សេចក្តីផ្តើម
ការផ្គុំ PCB គឺជាដំណើរការនៃការភ្ជាប់រាល់សមាសធាតុអគ្គិសនី។ ចំពោះបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព សមាសធាតុទាំងនេះរួមមាន resistors ត្រង់ស៊ីស្ទ័រ diodes និងផ្សេងទៀត។ ការផ្គុំ PCB អាចប្រមូលផ្តុំមេកានិចឬដោយដៃ។ ការផ្គុំ PCB និងការផលិត PCB គឺជាដំណើរការខុសគ្នាខ្លាំងពីរដែលត្រូវបានយល់ច្រលំជាញឹកញាប់។ ផ្ទុយទៅនឹង ឧបករណ៍ PCB ការជួបប្រជុំគ្នាដែលចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីការប្រឌិត PCB និងទាំងស្រុងអំពីការដាក់សមាសភាគ? ការផលិត PCB ពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការជាច្រើន រួមទាំងការរចនា និងការបង្កើតគំរូ។ គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍, ការ soldering ដោយដៃមិនត្រូវបានទាមទារនៅពេលដែល PCBs ជាច្រើនត្រូវបានត្រូវការ។ ផ្ទុយទៅវិញ អ្នកផលិតបង្កើត PCBs ដោយប្រើម៉ាស៊ីនដំឡើងអ្នកជំនាញ។
យើងនឹងពិនិត្យមើលសមាសធាតុតូចៗទាំងនេះ ដែលរក្សាឧបករណ៍របស់យើងឱ្យដំណើរការ និងគិតបាន។
តោះទៅមុខ!
តើឧបករណ៍ PCB ជាអ្វី?
ឧបករណ៍ផ្គុំ PCB សំដៅលើឧបករណ៍ដែលយើងប្រើដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពនៅពេលដែលពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការដំឡើង PCB ត្រូវការឧបករណ៍ជាក់លាក់មួយ ដើម្បីដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ ហើយនេះគឺដោយសារតែមានដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃដំណើរការ។ អ្នកផលិតនីមួយៗអាចមានបណ្តុំជំហានទាំងនេះខុសៗគ្នា ឬការបញ្ជាទិញដាច់ដោយឡែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយភាគច្រើននៃពេលវេលាពួកគេត្រូវតែបង្កើតបន្ទះសៀគ្វីដែលមានមុខងារសម្រាប់ដំណើរការដំឡើង PCB ។
កំពូល 11 ឧបករណ៍ដែលត្រូវដឹង PCB Assembly (PCBA)
ឧបករណ៍ដែលត្រូវដឹង PCB កំពូលបឋម (PCBA) មានដូចខាងក្រោម៖
1. ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder
ការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់លើ PCB គឺជាមុខងារចម្បងរបស់ម៉ាស៊ីននេះ។ វាបើកដំណើរការ soldering រលក និង reflow soldering ។ សមាសធាតុសំខាន់នៃឧបករណ៍នេះគឺម៉ាស៊ីនបូមទឹក ប្រដាប់បូមទឹក និងក្បាលចាក់។
ស្នប់ដែលបិទភ្ជាប់ត្រូវបានបញ្ចោញចេញពី extruder ។ ហើយក្បាលចែកចាយបន្តចែកចាយវាទៅលើបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព។
វាគឺជាការធានាថាមិនមានចំណុចស្ងួតឬ solder បន្ថែមនៅលើបន្ទះ; ការដឹកជញ្ជូនបិទភ្ជាប់ solder ត្រូវតែច្បាស់លាស់។ លើសពីនេះទៀត ម៉ាស៊ីននេះអាចផលិតទឹកថ្នាំដែលមានចរន្ត ជ័រអេផូស៊ី និងកាវ។
2. Soldering Iron (ស្ថានីយ៍ soldering)
