បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព ឬ PCBs គឺដូចជាខួរក្បាលរបស់អេឡិចត្រូនិច។ ពួកគេភ្ជាប់ផ្នែកទាំងអស់ជាមួយគ្នាទាំងស្រុង ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន។ ប៉ុន្មានឆ្នាំមកនេះ បន្ទះ PCB ទាំងនេះបានក្លាយទៅជាខ្នាតតូចបន្តិចម្តងៗ។
តើអ្វីដែលនាំឱ្យមានការនេះ? ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថាពិភពលោកទំនើបរបស់យើងត្រូវការឧបករណ៍តូចជាង លឿនជាងមុន និងខ្លាំងជាង។ ហេតុផលនេះនាំឱ្យមានការអភិវឌ្ឍន៍នៃការរចនា HDI PCB ។
អត្ថបទនេះជាធម្មតាបង្ហាញពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវបានពិចារណានៅក្នុងការរចនា HDI PCB ។ ប្រសិនបើអ្នកយល់ពួកវាបានត្រឹមត្រូវ អ្នកអាចកែលម្អការរចនារបស់អ្នក។
នៅពេលអ្នកធ្វើការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត HDI PCB អ្នកក៏អាចផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអាចទុកចិត្តបានផងដែរ។ នៅ UETPCB យើងតែងតែធានាថា PCBs របស់យើងត្រូវបានផលិតតាមស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់បំផុត។
I. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃ HDI PCB និងសារៈសំខាន់របស់វានៅក្នុងអេឡិចត្រូនិចទំនើប
HDI តំណាងឱ្យ High-Density Interconnect ។ ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញ PCBs ទាំងនេះជាធម្មតាផ្តល់នូវដង់ស៊ីតេខ្សែខ្ពស់ជាងក្នុងមួយឯកតា។
ដោយសារតែនេះ, អ្នកអាចដំណើរការយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះសមាសភាគបន្ថែមទៀតនៅលើបន្ទះតូចជាង។
ដើម្បីបង្កើត HDI PCBs អ្នកត្រូវការបន្ទាត់ និងចន្លោះកាន់តែល្អ ច្រកតូចជាង និងដង់ស៊ីតេបន្ទះតភ្ជាប់ខ្ពស់ជាង។
លក្ខណៈសំខាន់នៃ HDI PCBs ធៀបនឹង PCBs ប្រពៃណីគឺ៖
| ចរិកលក្ខណៈ | អេសប៊ីឌីអេសប៊ី | PCB ប្រពៃណី |
| មីក្រូវ៉េស | តូចណាស់ | ធំជាង |
| ដង់ស៊ីតេ | ដង់ស៊ីតេសមាសធាតុខ្ពស់ជាង | ដង់ស៊ីតេនៃសមាសធាតុទាប |
| ភាពស្មុគស្មាញ | អនុញ្ញាតសម្រាប់ការរចនាបង្រួម និងស្មុគស្មាញ | សាកសមសម្រាប់ការរចនាស្មុគ្រស្មាញតិច |
| ការដាក់ស្រទាប់ | ស្រទាប់ច្រើន | ស្រទាប់តិច |
| សមាមាត្រ។ | សមាមាត្រទិដ្ឋភាពខ្ពស់ជាង | សមាមាត្រទាប |
| សមា្ភារៈ | សម្ភារៈដែលមានល្បឿនលឿន | FR4 ជាសម្ភារៈស្តង់ដារ |
| ការចំណាយ | ថ្លៃដើមខ្ពស់ជាង | ថ្លៃដើមទាប |
នៅពេលប្រៀបធៀបទៅនឹង PCBs ប្រពៃណី HDI PCBs ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ពិសេសមួយចំនួន។ ដូចដែលអ្នកអាចមើលឃើញនៅក្នុងតារាងខាងលើ PCBs ប្រពៃណីប្រើខ្សែធំជាង & បន្ទាត់ក្រាស់។
ដោយសារតែនេះ PCBs ទាំងនេះផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវដង់ស៊ីតេខ្សភ្លើងទាប។ លើសពីនេះទៀតពួកវាគឺសមរម្យសម្រាប់ការរចនាសាមញ្ញប៉ុណ្ណោះ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ HDI PCBs គឺល្អសម្រាប់ការរចនាបង្រួម និងស្មុគស្មាញ។ ចូរយើងពិនិត្យមើលអត្ថប្រយោជន៍របស់ពួកគេនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។
