ដំណើរការផលិត PCB រឹង-Flex - ការណែនាំច្បាស់លាស់

"ជាមួយនឹង Rigid-Flex PCB អនាគតនៃអេឡិចត្រូនិចគឺអាចបត់បែនបាន និងរឹងមាំ។" យើងទាំងអស់គ្នាស្គាល់ PCB ច្រើន ឬតិច។ អ្នកដឹងទេ វាតំណាងឱ្យបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព។ ជារៀងរាល់ថ្ងៃ ពិភពលោករបស់យើងកំពុងតែវិវត្តន៍។ ប្រជាជនទាមទារឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដែលងាយស្រួលជាង។ តម្រូវការខ្ពស់នេះបង្កើតប្រភេទ PCB ផ្សេងៗគ្នា៖ PCB រឹង អាចបត់បែនបាន និង rigid-flex PCB ។

Rigid-flex PCBs មានទាំងផ្នែកស្ថានី និងផ្នែកដែលអាចបត់បែនបាន។ នេះមានន័យថាអ្នកអាចរីករាយជាមួយមុខងារទាំងពីរក្នុងពេលតែមួយ។ ជាលទ្ធផល PCB នេះបើកឱកាសដ៏ច្រើនដើម្បីបង្កើតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកពិសេស។ អត្ថបទនេះនឹងបង្ហាញពីមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃ PCB នេះ។ យើងនឹងផ្តោតជាចម្បងទៅលើរបៀបដែល PCB រឹង-flex ត្រូវបានធ្វើឡើង។ ដើម្បីធ្វើឱ្យការពិភាក្សាមានលក្ខណៈសាមញ្ញ យើងនឹងឆ្លងកាត់ដំណើរការមួយជំហានម្តងៗ។

តើ Rigid-Flex PCB ជាអ្វី?

PCB rigid-flex គឺជាប្រភេទបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព។ ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញវារួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈពិសេសនៃសៀគ្វីរឹងនិងអាចបត់បែនបាន។ ដូច្នេះ អ្នកអាចពត់វា និងរក្សាផ្នែករឹងក្នុងពេលតែមួយ។ ដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសទាំងពីរនេះ PCB រឹង-flex ត្រូវបានគេពេញចិត្តនៅក្នុងកម្មវិធីជាច្រើន។

 

ការសាងសង់ PCBs រឹង-flex គឺមានលក្ខណៈធម្មតាដូច PCBs រឹង និងអាចបត់បែនបាន។ ផ្នែកដែលអាចបត់បែនបានមានមូលដ្ឋាន polyamide ខណៈពេលដែលផ្នែករឹងមានក្តារ FR4 ។ ការប្រឌិត PCB ភ្ជាប់ស្រទាប់ទាំងនេះដោយប្រើ PTH (Plated Through Hole) ។

Rigid-flex PCBs មានច្រើនក្នុងការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗ។ ពួកវាអាចរកបាននៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ប្រព័ន្ធរថយន្ត និងអ្វីៗជាច្រើនទៀត។ ផលិតផលធម្មតាគឺ ស្មាតហ្វូន ថេប្លេត កុំព្យូទ័រយួរដៃ ប្រព័ន្ធរុករកក្នុងរថយន្ត និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។

ហេតុអ្វីបានជា Rigid-flex PCBs ល្បីល្បាញខ្លាំងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច?

មានហេតុផលជាច្រើនដែល rigid-flex PCB មានភាពល្បីល្បាញនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច។ ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថាវាមានទាំងលក្ខណៈ PCB រឹង និងអាចបត់បែនបាន។ ការរួមបញ្ចូលមុខងារទាំងអស់នេះ អ្នកអាចរីករាយនឹងអត្ថប្រយោជន៍មួយចំនួនខាងក្រោម។

#1 ការសន្សំទំហំ

ផ្នែកដ៏ល្អបំផុតនៃ rigid-flex PCB គឺថាវាសន្សំសំចៃអវកាស។ ជាធម្មតាពួកគេផ្តល់នូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបីវិមាត្រ។ អ្នក​អាច​បត់ ឬ​ពត់​វា​បាន​តាម​អ្វី​ដែល​អ្នក​ចូលចិត្ត​ធ្វើ​។ អ្នកក៏អាចដំឡើង PCBs ទាំងនេះដោយឯករាជ្យនៅលើឧបករណ៍របស់អ្នកដើម្បីកាត់បន្ថយទំហំ។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍របស់អ្នកកាន់តែស្រាល និងបង្រួម។

