ។ ឧបករណ៍ពិសេសគឺត្រូវការដើម្បីសាកល្បងវា។ ដូចជា LitePointd IQ2010, WT-200។

លើសពីនេះទៀតការបំបាត់កំហុសកម្មវិធីភាគច្រើនស្ថិតនៅក្នុងស្ថេរភាពភាពសុចរិតនៃមុខងារបំបាត់កំហុស។ និយាយជាទូទៅ ការលៃតម្រូវជាក់លាក់ត្រូវបានអនុវត្តលើមុខងារតែមួយ ឬដោយផ្នែក ហើយជំហានបន្ទាប់គឺធ្វើការសាកល្បងដ៏ទូលំទូលាយបន្ថែមទៀត។

7. តេស្ត

ការធ្វើតេស្តសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិចគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវសូចនាករនៃការរចនាសៀគ្វីសម្រាប់គោលបំណងនៃស៊េរីនៃការវាស់វែងការវិនិច្ឆ័យការកែតម្រូវការវាស់វែងឡើងវិញនៃដំណើរការម្តងហើយម្តងទៀត។

តេស្តមុខងារ៖ យោងតាមលក្ខណៈពិសេស ការពិពណ៌នាប្រតិបត្តិការ និងគ្រោងការណ៍អ្នកប្រើប្រាស់ដែលគាំទ្រដោយម៉ូឌុល សាកល្បងលក្ខណៈពិសេស និងអាកប្បកិរិយាដែលអាចដំណើរការបាននៃម៉ូឌុល ដើម្បីកំណត់ថាតើវាបំពេញតាមតម្រូវការការរចនា។

ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត៖ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការសាកល្បងជាចម្បងនូវសៀគ្វីមុខងារនីមួយៗនៃម៉ូឌុល ក៏ដូចជាចម្ងាយបញ្ជូនសញ្ញា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។

ការធ្វើតេស្តស្ថេរភាព៖ អត្រាបញ្ជូនពិតប្រាកដ ការប្រើប្រាស់ថាមពលជាក់ស្តែង ការបញ្ជូនចរន្ត ការភ្ជាប់ឥតខ្សែ និងទិដ្ឋភាពស្ថេរភាពផ្សេងទៀតនៃម៉ូឌុលដែលពាក់ព័ន្ធត្រូវបានសាកល្បង។

ការធ្វើតេស្តដុត៖ វាគឺជាការធ្វើតេស្តដើម្បីកំណត់អាយុកាលរបស់ម៉ូឌុល និងដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលល្អបំផុតអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ ដោយសារប្រព័ន្ធស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពធ្វើការរយៈពេលយូរ វាដំណើរការប្រតិបត្តិការផ្ទុកទៅឧបករណ៍នីមួយៗនៅពេលវាដំណើរការ។ ដរាបណាស្ថេរភាពនៃការអនុវត្តរបស់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានធានានៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនេះ អាយុកាលសេវាកម្មនៃម៉ូឌុលការងារនឹងយូរជាងនៅក្រោមបរិយាកាសធម្មតា។

ការធ្វើតេស្តវិញ្ញាបនប័ត្រ៖ ផលិតផលមួយចំនួនត្រូវតែមានការបញ្ជាក់ដោយស្ថាប័នវិញ្ញាបនបត្រដែលបានកំណត់ប្រទេសដែលពាក់ព័ន្ធ ទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រដែលពាក់ព័ន្ធ និងបន្ថែមសញ្ញាបញ្ជាក់ អាចជារោងចក្រ នាំចូល លក់ និងប្រើប្រាស់នៅកន្លែងផ្តល់សេវាកម្មអាជីវកម្ម ជាពិសេសផលិតផលទំនាក់ទំនង និងវិញ្ញាបនប័ត្រដែលពេញនិយមជាអន្តរជាតិដូចជា FCC, CE, RoHS, UL ជាដើម។

ការផលិតម៉ូឌុល

ការផលិតម៉ូឌុលភាគច្រើនរួមមានការផលិត PCB ដំណើរការ PCBA (SMT) និងការធ្វើតេស្ត។

ការផលិត PCB គឺជាជំហានជាមូលដ្ឋាន និងសំខាន់បំផុតនៃការផលិតម៉ូឌុល។ ដំណើរការទាំងមូលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។

ដំណើរការដំឡើង PCB (SMT)

យោងតាមលក្ខណៈ PCB នៃម៉ូឌុលត្រូវបានម៉ោននៅម្ខាង។

ដំណើរការដំឡើងផ្នែកម្ខាង

ការរកឃើញសម្ភារៈចូល → ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ Solder → Soldering → Reflow → Cleaning → Testing

(1) ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈ៖ មុនពេលផលិត សម្ភារៈ SMT នឹងត្រូវត្រួតពិនិត្យដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងបរិមាណនៃសម្ភារៈយោងទៅតាម BOM និងការបញ្ជាទិញផលិតកម្ម។