- ការរចនា HDI PCB អនុញ្ញាតឱ្យមានសមាសធាតុជាច្រើនទៀតនៅលើបន្ទះតូចជាង។ ដោយសារតែនេះអ្នកអាចរីករាយជាមួយឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកខ្នាតតូច។
- ឧទាហរណ៍ដ៏ល្អបំផុតគឺឧបករណ៍ចល័ត។ វាដូចជាការយកកុំព្យូទ័រនៅលើបាតដៃរបស់អ្នក។ ក្រៅពីនេះ នាឡិកាឆ្លាតវៃ កាសស្តាប់ត្រចៀក ANC ឧបករណ៍កាត់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងអ្វីៗជាច្រើនទៀតក៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់ផងដែរ។
- ផ្លូវសញ្ញាខ្លីៗកាត់បន្ថយភាពយឺតយ៉ាវ និងបង្កើនល្បឿន។
- ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅកាន់តែប្រសើរ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប
II. ការណែនាំអំពីការរចនា HDI PCB៖ ការអនុវត្តល្អបំផុត
គ្រប់គ្រាន់ហើយ! តោះទៅប្រធានបទសំខាន់។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលល្អបំផុតនៅក្នុងការរចនា HDI PCB ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះជួយធានាបាននូវការរចនាស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងដំណើរការល្អបំផុត។
ដូច្នេះ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះនៅពេលរចនា HDI PCB ។ ដោយធ្វើតាមការណែនាំរបស់យើង អ្នកក៏អាចយកឈ្នះលើបញ្ហាផ្សេងៗនៅលើបន្ទះសៀគ្វីផងដែរ។
1. ការពិចារណាលើប្លង់
HDI PCBs អាចមានប្រភេទប្លង់ផ្សេងៗ។ នៅក្នុងពិភពសម័យទំនើប ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថា មនុស្សចូលចិត្តប្រើឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកតូចៗ។ ដោយសារតែនេះ អ្នកអាចរកឃើញបន្ទះសៀគ្វីជាច្រើនដែលមានប្រភេទប្លង់ផ្សេងៗគ្នា។
ប្រភេទនីមួយៗធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវល្បឿន និងចំនួននៃការតភ្ជាប់។
ក្រុមហ៊ុនផលិត HDI PCB ដូចជា UETPCB ជាទូទៅប្រើប្លង់ទាំងនេះដើម្បីកាត់បន្ថយទំហំនៅលើបន្ទះសៀគ្វី។ ប្លង់ទាំងនេះក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវមុខងារសៀគ្វី ហើយនៅទីបំផុតកាត់បន្ថយកំដៅ។
ការបង្កើតជាបន្តបន្ទាប់ ជាទូទៅធ្វើឱ្យស្រទាប់ក្តារដោយស្រទាប់។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានប្រយោជន៍ក្នុងការរចនា HDI PCB ។
ជង់ Vias ត្រូវការខួងតាមរយៈស្រទាប់បន្ទះសៀគ្វីច្រើន។ គោលបំណងចម្បងនៃការខួងនេះគឺដើម្បីបង្កើតការតភ្ជាប់បញ្ឈរ។
នៅក្នុងការរចនា HDI PCB អ្នកនឹងឃើញថាតាមរយៈទាំងនេះបង្កើតទំនាក់ទំនងរឹងមាំរវាងស្រទាប់នៅក្នុងការរចនា HDI PCB ។
មីក្រូវ៉េស មានទំហំតូចបំផុតនៅលើ HDI PCBs ។ ពួកវាជាទូទៅមានសមាមាត្រ 1: 1 និងជម្រៅ 0.01″ ឬអុិនឈ៍ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ប្លង់បន្ទះសៀគ្វីតូច។
2. ការពិចារណាលើសម្ភារៈ
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលសមរម្យសម្រាប់ HDI PCB របស់អ្នកគឺតែងតែពិបាក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាងាយស្រួលនៅពេលអ្នកធ្វើតាមជំហានត្រឹមត្រូវ។
ពិចារណាកត្តាមួយចំនួននៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈ PCB ដែលសមស្រប។ តើវាអាចគ្រប់គ្រងកំដៅប្រតិបត្តិការបានទេ? តើវារក្សាភាពបរិសុទ្ធនៃសញ្ញាដែរឬទេ? តើវាជាប់ធន់បានគ្រប់គ្រាន់ទេ? ព្យាយាមដោះស្រាយសំណួរទាំងអស់នេះ។