#2 ភាពបត់បែននៃការរចនា

Rigid-flex PCB ផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃការរចនាគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ អ្នក​អាច​បង្កើត​វា​ឱ្យ​សម​នឹង​ធរណីមាត្រ​ស្មុគស្មាញ​ណាមួយ។ សំខាន់បំផុត PCBs ទាំងនេះអាចផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការពត់កោងថាមវន្ត។ ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថានេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ផ្នែកផ្លាស់ទី។ ដូច្នេះ PCB រឹង-flex អនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនាផ្នែកផ្លាស់ទីទាំងនេះកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

 

#3 ការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។

អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់មួយទៀតគឺការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបានរវាងសមាសធាតុ។ នៅពេលអ្នកប្រើ rigid-flex PCB អ្នកមិនត្រូវការឧបករណ៍ភ្ជាប់ ឬខ្សែទេ។ វាលុបបំបាត់ភាពស្មុគស្មាញនៃការតភ្ជាប់បន្ថែម។ ជាលទ្ធផលអ្នកអាចទទួលបានការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។

# 4 ការជួបប្រជុំសាមញ្ញ

Rigid-flex PCB សម្រួលដំណើរការដំឡើង។ វាត្រូវការធាតុផ្សំ និងការតភ្ជាប់តិចជាង ដូច្នេះវាផ្តល់នូវការជួបប្រជុំគ្នារហ័ស។ ដោយសារបន្ទះរឹង-flex មានភាពងាយស្រួលក្នុងការដំឡើង វាស្ទើរតែគ្មានលទ្ធភាពនៃកំហុសដែលត្រូវបានធ្វើឡើងនោះទេ។

# 5 ការកែលម្អការអនុវត្ត

PCB រឹង-flex អាចគ្រប់គ្រងសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ដោយមានការជ្រៀតជ្រែកតិច។ ការរចនារួមបញ្ចូលគ្នារបស់វាកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់។ លើសពីនេះទៀត PCBs ទាំងនេះក៏អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតការផ្គុំសាមញ្ញផងដែរ។ ការពិចារណាលើអត្ថប្រយោជន៍ទាំងអស់នេះមានន័យថាធន់ទ្រាំនឹងចរន្តអគ្គិសនីទាប និងដំណើរការទូទៅកាន់តែប្រសើរ។

#៦ អាយុវែង

Flex-rigid PCB អាចដោះស្រាយបញ្ហាជាមួយទំនាក់ទំនង និងកំដៅខ្លាំងដែលខ្សែ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់បង្ក។ ជាលទ្ធផល លក្ខណៈទាំងនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជឿជាក់របស់ឧបករណ៍យ៉ាងខ្លាំង។ សរុបមក PCBs រឹង-flex មានរយៈពេលយូរ។ រូបរាងដ៏រឹងមាំរបស់ពួកគេអាចឱ្យពួកគេពត់ និងបត់បែនម្តងហើយម្តងទៀត។ អ្នកត្រូវតែធានាថាការរចនា និងសម្ភារៈត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅពេលបង្កើត PCBs។

 

ដំណើរការផលិត PCB Rigid-Flex៖ ដំណើរការលម្អិតមួយជំហានម្តងៗ

ការផលិតបន្ទះសៀគ្វី Rigid-flex មានជំហានជាច្រើន។ ដោយសារវារួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពរឹង និងបត់បែន ជំហានបង្កើត PCB ក៏ត្រូវបានលម្អិតផងដែរ។ UETPCB តែងតែធានានូវការផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលមានគុណភាពខ្ពស់បំផុត។ ដូច្នេះបន្ទះសៀគ្វីរឹង UETPCB គឺជាស្តង់ដារលំដាប់ពិភពលោក។