(2) ម៉ាស៊ីនកែតម្រូវ៖ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ SMT គួរតែត្រូវបានរៀបចំកម្មវិធី និងកែតម្រូវ។ បន្ទាប់ពីការបញ្ចប់នៃម៉ាស៊ីនលៃតម្រូវវាគឺជាដំណើរការបំបៅ។

(3) ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder: អនុវត្តការបិទភ្ជាប់ solder រាបស្មើនៅលើបន្ទះ solder នៃ PCB ដើម្បីធានាបាននូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនីល្អរវាងម្ជុលនៃសមាសភាគនិងបន្ទះដែលត្រូវគ្នាទៅនឹង PCB កំឡុងពេល solder reflow ។

(4) Soldering: PCB បោះពុម្ពជាមួយ solder paste និងបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីន SMT ដោយ feeder ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ កម្មវិធីរបស់ម៉ាស៊ីន SMT ត្រូវបានរៀបចំជាមុន។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនទទួលស្គាល់ថាមានក្តារ វានឹងចាប់ផ្តើមយកសម្ភារៈសម្រាប់ភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

(5) ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញមុនពេល reflow: ឬហៅថាការត្រួតពិនិត្យកម្រិតមធ្យម, វាគឺជាការចាំបាច់ដើម្បីយកចិត្តទុកដាក់លើបន្ទាត់រាងប៉ូលនៃសមាសភាគ, គ្មានអុហ្វសិត, គ្មានសៀគ្វីខ្លី, បំណែកមិនតិចជាង។ល។

(6) Reflow soldering: PCB ដែលបានពិនិត្យនឹងត្រូវបាន soldered ដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីការ reflow soldering ។

នៅចំណុចនេះ ដំណើរការផលិតម៉ូឌុលត្រូវបានបញ្ចប់ជាមូលដ្ឋាន។

(7) ការត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីការហូរឡើងវិញ: នេះគឺជាការត្រួតពិនិត្យសំខាន់គឺរូបរាងដើម្បីមើលថាតើមាន soldering មិនល្អ, សំណប៉ាហាំង beads, សៀគ្វីខ្លី, អុហ្វសិតសមាសភាគនិងដូច្នេះនៅលើ។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យរូបរាងគឺ ការត្រួតពិនិត្យ AOI / ការត្រួតពិនិត្យគំរូ X-Ray, ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។

(8) ការធ្វើតេស្ត AOI

ជាធម្មតា ការត្រួតពិនិត្យ AOI អាចត្រូវបានដាក់មុន ឬក្រោយការហូរឡើងវិញ ប៉ុន្តែអ្នកផលិតភាគច្រើនជ្រើសរើសការត្រួតពិនិត្យ AOI បន្ទាប់ពី reflow ពីព្រោះនេះជាកន្លែងដែលកំហុសនៃការដំឡើងទាំងអស់អាចត្រូវបានរកឃើញ។

ដោយសារតែការវិនិច្ឆ័យមិនត្រឹមត្រូវ (កន្លែងពិការភ្នែក សំណប៉ាហាំងតិច។

គម្របប្រឡោះដែកនៅលើផ្ទៃនៃម៉ូឌុល

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការរកឃើញ AOI មិនអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ប្លុកដែលមានផ្សិតការពារលើផ្ទៃទេ ដូច្នេះយើងអាចទទួលយកការត្រួតពិនិត្យកន្លែងកាំរស្មី X ផ្សេងទៀត។ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ 3D contactless X-Ray នៅពេលដែលលេខស្រទាប់បន្ទះសៀគ្វីមានកាន់តែច្រើន ស្រទាប់ខាងក្នុងនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃតម្រូវការនឹងខ្ពស់ជាង។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសង្កេតតាមទស្សនៈ និងការវាស់ស្ទង់ទីតាំង និងរូបរាងរបស់វត្ថុដែលបានរុំព័ទ្ធ និងសូម្បីតែសម្រាប់ទស្សនវិស័យនៃឧបករណ៍ការពារដែក។

ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញគឺដំបូងស្កែនបន្ទះទាំងមូលដោយភ្នែក ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យមើលកន្លែងដែលមានបញ្ហាជាមួយនឹងមីក្រូទស្សន៍ ដូចជាបាត់សំណប៉ាហាំង សៀគ្វីខ្លី ដែលអាចត្រូវបានរកឃើញយ៉ាងងាយស្រួលដោយការផ្អៀងបន្ទះដើម្បីកែតម្រូវចក្ខុវិស័យដ៏ល្អបំផុត។ ជាធម្មតា វា​មាន​ពេល​តិច​ក្នុង​ការ​ពិនិត្យ​មើល​ភាព​មិន​ប្រក្រតី​ដោយ​ភ្នែក ជាជាង​ពិនិត្យ​មើល​វា​បន្តិច​ម្តងៗ​ដោយ​មីក្រូទស្សន៍។ ជាការពិតណាស់នៅពេលដែលបញ្ហាត្រូវបានរកឃើញ មីក្រូទស្សន៍មួយអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការពិនិត្យលម្អិតបន្ថែមទៀត។