តម្រូវការប្រតិបត្តិការ និងការអនុវត្ត
ជំហានដំបូងក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈគឺដើម្បីកំណត់តម្រូវការនៃការអនុវត្ត។ ក្នុងករណីនេះ សិក្សាពីប្រេកង់ប្រតិបត្តិការ និងការបាត់បង់សញ្ញា។
ប្រេកង់ប្រតិបត្តិការ គឺជាប្រេកង់ដែលឧបករណ៍ដំណើរការ។ អ្នកអាចវាស់ប្រេកង់ក្នុងឯកតាផ្សេងៗគ្នា Hertz (Hz) Gigahertz (GHz) ឬ Gigabytes ក្នុងមួយវិនាទី (Gbps) ។ ជាទូទៅវាបង្ហាញពីរបៀបដែលសញ្ញាយោលយោល ឬវិលជុំវិញប្រព័ន្ធយ៉ាងងាយស្រួល។
ម្យ៉ាងវិញទៀត ការបាត់បង់សញ្ញា គឺជាការថយចុះនៃកម្លាំងសញ្ញា នៅពេលដែលវាធ្វើដំណើរតាមឧបករណ៍ផ្ទុកនៅក្នុងសៀគ្វីមួយ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានវាស់ជា decibels (dB) ។
កត្តា di-electric const Dk និងការបាត់បង់តង់សង់ Df គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលអ្នកគួរតែពិចារណា។
ដូច្នេះ សូមជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមាន Df ទាប និង Dk មានស្ថេរភាព។ ជាការពិតណាស់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងពីរនេះធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុតនៃសៀគ្វី។ ជម្រើសត្រឹមត្រូវធានានូវចំនួនតិចបំផុតនៃការបាត់បង់សញ្ញា។
| ល្បឿនសៀគ្វី | សម្ភារៈដែលបានណែនាំ |
| ល្បឿនធម្មតា | FR370HRនេះ Nelco N7000-2HTនិង EM-827 ឬ EM-370 |
| ល្បឿនមធ្យម | FR408HR |
| ល្បឿនខ្ពស់ | Megtrone6, EM-528, និង I-Tera MT40 |
លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ (កំដៅ អគ្គិសនី មេកានិច គីមី និងការផលិត)
បន្ទាប់មកវាយតម្លៃលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅរបស់សម្ភារៈ។ ក្នុងករណីនេះ សូមពិនិត្យមើលការវាយតម្លៃសីតុណ្ហភាពអតិបរមា។
សូមចងចាំថាសីតុណ្ហភាពការងារកើនឡើងនៅពេលដែលដង់ស៊ីតេកើនឡើង។
សីតុណ្ហភាពការងារ µ ដង់ស៊ីតេសមាសធាតុ
លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរនៅក្នុងការរចនា HDI PCB ។ ស្ថេរភាព Dk & តម្លៃ Df ទាបគឺចាំបាច់សម្រាប់រក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាក្នុងល្បឿនលឿន។
គុណភាពមេកានិចធានាថាវាអាចដោះស្រាយភាពតានតឹងកំឡុងពេលផលិត HDI PCB ។
ក្នុងករណីនេះ អ្នកអាចពិចារណាលើការពត់និងកម្លាំង tensile ។
កត្តាសំខាន់មួយទៀតគឺការផលិត។
សម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសគួរតែត្រូវគ្នាជាមួយនឹងដំណើរការផលិតស្តង់ដារ។ តើតម្លៃសម្ភារៈមានប្រសិទ្ធភាពទេ? ឬវាអាចរកបានរួចរាល់ហើយ?
សមាមាត្រ
នៅពេលបង្កើត HDI PCB សមាមាត្រជាធម្មតាគឺជាសមាមាត្ររវាងអង្កត់ផ្ចិតនៃតាមរយៈ & កម្រាស់នៃសម្ភារៈ PCB ។
ទទឹងនៃសម្ភារៈប៉ះពាល់ដល់ផ្នែកបច្ចេកទេស។ វាក៏ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និងភាពងាយស្រួលនៃការបង្កើតខ្សែសញ្ញាផងដែរ។
3. តាមរយៈការរចនា
Vias ជាធម្មតាដើរតួយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងច្បាប់រចនា PCB ។ ពួកវាជារន្ធតូចៗដែលភ្ជាប់ស្រទាប់ផ្សេងៗនៃក្តារ។