ជំហានទី 1 ការរចនា និងការក្លែងធ្វើ PCB Rigid-Flex

ជំហានដំបូងគឺការរចនាបន្ទះ rigid-flex ។ Altium និង Cadence ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីរចនា PCBs នៅក្នុងពិភពពិត។ នៅពេលរចនាស្រទាប់ ការផ្លាស់ប្តូរ flex ទៅ rigid និងការដាក់សមាសធាតុមានសារៈសំខាន់បំផុត។ បន្ទាប់ពីរចនារួច យើងក៏ក្លែងធ្វើផលិតផលទាំងមូលផងដែរ។ យើងពិនិត្យគុណភាពសញ្ញា កំដៅដែលបានផលិត និងភាពតានតឹងមេកានិច។

ជំហានទី 2 ការរៀបចំសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ Flex PCB

គុណភាពនៃ flex PCB ពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដែលជាស្រទាប់ប៉ូលីមែរស្តើង និងអាចបត់បែនបាន។ Polyamide ជារឿយៗត្រូវបានគេប្រើជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ flex PCBs ប៉ុន្តែ PET ក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ។

សម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវបានសម្អាតដំបូង និងរៀបចំរួចរាល់សម្រាប់ការផលិត flex PCB ។ បន្ទាប់មកសារធាតុ adhesive ត្រូវបានប្រើដើម្បីបិទ foil ទង់ដែងទៅនឹងផ្ទៃ។

ជំហានទី 3 ការបង្កើតគំរូសម្រាប់ Flex PCB

ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញ ជំហាននេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើតគំរូនៅលើ flex PCB ។ ក្នុងករណីនេះអ្នកត្រូវដឹងអំពី photolithography ។

Photolithography គឺជាដំណើរការនៃការផលិតគំរូសៀគ្វីនៅលើ PCBs ដែលអាចបត់បែនបាន។ វាត្រូវតែមានភាពច្បាស់លាស់។ បើមិនដូច្នោះទេ មានឱកាសនៃសៀគ្វីខ្លី ឬការបង្កើតកំដៅ។ ខ្សែភាពយន្ត និងវិធីសាស្ត្រឆ្លាក់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការងារនេះ។ ក្នុងស្ថានភាពនេះ etching លុបបំបាត់ទង់ដែងបន្ថែម និងទុកលំនាំច្បាស់លាស់។

ជំហានទី 4 គ្របដណ្តប់ខ្សែភាពយន្តសម្រាប់ Flex PCB

បន្ទាប់ពី photolithography យើងអនុវត្តរបាំងមុខឬរបាំងមុខទៅនឹង flex PCB ។ ការព្យាបាលក៏ចាំបាច់ផងដែរ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អិតជាប់ និងការការពារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ យើងនឹងបញ្ជូន flex PCBs ទៅកាន់មន្ទីរពិសោធន៍ធ្វើតេស្ត នៅពេលដែលដំណាក់កាលនេះត្រូវបានបញ្ចប់។ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត, flex PCBs ត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីត្រូវបានស្រទាប់ជាមួយនឹង PCB រឹង។

ជំហានទី 5 ការរៀបចំសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ PCB រឹង

ជំហាននេះក៏រៀបចំសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ PCBs រឹងដូចជា flex PCBs ផងដែរ។ FR-4 មានប្រជាប្រិយភាពយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការងារនេះ។ យើងក៏សម្អាត និងរៀបចំសម្ភារៈមូលដ្ឋានសម្រាប់ការតោងស្ពាន់។

ការតោងស្ពាន់គឺជាដំណើរការនៃការភ្ជាប់ស្រទាប់ទង់ដែងស្តើងទៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ UTPCB តែងតែផ្តល់ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះជំហាននេះ។ ការរៀបចំត្រឹមត្រូវធានានូវគុណភាពនៃ PCB ។

ជំហានទី 6 ការបង្កើតគំរូនៃ PCB រឹង

ដូចជា PCBs ដែលអាចបត់បែនបាន PCBs រឹងក៏ឆ្លងកាត់ដំណើរការដែលគេហៅថា photolithography ផងដែរ។ ដូចដែលអ្នកបានដឹងហើយថាជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ PCB រឹងដើម្បីដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ UETPCB តែងតែធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅដំណាក់កាលនេះដើម្បីការពារកំហុស។ នៅពេលដែលការធ្វើតេស្តត្រូវបានធ្វើរួច PCB រឹងរបស់យើងគឺរួចរាល់សម្រាប់ការដាក់ស្រទាប់។