សមាសធាតុចម្បងពីរនៃដែក soldering គឺផ្នែកកំដៅ និងព័ត៌មានជំនួយ (ដែលគេស្គាល់ថាជាឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាព)។ ការកែតម្រូវថាមពលដែលវាផ្តល់ និយតករសីតុណ្ហភាពព័ត៌មានជំនួយគ្រប់គ្រងថាតើធាតុកំដៅក្តៅប៉ុណ្ណា។ ធាតុកំដៅឡើងកំដៅនៅពេលវារលាយក្នុងចន្លោះពេល។
វានឹងជួយប្រសិនបើអ្នកគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពទាំងពីរនេះ នៅពេលដាក់ដែកសម្រាប់ដែកផ្សាររបស់អ្នកឱ្យដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ និងបង្កើតការភ្ជាប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយមិនបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ក្តារ ឬសមាសធាតុនៅពេលប្រើប្រាស់។
3. ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបិទភ្ជាប់ solder (SPI)
ម៉ាស៊ីន SPI ពិនិត្យមើលការបិទភ្ជាប់ solder សម្រាប់គុណវិបត្តិដូចជាសំណប៉ាហាំងលើសឬបាត់។ ការបិទភ្ជាប់ដែលមិនមានឯកសណ្ឋាន និងការប្រែប្រួលពណ៌រវាងផ្នែកផ្សេងៗនៃ PCB ។
ម៉ាស៊ីន SPI មានតម្រូវការខ្ពស់ជាមួយនឹងអុបទិក។ វាអាចត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កែន។ លើសពីនេះ ឧបករណ៍នេះអាចរកមើលភាគល្អិតដែលទំនងនៅលើតំបន់បន្ទះស្លាប់ និងភាគល្អិតនៅក្នុងបន្ទះបិទភ្ជាប់។
4. ម៉ាស៊ីនសម្រាប់បោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder
ម៉ាស៊ីន SPP ប្រើម៉ាស៊ីនថតចម្លងផ្ទៃតុ/ក្បាលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព inkjet រចនាប័ទ្មដើម្បីបោះពុម្ព solder បិទភ្ជាប់ទៅ PCB ។ ឧបករណ៍នេះបោះពុម្ពចំនួនតិចតួចនៃ solder paste ទៅលើ a ឧបករណ៍ PCB បន្ទះមុនពេលភ្ជាប់សមាសធាតុកំឡុងពេលដំណើរការដំឡើង។
ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ។ និងកម្ចាត់កំហុសដែលអាចកើតមានដោយការដាក់សមាសធាតុដោយដៃក្នុងអំឡុងពេលសកម្មភាពដំឡើង។
5. ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ចែកចាយកាវ
ឧបករណ៍ចែកចាយកាវអនុវត្តស្រទាប់ស្តើងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃកាវទៅផ្ទៃ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ PCB ផ្ទៃ។ ការរួមបញ្ចូលជាចម្បងទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ឧបករណ៍ចែកចាយកាវដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានផ្ទុកដំបូងទៅក្នុងម៉ាស៊ីនដោយដៃ ឬដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមតម្រូវការ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំពុងដំណើរការយោងទៅតាមប្រភេទផ្សេងៗនៃក្តារ។ ទាំងនេះគឺជាបន្ទះម្ខាង ទ្វេភាគី និងពហុស្រទាប់។
អាស្រ័យលើលក្ខណៈជាក់លាក់របស់អ្នក កាវនឹងបាញ់ទៅលើផ្ទៃក្តារ PCB ក្នុងល្បឿនជាក់លាក់មួយ។ នេះត្រូវបានធ្វើតាមរយៈ nozzle ជាមួយនឹងសម្ពាធពិសេសនិងកម្រាស់។ បន្ទាប់ពីនោះ វានឹងដំណើរការដោយគ្មានជំនួយ នៅពេលដែលវាទទួលបានថាមពលពីប្រភព 220V។