ពួកគេក៏ជួយក្នុងការដំឡើងសមាសធាតុផ្សេងៗនៅលើ PCB ផងដែរ។ វីធីមានបួនប្រភេទផ្សេងៗគ្នា៖
PTH ឬ Plated Through-Hole Viasដំណើរការតាមរយៈ PCB ទាំងមូល។ ជាធម្មតាវាភ្ជាប់ស្រទាប់ពីកំពូលទៅបាត។
ជម្រៅនៃ PTH គឺពិតជាកម្រាស់នៃបន្ទះសៀគ្វី។
មីក្រូវ៉េសម៉្យាងវិញទៀត គឺជាខ្សែតូចៗដែលប្រើក្នុងការរចនាការតភ្ជាប់គ្នាដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។
ជាធម្មតាពួកវាផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃផ្លូវកាន់តែប្រសើរ។ ជាញឹកញាប់អ្នកអាចរកឃើញពួកវានៅលើ HDI PCBs ។
ពិការភ្នែកតាមរយៈ ភ្ជាប់ស្រទាប់ខាងក្រៅទៅស្រទាប់ខាងក្នុងមួយ ឬច្រើន។ វាមិនជ្រាបចូលបន្ទះទាំងមូលទេ។
ទីបំផុតនេះ កប់តាមរយៈ ភ្ជាប់ស្រទាប់ខាងក្នុង។ ជាធម្មតាពួកវាមិនទៅដល់ស្រទាប់ខាងក្រៅទេ។
ការដាក់ច្រកក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃការរចនា HDI PCB ។
វាកំណត់តាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផ្លូវដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងដំណើរការល្អបំផុត។ ដូច្នេះហើយ នៅពេលដោះស្រាយបញ្ហានេះ អ្នកអាចពិចារណាពីគុណភាពសញ្ញា ថាតើវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត និងតម្លៃប៉ុន្មាន។
សមាមាត្រសម្រាប់ Vias
សមាមាត្រសម្រាប់ច្រកគឺជាសមាមាត្រជម្រៅទៅអង្កត់ផ្ចិតរបស់ពួកគេ។ ក្រុមហ៊ុនផលិត HDI PCB ដូចជា UETPCB តែងតែប្រើសមាមាត្រស្តង់ដារសម្រាប់បន្ទះនីមួយៗ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សមាមាត្រខ្ពស់មានន័យថារន្ធកាន់តែជ្រៅទាក់ទងទៅនឹងទទឹងរបស់វា។ សម្រាប់ micro-vias សមាមាត្រធម្មតាគឺ 1: 1 ឬទាបជាងនេះ។ យោងតាមអ្នកជំនាញ 0.75: 1 ជាទូទៅគឺសមរម្យសម្រាប់ការដាក់ចាន។
សមាមាត្រនៃច្រកដែលកប់គឺជាធម្មតានៅចន្លោះ 1:1 និង 6:1 ខណៈដែលច្រកពិការភ្នែកអាចមានចាប់ពី 1:1 ដល់ 1:4។
ចំណាំថាសមាមាត្រត្រឹមត្រូវតែងតែធានានូវការដាក់ចាន និងការខួងត្រឹមត្រូវ។
4. តាមដានទទឹង និងគម្លាត
ទទឹងដាននៃ PCB បង្ហាញពីទទឹងនៃផ្លូវចរន្ត។ ម្យ៉ាងវិញទៀត គម្លាតគឺជាចំងាយរវាងដានទាំងនេះ។
ទាំងពីរមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភាពបរិសុទ្ធ និងភាពជឿជាក់នៃសញ្ញា។
ទទឹងដានអប្បបរមាត្រូវបានកំណត់ដោយចំនួនថាមពលដែលវាអាចផ្ទុកបាន និងរបៀបដែលវាអាចផលិតបានល្អ។
ភាពធន់ទ្រាំទាបជាទូទៅមានន័យថាចរន្តហូរដោយសេរីតាមរយៈដានកាន់តែទូលំទូលាយ។
រូបមន្តទូទៅសម្រាប់គណនាទទឹងដានមានដូចខាងក្រោម៖
យោងតាម IPC-2221 【kbc】 = 【0.024 0.44 0.725】 សម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្នុង និង 【kbc】 = 【0.048 0.44 0.725】 សម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រៅ។
ឧទាហរណ៍យោងទៅតាម IPC-2221 មានអេឡិចត្រូនិចបីប្រភេទ។ ថ្នាក់ 2 & 3 PCB គួរតែមានគម្លាតដាននៃ 0.25mm ឬ 10mil សម្រាប់តង់ស្យុងទាប និង 0.5mm ឬ 20mil សម្រាប់វ៉ុលខ្ពស់។
ទទឹងបន្ទាត់ និងគម្លាតពិតប្រាកដអាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់អ្នក។ ដូច្នេះ ដឹងពីតម្រូវការគម្រោងរបស់អ្នក របៀបដែលវានឹងត្រូវបានប្រើ និងល្បឿនឧបករណ៍របស់អ្នកនឹងគ្រប់គ្រងវា។