ជំហានទី 7 ស្រទាប់ Flex-Rigid ឡើងលើ

ជំហាននេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវ PCB ដែលអាចបត់បែនបាន និងរឹង ដូច្នេះឈ្មោះ rigid-flex PCB ។ ដំបូងយើងតម្រឹមនិងដាក់ស្រទាប់ដែលអាចបត់បែនបាននិងរឹង។ បនា្ទាប់មកយើងអនុវត្តសម្ពាធនិងកំដៅយ៉ាងរឹងមាំដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់ដោយសុវត្ថិភាព។ យើងភ្ជាប់ផ្នែកជាក់លាក់នៃ flex PCB ដោយផ្អែកលើការរចនារបស់យើង។

ជំហានទី ៨ ការខួងមេកានិច

ការខួងបង្កើតទំនាក់ទំនងអន្តរកម្មនៅក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វី។ ភាគច្រើនយើងប្រើម៉ាស៊ីនខួង CNC សម្រាប់គោលបំណងនេះ។ ដើម្បីធានាបាននូវការដាក់ត្រឹមត្រូវ យើងក៏ប្រើឧបករណ៍វាស់វែងច្បាស់លាស់ផងដែរ។

បន្ទាប់ពីការខួងយើងពិនិត្យមើលថាតើរន្ធខួងមានភាពត្រឹមត្រូវដែរឬទេ។ បន្ទាប់យើងសម្អាតកំទេចកំទីនិង burrs ពីរន្ធ។ ក្នុងករណីនេះយើងប្រើខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់និងជក់។

 

ជំហានទី 9 តាមរយៈការដាក់រន្ធ

PTH ឬ Plating Through Hole បង្កើតផ្លូវចរន្តរវាងស្រទាប់។ នៅជំហានមុនយើងខួងនិងបង្កើតរន្ធ។ ដើម្បីបង្កើត PTH យើងប្រើបន្ទះស្ពាន់ដែលមិនមានអេឡិចត្រូតដែលធ្វើឱ្យជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃរន្ធមានចរន្ត។ ពេល​ធ្វើ​រួច យើង​លាង​សម្អាត​វា​ឱ្យ​ស្ងួត ដើម្បី​កម្ចាត់​ជាតិ​គីមី​ដែល​នៅ​សេសសល់។

ជំហាន #10 ការបង្កើតលំនាំខាងក្រៅ

នៅក្នុងជំហាននេះ យើងនឹងបង្កើតស្រទាប់ខាងក្រៅបំផុតនៃ rigid-flex PCB ។ ជាថ្មីម្តងទៀត យើងនឹងប្រើដំណើរការ photolithography ដើម្បីបង្កើតលំនាំខាងក្រៅ។ សម្រាប់លំនាំច្បាស់លាស់ យើងនឹងប្រើបច្ចេកទេស etching ។

ជំហានទី ១១ របាំងមុខ

គោលបំណងសំខាន់នៃរបាំង solder គឺដើម្បីការពារគំរូសៀគ្វីពីការកត់សុី។ វាជាស្រទាប់ប៉ូលីមែរស្តើងដែលមានពណ៌បៃតង។ មនុស្សក៏ហៅវាថា " solder resist " ឬ " solder stop " ។

យើងប្រើវិធីសាស្រ្តបោះពុម្ពអេក្រង់ដើម្បីអនុវត្តរបាំង solder លើលំនាំសៀគ្វី។ បន្ទាប់​មក យើង​លាប​ម៉ាស​ក្រោម​ពន្លឺ​កាំរស្មី UV ដើម្បី​ឱ្យ​វា​រឹង។

ជំហានទី 12 ការបញ្ចប់ផ្ទៃ

យើងធ្វើការតុបតែងផ្ទៃតាមវិធីជាច្រើន។ វាអាស្រ័យលើប្រភេទ PCBs ជាចម្បង។ ជាញឹកញាប់យើងប្រើ OSP, ENIG, ប្រាក់ជ្រមុជទឹក, សំណប៉ាហាំងពន្លិច, មាសរឹង និងមាសទន់។