6. ឧបករណ៍ជ្រើសរើសនិងទីកន្លែង
ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែង គឺជាឧបករណ៍ដែលដាក់សមាសធាតុនៅលើបន្ទះសៀគ្វី (PCB) ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងជាប់លាប់។ ដើម្បីបង្កើតលទ្ធផលដែលពេញចិត្ត PCB ត្រូវតែកំណត់ទីតាំងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
ការជ្រើសរើស និងទីកន្លែងសម្រាប់គោលបំណងឧបករណ៍គឺដើម្បីភ្ជាប់សមាសធាតុទៅ PCBs យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងជាក់លាក់ដោយមិនបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់ PCB ឬសមាសធាតុ។
សមាសភាគណាមួយអាចត្រូវបានកំណត់ទីតាំងដោយឧបករណ៍ជ្រើសរើសនិងដាក់នៅលើ ឧបករណ៍ PCB. នីតិវិធីដែលត្រូវការសម្រាប់ធាតុផ្សំនីមួយៗកំណត់ពីរបៀបដាក់ឧបករណ៍ជ្រើសរើស និងទីកន្លែងជាមួយគ្នា។
ជាឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនជ្រើសរើស និងទីកន្លែង SMD នឹងមានតារាង X/Y ជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអុបទិកដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដើម្បីដាក់សមាសធាតុឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
អ្នកនឹងត្រូវការក្បាលបូមដែលគ្រប់គ្រងធាតុទាំងនេះ (អកម្ម និង ICs) សម្រាប់វត្ថុសំខាន់ៗបន្ថែមទៀត។ ជាងនេះទៅទៀត ប្រព័ន្ធបូមធូលីដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ត្រូវតែបិទរាល់សមាសធាតុទាំងអស់។
Thermocouples ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្គាល់ចំណុចក្តៅដែលផលិតដោយឧបករណ៍ថាមពលខ្ពស់ដូចជា LEDs និង FETs ។ លក្ខណៈពិសេសនេះធានាថាគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ និងការពារពីគ្រោះថ្នាក់ដែលទាក់ទងនឹងការឡើងកំដៅ។
7. ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ Reflow Soldering
គុណភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដោយម៉ាស៊ីន soldering ដែលបានដំណើរការឡើងវិញដែលជាផ្នែកមួយនៃ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ PCB ដំណើរការ។
ប៉ុន្តែវាត្រូវតែយល់ថាដំណើរការផលិតទាំងមូលនឹងបញ្ឈប់ទាំងស្រុងដោយគ្មានឧបករណ៍នេះ។ មនុស្សជាច្រើនដែលចាប់ផ្ដើមធ្វើជាអ្នកបច្ចេកទេសត្រូវបានគេមិនយកចិត្តទុកដាក់ជាញឹកញាប់។
ការធ្វើការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងសមាសធាតុផ្សេងៗ និងផ្នែកផ្សេងទៀតដែលបាន solder ជាមួយគ្នា ឬ coated ជាមួយ solder paste គឺជាគោលដៅនៃម៉ាស៊ីន solder ដែលធ្វើការឡើងវិញ។ ឧបករណ៍ទាំងនេះក៏ត្រូវបានគេសំដៅថាជាស្ថានីយការងារឡើងវិញផងដែរ ព្រោះវាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់នីតិវិធីធ្វើការឡើងវិញ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមានម៉ាស៊ីនទាំងនេះជាច្រើនប្រភេទនៅលើទីផ្សារសព្វថ្ងៃនេះ។ ពួកវាភាគច្រើនដំណើរការដោយបញ្ចេញសម្ពាធ និងផ្នែកកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំង។