5. ការពិចារណាលើស្រទាប់ HDI
នៅក្នុងការរចនា HDI PCB ការដាក់ស្រទាប់គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ វាជារបៀបដែលស្រទាប់អគ្គិសនី និងអ៊ីសូឡង់ត្រូវបានរៀបចំ និងបន្តបន្ទាប់គ្នានៅលើ PCB ។
ការរៀបចំនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរកឃើញថាតើសញ្ញាដំណើរការល្អប៉ុណ្ណា។
ផ្នែកបួនផ្សេងគ្នាបង្កើតជាស្រទាប់ស្ដង់ដារ។ ស្រទាប់មូលដ្ឋាននៃ PCB ត្រូវបានគេហៅថាស្រទាប់ស្នូល។
Prepregs គឺជាបំណែកនៃក្រណាត់ fiberglass ដែលមានជ័រនៅលើពួកវារួចហើយ។ ស្រទាប់ស្ពាន់ធ្វើចរន្តអគ្គិសនី។ ជាចុងក្រោយ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃតាមរយៈភ្ជាប់ស្រទាប់ផ្សេងគ្នានៃ PCB ។
ប្រភេទនៃការជង់ស្រទាប់ HDI
មានស្រទាប់ HDI ធំៗបីប្រភេទ។ TYPE I គឺសាមញ្ញបំផុតដែលមានសមាមាត្រតិចជាង 10 ។
វារួមបញ្ចូលស្រទាប់មីក្រូវ៉េសមួយនៅផ្នែកម្ខាងនៃស្នូល។ ប្រភេទនេះត្រូវបានប្រើជាមួយតាមរយៈតាម & មីក្រូ-វីយ៉ាស ប៉ុន្តែមិនបានកប់តាមរយៈទេ។ ប្រភេទ I គឺសមរម្យសម្រាប់ការរចនាស្មុគ្រស្មាញទាប-មធ្យម។
ការជង់លើ TYPE II HDI ប្រើ PTH, micro-vias និងកប់តាមរយៈ។ កប់តាមរយៈភ្ជាប់ស្រទាប់ខាងក្នុង ខណៈពេលដែលមីក្រូវ៉េសភ្ជាប់ស្រទាប់ខាងក្រៅ។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះគាំទ្រការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាង។ TYPE II គឺល្អសម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលស្មុគស្មាញ និងផ្តល់នូវដំណើរការអគ្គិសនីកាន់តែប្រសើរ។
ប្រភេទ III HDI stack-up គឺជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់បំផុត។ ជាទូទៅវារួមបញ្ចូលស្រទាប់ជាច្រើននៃ micro-vias, កប់តាមរយៈ និងតាមរយៈ vias ។
FYI: អ្នកអាចប្រើស្រទាប់ TYPE III stack-up សម្រាប់ដង់ស៊ីតេទំនាក់ទំនងខ្ពស់បំផុត។
6. ការដាក់កម្រាលឥដ្ឋតាមលំដាប់លំដោយ
ការបិទភ្ជាប់តាមលំដាប់លំដោយ គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិត HDI PCB ។ វាបង្កើត HDI PCB ក្នុងដំណាក់កាលជាច្រើន ដែលនីមួយៗពាក់ព័ន្ធនឹងសម្ភារៈស្រទាប់ និងព្យាបាលពួកវាមួយជំហានម្តងៗ។
វិធីសាស្រ្តនេះបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញបន្តិចម្តង ៗ ។ នៅក្នុងស្រទាប់នីមួយៗ មីក្រូ-វីយ៉ាស ខ្វាក់ខ្វាក់ និងរន្ធដែលកប់ត្រូវបានបន្ថែមជាលំដាប់។
ហេតុអ្វីបានជាស្រទាប់បន្តបន្ទាប់ចាំបាច់សម្រាប់បច្ចេកវិទ្យា HDI? ទីមួយ វាផ្តល់នូវសៀគ្វីកាន់តែច្រើនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ/មម ដើម្បីធ្វើការជាមួយផ្នែកច្រើនជាង PCBs ធម្មតា។
ទីពីរ វាផ្តល់នូវការបញ្ជូនសញ្ញាកាន់តែប្រសើរឡើង ដែលធ្វើឱ្យឧបករណ៍កាន់តែអាចទុកចិត្តបាន។
នៅក្នុងការរចនា HDI PCB អ្នកគួរតែរៀបចំផែនការយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវវិធីសាស្ត្រនេះ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
7. HDI PCB Impedance Control
ប្រសិនបើអ្នកដឹងពីរបៀបដែលចរន្តអគ្គិសនីដំណើរការ អ្នកប្រហែលជាដឹងថាអ្វីជាធន់ទ្រាំ។ ស្ថានភាពស្រដៀងគ្នាអាចកើតឡើងនៅក្នុង PCBs; នេះត្រូវបានគេហៅថា impedance ។