បន្ទាប់មកយើងប្រើម៉ាស៊ីនសម្គាល់ឡាស៊ែរដើម្បីសម្គាល់ម៉ូឌុល។ តាមរយៈអត្ថបទសម្គាល់នៅលើម៉ូឌុល យើងអាចភ្ជាប់ទៅក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះឈីប ស៊េរី ម៉ូដែល និងព័ត៌មានផ្សេងទៀត។

ការធ្វើតេស្តម៉ូឌុល

(1) ការសរសេរកម្មវិធី
អ្នកសរសេរកម្មវិធីសៀរៀលជាសកលសម្រាប់ការសរសេរកម្មវិធី ការប្រើប្រាស់ដំបូងនៃបន្ទាត់ទិន្នន័យច្រកប៉ារ៉ាឡែលចៃដន្យ អ្នកសរសេរកម្មវិធី និងការតភ្ជាប់ច្រកប៉ារ៉ាឡែលកុំព្យូទ័រ ការសរសេរកម្មវិធីតាមអ៊ីនធឺណិត។

(2) ការធ្វើតេស្ត GPIO ការធ្វើតេស្តពិសេសនៃច្រក GPIO ត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈឧបករណ៍ធ្វើតេស្តដែលមានកម្មសិទ្ធិ។ ដាក់ម៉ូឌុលនៅលើឧបករណ៍ជំនួយគ្រែម្ជុលដែលបានរចនាឡើងជាពិសេស ធ្វើឱ្យឧបករណ៍ធ្វើតេស្តសាកល្បងទាក់ទងជាមួយផ្នែកនាំមុខនៃសមាសធាតុ ហើយពិនិត្យមើលថាតើចំណុចប្រទាក់ GPIO មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ ដោយពិនិត្យមើលពន្លឺ LED ជុំវិញឧបករណ៍។

ការធ្វើតេស្ត GPIO

(3) ការទទួល និងបញ្ជូនថាមពលតេស្ត IQ 2010 tester ត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងថាមពលបញ្ជូន និងការទទួលថាមពលនៃម៉ូឌុល WIFI ។

(4) ផ្សេងៗបន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តត្រូវបានបញ្ចប់ ម៉ូឌុលគួរតែត្រូវបានខ្ចប់មុនពេលចាកចេញពីរោងចក្រ។ ការវេចខ្ចប់ម៉ូឌុលបន្ថែមលើការធន់ទ្រាំទូទៅចំពោះការហៀរចេញ ថង់ស្នោបូមធូលីរំញ័រ វិធានការវេចខ្ចប់ដែលមានសារៈសំខាន់ និងការពារទឹកជ្រាបកាន់តែច្រើន។

ប្រើជាទូទៅក្នុងគ្រួសារឆ្លាតវៃ ផលិតផលគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្មនៃម៉ូឌុលវ៉ាយហ្វាយសម្រាប់បង្កប់ជាធម្មតា កន្លែងផ្សេងគ្នា ផលិតផលផ្សេងគ្នា វិស្វករផ្សេងគ្នាសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ជាលើកទីពីរ នឹងជួបប្រទះបញ្ហាបច្ចេកទេសមួយចំនួន ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ូឌុលច្រើន ឬតិចជាធម្មតាជាមួយសហគមន៍អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ បណ្តាញទូរស័ព្ទទាន់ហេតុការណ៍បច្ចេកទេស។ អ៊ីមែល ការផ្ញើសារបន្ទាន់ សេវាកម្មគាំទ្រនៅនឹងកន្លែង។

ពីការវិភាគតម្រូវការ មុនពេលការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ម៉ូឌុល ដល់ការកំណត់នៃការជ្រើសរើសគ្រោងការណ៍ ពីការរចនាតាមគ្រោងការណ៍ ដល់ការគូរបន្ទះ PCB ពីការផ្គូផ្គងផ្នែករឹង និងផ្នែកទន់នៃម៉ូឌុល ដើម្បីបញ្ជាក់សម្ភារៈ BOM ។ ការផលិត PCB ដំណើរការ SMT និងការធ្វើតេស្តទាក់ទងនឹងការផលិតម៉ូឌុល; ចាប់ពីការផ្តល់ម៉ូឌុលរហូតដល់ការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសបន្ទាប់ពីការលក់ រាល់ជំហានគឺមានសារៈសំខាន់ ហើយយើងអាចដឹងពីសារៈសំខាន់នៃក្រុមហ៊ុនផលិត PCB និង PCBA ។

បច្ចេកវិទ្យា Union Electronic ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ទាំងអស់នៃការផលិត PCB សេវាកម្មដំឡើង PCB turnkey និងសេវាកម្មសាងសង់ប្រអប់ពេញលេញជាមួយនឹងពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរលឿន និងថវិកាសមរម្យ។ បេសកកម្មចម្បងរបស់យើងគឺបន្តផ្តល់សេវាកម្ម PCB & PCB ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលធ្វើអោយយើងក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការផលិតអេឡិចត្រូនិចរបស់អ្នក ដូច្នេះសូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចរបស់អ្នក។