អ្នកបច្ចេកទេសត្រូវតែដឹងថាការប្រុងប្រយ័ត្ន និងការណែនាំអំពីសុវត្ថិភាពជាក់លាក់ត្រូវតែអនុវត្តតាម នៅពេលធ្វើការជាមួយស្ថានីយការងារឡើងវិញ។
8. Wave Soldering Machine សម្រាប់ PCBA (សម្រាប់សមាសធាតុតាមរយៈរន្ធ)
វិធីសាស្រ្តញឹកញាប់បំផុតសម្រាប់ soldering សមាសធាតុតាមរយៈរន្ធនៅលើ PCB គឺជាមួយនឹងម៉ាស៊ីន soldering រលក។ វាជាបច្ចេកទេសមួយក្នុងចំណោមបច្ចេកទេសដែលងាយស្រួលបំផុត តម្លៃសមរម្យ និងអាចសម្របបាន។ វាគាំទ្របរិមាណផលិតកម្មខ្ពស់ និងដំណើរការល្អជាមួយបច្ចេកវិជ្ជា និងសម្ភារៈផ្សេងៗ។
ម៉ាស៊ីន soldering រលកមួយហូរ solder រលាយនៅលើសមាសភាគនៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ oven គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងរលកជាបន្តបន្ទាប់។
ឧបករណ៍ផ្សាររលកត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ស្ថានភាពដែលមានចរន្តខ្ពស់ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ អ្វីដែលលើសពីនេះទៅទៀត ពួកគេត្រូវតែប្រើប្រាស់បានយូរគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីគ្រប់គ្រងបន្ទះធំ ៗ ជាមួយនឹងសមាសធាតុជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
នេះបង្កប់ន័យថា ជាក់ស្តែងម៉ាស៊ីនផ្សាររលកទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ក្តារចន្លោះពី 1 អ៊ីង និង 2 អ៊ីង ជាមួយនឹងកម្ពស់អតិបរមា 0.185 អ៊ិន្ឈ៍ ឬ 5 មីលីម៉ែត្រពីខាងក្រៅបន្ទះនៅពេលវាចូលទៅក្នុងឡ។
តាមរយៈការកែប្រែទម្រង់សីតុណ្ហភាពរបស់វា ម៉ាស៊ីន soldering រលកអាច solder តាមរយៈរន្ធ ឬសមាសធាតុម៉ោនលើផ្ទៃ។ វាត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីគ្រប់គ្រងការនាំមុខនៃសមាជិកតាមរយៈរន្ធ និងតួរបស់វា។ ដូច្នេះតំបន់សីតុណ្ហភាពពីរផ្សេងគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយម៉ាស៊ីនដ៏ធំសម្បើម។
9. ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វយ័ត (AOI)
បច្ចេកទេសនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលកំហុស រួមទាំងម្ជុល ឬបន្ទះដែលបាត់ ការតម្រឹមលក្ខណៈមិនត្រឹមត្រូវ និងការចម្លងរោគដែលអាចកើតមាននៅលើបន្ទះសមាសធាតុនៅក្នុងសមាសធាតុដូចជា BGAs, QFNs និង DIPs ក៏ដូចជាតាមរយៈរន្ធ។ បន្ទាប់ពីការផ្គុំត្រូវបានបញ្ចប់ វិធីសាស្ត្រនេះក៏អាចរកឃើញសៀគ្វីខ្លីរវាងម្ជុលជិតខាងកំឡុងពេលធ្វើតេស្តផងដែរ។
នេះបញ្ជាក់ថា ទិន្នផលជាធម្មតាត្រូវបានផ្ញើទៅកាន់កុំព្យូទ័រ OPC ដែលអ្នកឯកទេសវាយតម្លៃវា និងសម្រេចថាតើក្រុមប្រឹក្សាភិបាលគួរតែត្រូវបានបដិសេធ ឬប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងមុនពេលបញ្ជូនទៅឱ្យអតិថិជន។