និយមន័យនិយាយថាភាពធន់ទ្រាំនៃ PCB ទៅនឹងលំហូរចរន្តឆ្លាស់នៅក្នុងសៀគ្វីត្រូវបានគេហៅថា impedance ។ ជារឿយៗវាត្រូវបានវាស់ជា Ohms ។
ជាធម្មតាវារួមបញ្ចូលគ្នានូវ capacitive, indictive, និងមធ្យម resistance ។
កត្តាជាច្រើនអាចនឹងជះឥទ្ធិពលដល់ការរារាំងនេះ។ កត្តាទូទៅមួយចំនួនគឺ៖
- ទទឹងដានគឺជាកត្តាចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់របស់ PCB ។ ទទឹងដានកាន់តែធំធានាបាននូវ impedance/resistance ទាប។
- ចន្លោះដានក៏សំខាន់នៅទីនេះដែរ។ សូមចងចាំថាដានដែលតឹងជាងនេះបណ្តាលឱ្យមានការភ្ជាប់ capacitive ។ លំហូរនៃចរន្តអគ្គិសនីពីដានមួយទៅដានមួយទៀតត្រូវបានគេហៅថា capacitive coupling ។
- កម្រាស់នៃទង់ដែងក៏សំខាន់ផងដែរនៅទីនេះ។ ជាទូទៅភាពធន់នឹងធ្លាក់ចុះនៅពេលដែលទង់ដែងកាន់តែក្រាស់។
- Impedance កើនឡើងនៅពេលដែលស្រទាប់អ៊ីសូឡង់កាន់តែក្រាស់។ ម៉្យាងវិញទៀតតម្លៃ di-electric កាន់តែខ្ពស់នាំឱ្យ impedance ទាប។
- ជាចុងក្រោយ ស្រទាប់ផ្សេងគ្នានៃ stack-up ក៏ផ្លាស់ប្តូរ impedance PCB ផងដែរ។
8. បច្ចេកទេសថាមពលនិងដី
ខ្សែថាមពល & ដីក៏សំខាន់ផងដែរនៅក្នុងការរចនា HDI PCB ។ ការងារចម្បងរបស់ពួកគេគឺផ្តល់ការតភ្ជាប់អគ្គិសនីដែលមានស្ថេរភាព។
ការធ្វើឱ្យខ្សែ Power & Ground ខ្លី និងធំទូលាយអាចកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន។ ជាធម្មតា វាបន្ថយទាំងភាពធន់ និងអាំងឌុចស្យុង។
អ្នកក៏អាចដាក់ capacitors decoupling នៅជិត pin pins ផងដែរ។ អ្វីដែលវាធ្វើគឺធានាឱ្យមានភាពរលូននៃការប្រែប្រួលវ៉ុល។
ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថាច្បាប់រចនា PCB មានប្រភេទផ្សេងៗនៃ GND ។ អ្នកអាចអនុវត្តតាមបច្ចេកទេសជាច្រើននៅពេលចាក់ដី HDI PCB ។ FYI: ប្រភេទជាក់លាក់នៃ GND អាស្រ័យលើការរចនានៃ PCB របស់អ្នក។
ក្នុងករណីភាគច្រើន យន្តហោះដីរឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ជាធម្មតាវាផ្តល់នូវផ្លូវ impedance ទាបសម្រាប់ចរន្តត្រឡប់។
9. Component Density & Placement
ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថាការរចនា HDI PCB ផ្តល់នូវដង់ស៊ីតេសមាសធាតុខ្ពស់។ ដូច្នេះ ទីតាំងត្រឹមត្រូវ និងការគ្រប់គ្រងមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។
នៅពេលដាក់ផ្នែកជាមួយគ្នា អ្នកអាចគិតអំពីរឿងសំខាន់បួន។
អវកាស
នៅក្នុងការរចនា HDI PCB ការប្រើប្រាស់លំហប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគឺពិតជាមានសារៈសំខាន់។ ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថា HDI PCBs អនុញ្ញាតឱ្យមានសមាសធាតុជាច្រើនទៀតនៅក្នុងតំបន់តូចជាង។
ដើម្បីសម្រេចបានវា អ្នកអាចប្រើ traces & vias តូចជាង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តតាមច្បាប់រចនា PCB ត្រឹមត្រូវ នៅពេលដោះស្រាយជាមួយនឹងទទឹង និងគម្លាត។
អ្នកត្រូវតែដាក់សមាសធាតុជាយុទ្ធសាស្ត្រ ដើម្បីកាត់បន្ថយទំហំដែលខ្ជះខ្ជាយ។ តាមបច្ចេកទេស វាជួយរក្សា PCB ឱ្យតូចជាងមុន។
ភាពបរិសុទ្ធនៃសញ្ញា