ជំហានទី ១៣ ការកិន

ជំហាននេះគឺចាំបាច់ដើម្បីបង្កើតការកាត់ និងរន្ធសម្រាប់សមាសធាតុផ្សេងៗ។ យើងប្រើម៉ាស៊ីនកិន CNC ជាចម្បងដើម្បីបញ្ជូន និងកាត់ PCBs ទៅតាមរូបរាងដែលត្រូវការ។

 

 

ជំហានទី ១៤ ការបង្កើត

ជាចុងក្រោយ យើងអនុវត្តដំណើរការកែទម្រង់ចុងក្រោយមួយចំនួន ដើម្បីឲ្យសមនឹងលក្ខណៈនៃការរចនា។ នៅពេលរួចរាល់ យើងផ្លាស់ទី PCB រឹងរបស់យើងទៅបន្ទប់ពិសោធន៍។ នៅពេលដែលការធ្វើតេស្តរួចរាល់ យើងបញ្ចប់ការផលិត PCB រឹង-បត់បែន។

សំណួរដែលសួរជាញឹកញាប់

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាង rigid-flex និង flex PCB?

Rigid-flex PCB រួមបញ្ចូលគ្នាទាំងបន្ទះសៀគ្វីរឹង និងអាចបត់បែនបាន។ មានតែ PCB រឹងប៉ុណ្ណោះដែលរឹង និងស្ថានី។ ពួកវាសាមញ្ញ និងក្រាស់ជាង flex PCBs ។ ផ្ទុយទៅវិញ PCBs flex គឺស្តើង និងអាចពត់បាន។ Rigid-flex PCB គឺអាចពត់បាន និងរឹងមាំ។

តើសម្ភារៈអ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុង flex flex PCB?

ដោយសារ PCB rigid-flex រួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រភេទ PCBs ពីរប្រភេទ វាប្រើសម្ភារៈពីរ។ Polyimide មានច្រើនសម្រាប់ PCBs ដែលអាចបត់បែនបាន ហើយ FR-4 គឺសម្រាប់រឹង។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះធ្វើឱ្យ PCB រឹង-flex កាន់តែប្រើប្រាស់បានយូរ។

តើអ្វីជាឧទាហរណ៍នៃ rigid-flex?

Rigid-flex PCBs មានច្រើននៅកន្លែងផ្សេងៗគ្នា។ ស្មាតហ្វូន កាមេរ៉ាឌីជីថល និងមនុស្សយន្តមានភាពលេចធ្លោជាឧបករណ៍ចល័ត។ ផ្នែកផ្លាស់ទីផ្សេងៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផលិតត្រូវការ PCBs ទាំងនេះ។ លើសពីនេះទៀតពួកគេមានការប្រើប្រាស់រាប់ពាន់នៅក្នុងរថយន្តនិងយន្តហោះ។

សេចក្តីសង្ខេប

ការផលិត PCB រឹង - flex ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើន។ វាចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនានិងការក្លែងធ្វើនៃ PCB ទាំងមូល។ បន្ទាប់មកដោយឡែកពីគ្នា PCB រឹង និង PCB អាចបត់បែនត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ក្រោយមកជំហានទី 7 ឡើងលើ PCBs ពីរដាច់ដោយឡែកនេះ។

ជំហានទី 8 និង 9 បង្កើតរន្ធផ្សេងៗនៅក្នុង PCB ។ ជំហានទី 10 បង្កើតលំនាំខាងក្រៅ។ ដើម្បីការពារលំនាំទាំងនេះ ជំហានទី 11 បង្កើតរបាំង solder ។ ជំហានទី 12 ផ្តល់នូវការបញ្ចប់ផ្ទៃ ខណៈដែលជំហានទី 13 និង 14 បញ្ចប់រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ក្តារ។

UETPCB គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតឈានមុខគេនៃ rigid-flex PCBs ។ ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរទាក់ទងនឹងក្រុមហ៊ុនផលិត PCB សូម ទាក់ទង​មក​ពួក​យើង. យើងមានក្រុមអ្នកជំនាញដែលតែងតែរីករាយក្នុងការឆ្លើយសំណួររបស់អ្នក។