10. ឧបករណ៍សម្រាប់ការធ្វើតេស្តក្នុងសៀគ្វី (ICT)
PCBs ត្រូវបានសាកល្បងដោយប្រើឧបករណ៍ ICT បន្ទាប់ពីដំឡើងរួច។ ជាឧទាហរណ៍ ឆ្នាំងសាកទូរសព្ទ ឬកុំព្យូទ័រ Laptop របស់អ្នកមានការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលស្រដៀងនឹងឧបករណ៍ដែលបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍នេះ ដែលរួមបញ្ចូលផងដែរនូវភ្លើងសញ្ញាដែលបើកនៅពេលដែលបន្ទះត្រូវបានបើក។ នៅពេលដែលបន្ទះត្រូវបានបើក ពន្លឺនឹងចាប់ផ្តើមភ្លឹបភ្លែតៗ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកពិនិត្យមើលថាសមាសធាតុទាំងអស់របស់អ្នកដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ ហើយថាមិនមានដានណាមួយនៃបន្ទះក្តារនោះទេ។
ឧបករណ៍ ICT មានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការវាយតម្លៃបន្ទះជាមួយនឹងផ្នែកដែលបានម៉ោនលើផ្ទៃ ព្រោះវាប៉ះពាល់ដល់កម្រិតនៃការតភ្ជាប់ខាងក្រៅដែលត្រូវការ។
11. ឧបករណ៍សម្រាប់ការធ្វើតេស្តសុពលភាពមុខងារ (FVT)
ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តសុពលភាពមុខងារគឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតដើម្បីពិនិត្យមើលដំណើរការរបស់ផលិតផលរបស់អ្នក មុនពេលឆ្លងកាត់បន្ទាត់ដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិរបស់អ្នក។
បំណែកនៃផ្នែករឹងដែលហៅថា FVT fixture អាចឱ្យអ្នកភ្ជាប់ផ្នែក ឬផ្នែករង សាកល្បងផ្នែកទាំងនោះ ឬផ្នែករង ហើយបន្ទាប់មកវាយតម្លៃការរកឃើញ។ ការធ្វើតេស្តទាំងនេះអាចជាមូលដ្ឋានដូចជាការពិនិត្យមើលថាតើសមាសធាតុនីមួយៗមានទំនាក់ទំនងជាមួយសមាជិកប្រព័ន្ធផ្សេងទៀត ឬមានភាពស្មុគ្រស្មាញដូចជាការសាកល្បងរាល់ធាតុផ្សំនៃផែនការ ដើម្បីប្រាកដថាវាដំណើរការជាលក្ខណៈបុគ្គល រួម និងជាប្រព័ន្ធ។
វាត្រូវបានទាមទារដើម្បីពិនិត្យមើលថាប្រព័ន្ធដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិទាំងអស់ដំណើរការបានល្អហើយមិនមានកំហុសមុនពេលពួកគេចាកចេញពីរោងចក្រ។ ឧបករណ៍ FVT អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ម្តងម្កាលបន្ទាប់ពីប្រព័ន្ធដំឡើងមេកានិចត្រូវបានដំឡើង។
សន្និដ្ឋាន
អ្នកអាចរៀបចំ A ឧបករណ៍ PCB បន្ទាត់ដំឡើងដោយមានជំនួយពី 11 បំណែក PCBA ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើនៃឧបករណ៍។ អ្នកអាចបើកដំណើរការក្រុមហ៊ុនក្រៅបណ្តាញ ឬក្រុមហ៊ុនអនឡាញរបស់អ្នក ប្រសិនបើអ្នកក៏អាចបង្កើតដ្យាក្រាមសៀគ្វី និងប្លង់មូលដ្ឋានផងដែរ។ វាអាចជាការភ្ញាក់ផ្អើលដែលដឹងពីរបៀបដែលអ្នកអាចរកបានប្រាក់តិចតួចដោយអនុវត្តការផ្គុំ PCB ក្នុងបរិមាណច្រើន។ ត្រូវប្រាកដថាគ្មានគ្រួសារ ឬមិត្តភក្តិរបស់អ្នកណាម្នាក់ឃ្លាន។