បន្ទាប់មក ការរក្សាភាពបរិសុទ្ធនៃសញ្ញាប្រហែលជាពិបាក។ ប៉ុន្តែកុំបារម្ភ! ប្រសិនបើអ្នកអនុវត្តតាមច្បាប់រចនា PCB ត្រឹមត្រូវ អ្នកអាចលុបបំបាត់បញ្ហានេះបានយ៉ាងងាយស្រួល។
អ្នកដឹងរួចហើយថាផ្លូវសញ្ញាខ្លីជាងនេះមានន័យថាការបាត់បង់សញ្ញាតិច និងពន្យារពេល។ ដូច្នេះ អ្នកត្រូវតែប្រយ័ត្នពីរបៀបដែលអ្នកបញ្ជូនសញ្ញាល្បឿនលឿន។
អ្នកអាចប្រើគូឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងដានដែលបានគ្រប់គ្រង។ បច្ចេកទេសថាមពល និងដីត្រឹមត្រូវក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងករណីនេះ។
ការគ្រប់គ្រងកម្តៅ
ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថា PCBs ក្រាស់បង្កើតកំដៅកាន់តែច្រើន។ ដូច្នេះអ្នកត្រូវតែធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងកម្ដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ បន្ទះកំដៅ បន្ទះកំដៅ និងបន្ទះកំដៅ អាចជួយរំសាយកំដៅបាន។
ភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតកម្ម
ការរចនាដង់ស៊ីតេខ្ពស់អាចស្មុគស្មាញជាងក្នុងការផលិត។ អ្នកអាចថ្លឹងថ្លែងពីភាពស្មុគស្មាញជាមួយនឹងលទ្ធភាពផលិត។
ចំណាំថាដំណើរការផលិតស្តង់ដារ និងសម្ភារៈអាចកាត់បន្ថយការចំណាយ។ នៅ UETPCB យើងរក្សាបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុតដើម្បីបង្កើត PCB នីមួយៗ។
ដោយសារតែនេះ យើងផ្តល់ជូនអតិថិជនរបស់យើងនូវតម្លៃដ៏ល្អបំផុតបើប្រៀបធៀបទៅនឹងក្រុមហ៊ុនផលិត HDI PCB ផ្សេងទៀត។
III. បច្ចេកទេសរចនា HDI ដើម្បីរក្សាភាពសុចរិតនៃសញ្ញា
អ្នកអាចជួបប្រទះបញ្ហាមួយចំនួននៅពេលរចនា HDI PCBs ។ បញ្ហាទាំងប្រាំខាងក្រោមគឺជាបញ្ហាទូទៅបំផុត។
- កម្រិតសញ្ញា និងសមាសធាតុជាច្រើនធ្វើឱ្យការធ្វើដំណើរកាន់តែពិបាក។
- ការប្រែប្រួលនៃប្រវែងដាន
- វាមានការលំបាកក្នុងការរក្សាការតស៊ូថេរ
- កំដៅដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដែលអាចបំផ្លាញផ្នែក
ដើម្បីជំនះបញ្ហាទាំងនេះ អ្នកអាចអនុវត្តតាមបច្ចេកទេសមួយចំនួន។ អ្នកជំនាញទូទាំងពិភពលោកណែនាំបច្ចេកទេសទាំងនេះ។
- ប្រើសម្ភារៈដែលមានស្ថេរភាព Dk & កត្តា dissipation ទាប Df ។
- ដាក់ស្រទាប់សញ្ញារវាងយន្តហោះ GND ជានិច្ច។
- ប្រើវិធីសាស្ត្របញ្ចប់ត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការមិនស៊ីគ្នានៃ impedance។
- ដាក់មីក្រូវ៉េសនៅជិតបន្ទះសញ្ញា។ វាកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងពីសញ្ញា។
- ដាក់ capacitors decoupling នៅជិតម្ជុលថាមពលមេ។ ជាធម្មតាវាធានានូវភាពបរិសុទ្ធនៃថាមពល។
- ដើម្បីកាត់បន្ថយការនិយាយឆ្លងគ្នា សូមដាក់ខ្សែការពាររវាងសញ្ញាដែលមានល្បឿនលឿន។
- ការការពារនិងដីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
- ប្រើឧបករណ៍បំលែងកំដៅ ដើម្បីបញ្ចេញកំដៅចេញពី PCB
- តែងតែរក្សាចម្ងាយពីគែមនៅពេលដំឡើងសមាសធាតុ។ ចម្ងាយដែលបានណែនាំគឺ λ/10 ។
- ត្រូវប្រាកដថាប្រវែងដានស្មើគ្នា។
IV. HDI BGA Breakout & Fanout
BGA breakout & fanout គឺជាការតភ្ជាប់ផ្លូវពី BGA ទៅ PCB ដែលនៅសល់។ BGA តំណាងឱ្យ Ball Grid Array ។
បច្ចេកទេស Micro-vias & via-in-pad ជាធម្មតាគឺជាយុទ្ធសាស្ត្របំបែក BGA ដែលមានប្រសិទ្ធភាពពីរ។
ជាទូទៅអ្នកអាចប្រើពួកវាដើម្បីគ្រប់គ្រងលំហ និងរក្សាភាពបរិសុទ្ធនៃសញ្ញា។ សម្រាប់ BGAs ចំនួន pin-count ខ្ពស់ អ្នកអាចប្រើបច្ចេកទេសផ្សេងទៀតដូចជា dogbone fanout ឬ staggered vias ។
V. យុទ្ធសាស្ត្រកំណត់ផ្លូវកម្រិតខ្ពស់
បច្ចេកទេសកំណត់ផ្លូវកម្រិតខ្ពស់តែងតែចាំបាច់នៅពេលរចនា HDI PCB ។ ពួកគេជួយគ្រប់គ្រងប្លង់ស្មុគ្រស្មាញ ហើយជាធម្មតាធ្វើអោយដំណើរការ PCB ប្រសើរឡើង។
1. Via-in-Pads
បន្ទះ Via-in ត្រូវបានបង្កើតឡើងភ្លាមៗនៅក្នុងបន្ទះនៃសមាសធាតុ។ វិធីសាស្រ្តនេះជាទូទៅរក្សាទុកកន្លែងទំនេរនិងពង្រឹងសញ្ញា។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាអាចមានការលំបាកក្នុងការផលិត។ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហា solder ការបំពេញ & plating តាមរយៈត្រឹមត្រូវគឺជាការចាំបាច់។
Via-in-pads ក៏ជួយក្នុងការគ្រប់គ្រងកម្ដៅផងដែរ។ វាបញ្ចេញកំដៅតាមបច្ចេកទេសតាមរន្ធ។
2. Dogbone Fanout
យុទ្ធសាស្ត្រនេះបញ្ជូនសញ្ញាពីកញ្ចប់ BGA ទៅទីតាំង PCB ផ្សេងទៀត។ នៅក្នុងយុទ្ធសាស្រ្តនេះ ដានខ្លីៗភ្ជាប់បន្ទះ BGA ទៅកាន់ vias ។
បច្ចេកទេសនេះជួយសម្រួលដល់ការកំណត់ផ្លូវបំបែកជាចម្បង និងកាត់បន្ថយប្រវែងផ្លូវសញ្ញា។ ជាទូទៅវាគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់រក្សាភាពសុចរិតនៃសញ្ញា និងគ្រប់គ្រង BGAs ចំនួនម្ជុលខ្ពស់។
3. រចនាសម្ព័ន្ធមហាវិថី
យុទ្ធសាស្ត្រនេះជាពិសេសបង្កើតផ្លូវសម្រាប់សញ្ញាសំខាន់ៗ។ វាបែងចែកសញ្ញារសើបជាចម្បងពីសញ្ញារំខាន។
រចនាសម្ព័ន្ធមហាវិថីគឺល្អជាពិសេសសម្រាប់ការរចនាដែលមានល្បឿនលឿន។ យុទ្ធសាស្ត្រនេះអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុង PCBs ដែលភាពបរិសុទ្ធនៃសញ្ញាគឺជាកង្វល់ចម្បង។
ជាទូទៅអ្នកអាចប្រើបច្ចេកទេសនេះដោយដានធំទូលាយ ឬមីក្រូស្ទ្រីប។
VI. ស្តង់ដារ IPC សម្រាប់ PCB
ការអនុលោមតាមស្តង់ដារគឺតែងតែចាំបាច់ក្នុងការផលិត។ ដូច្នេះ ស្តង់ដារទូទៅតែងតែត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់គ្រប់ប្រទេសទាំងអស់។
ស្តង់ដារ IPC គឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ IPC-2221, -6012, -4101, និង -7351 គឺជារឿងធម្មតាបំផុតក្នុងការផលិត PCB ។
អ្នកអាចអនុវត្តតាម IPC-2221 សម្រាប់ការរចនាទូទៅ និងសម្រាប់មុខងារ PCB សូមធ្វើតាម IPC-6012។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ IPC-4101 និយាយអំពីសម្ភារៈ ហើយ IPC-7351 កំណត់ការរចនាលំនាំដី។
អនុវត្តតាមស្តង់ដារ IPC ជានិច្ចនៅពេលធ្វើការជាមួយការរចនា HDI PCB ។ ដូច្នេះ នៅពេលអ្នកដោះស្រាយជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិត HDI PCB ត្រូវប្រាកដថាពួកគេមានអាជ្ញាប័ណ្ណទាំងនេះ។
VII. ទាក់ទងមកយើងថ្ងៃនេះ
ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរ មានអារម្មណ៍ដោយឥតគិតថ្លៃដើម្បីទាក់ទងមកយើង. ក្រុមអ្នកជំនាញរបស់យើងតែងតែនៅទីនេះដើម្បីជួយអ្នកជាមួយនឹងតម្រូវការការរចនា HDI PCB របស់អ្នក។ ដូច្នេះ មិនថាអ្នកមានចម្ងល់ ឬត្រូវការការប្រឹក្សាទេ ក្រុមអ្នកជំនាញរបស់យើងតែងតែរីករាយក្នុងការផ្តល់ដំណោះស្រាយ។