ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម PCBA កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម ជាធម្មតា បន្ទះសៀគ្វី PCB នឹងត្រូវដាក់ជាបន្ទះសម្រាប់ផលិតការផ្គុំបន្ទះ ដែលអាចជួយសម្រួលដល់ការផ្សារ PCBA ប៉ុន្តែក៏សន្សំសំចៃពេលវេលាផងដែរ។
គោលបំណងនៃបន្ទះ PCB?
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើង SMT ។
ចំនួនបន្ទះដែលមាននៅក្នុងបន្ទះកាន់តែច្រើន ពេលវេលាជាមធ្យមនៃ PCB តែមួយនៅក្នុងប្រតិបត្តិការបញ្ជូនបទ កាន់តែតិច អត្រាប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ោនកាន់តែខ្ពស់ ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម SMT យ៉ាងខ្លាំង។
កែលម្អគុណភាពផលិតកម្ម SMT ។
ទប់ស្កាត់បញ្ហាមិនល្អនៅក្នុងដំណើរការផលិត SMT ។ បន្ទាប់ពី PCB ត្រូវបានដាក់ជាបន្ទះ គែមបន្ថែមត្រូវបានបន្ថែម ដែលអាចការពារសមាសធាតុនៅលើគែមនៃបន្ទះ PCB ពីការខូចក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ SMT និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតកម្មនៃ SMT ទាំងមូល។
ងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ និងចំណេញពេលវេលា។
PCBs ច្រើនត្រូវបានផ្គុំនៅក្នុងបន្ទះតែមួយ ដែលមិនត្រឹមតែងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសន្សំសំចៃពេលវេលាផលិតយ៉ាងច្រើនផងដែរ។
ការណែនាំអំពីបន្ទះ PCB
1. ជាធម្មតាទទឹងនៃបន្ទះ PCB ≤is 260mm, ឬ≤300mm
2. វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនសម្រាប់ការប្រឌិតដើម្បីធ្វើឱ្យរូបរាងនៃបន្ទះ PCB នៅជិតការ៉េឬចតុកោណ។
3. ព្យាយាមរចនាស៊ុមនៃបន្ទះ PCB ជាមួយនឹងរង្វិលជុំបិទដើម្បីធានាថាបន្ទះ PCB នឹងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលដំឡើង SMT ។
4. ចំងាយកណ្តាលរវាងការគ្រប់គ្រងក្តារនីមួយៗរវាង 75mm-145mm ។
5. សមាសធាតុ និងគែមក្តារ PCB គួរតែទុកចន្លោះលើសពី 0.5mm ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតានៃឧបករណ៍កាត់។
6. គួរតែមានរន្ធដាក់បន្ថែមនៅជ្រុងទាំងបួននៃគែមបន្ទះ ទំហំរន្ធអាចមានទំហំ 4mm±0.01mm ហើយត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃជំរៅ និងទីតាំង ជញ្ជាំងរន្ធរលោងដោយគ្មានស្នាម។
7. មិនអនុញ្ញាតឱ្យមានខ្សែភ្លើង ឬ soldering ក្នុងរង្វង់ 1mm នៃរន្ធដាក់គែម។
8. សញ្ញាសម្គាល់គួរតែត្រូវបានបន្ថែមនៅពេលបង្កើតបន្ទះ PCB ដែលជាទូទៅមានទីតាំងនៅអង្កត់ទ្រូងនៃគែមបន្ទះ។
9. ជាធម្មតា គួរតែបង្កើតកន្លែងបើកម៉ាសបិទមុខ 1.5mm ធំជាងចំណុចយោង គួរតែត្រូវបានដាក់មួយឡែកជុំវិញសញ្ញាសម្គាល់។
ប្រភេទទូទៅនៃបន្ទះ PCB:
1. V-CUT (V-Scoring)
គោលបំណងសំខាន់នៃការរចនា V-Scoring គឺដើម្បីជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិករក្នុងការដាក់ពិន្ទុបន្ទាប់ពីការផ្គុំបន្ទះ PCB ។ ម៉ាស៊ីនដាក់ពិន្ទុជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុង PCBA board Scoring ដូច្នេះយើងអាចបំបែកក្តារបានយ៉ាងងាយស្រួល និងដកចេញគែមក្តារ។
2. ការនាំផ្លូវ:
ការកំណត់ផ្លូវសំដៅលើរវាងក្តារ និងក្តារ ឬនៅខាងក្នុងក្តារដែលតម្រូវឱ្យកិនទទេដោយម៉ាស៊ីនកិន ដែលស្មើនឹងការកាត់ចេញ។ ការតភ្ជាប់នេះត្រូវបានគេប្រើកាន់តែច្រើននៅក្នុងក្រុមប្រឹក្សាភិបាលជាមួយនឹងការជួបប្រជុំគ្នារន្ធពាក់កណ្តាលដោយប្រើចានតូចចង្អៀតខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការតភ្ជាប់។ មានគុណវិបត្តិសម្រាប់ការដាក់ផ្លូវ: បន្ទាប់ពីបំបែកក្តារបន្ទះនោះនឹងមានចំណុចប៉ោងច្បាស់ណាស់។
3. រន្ធត្រា
ត្រាគឺត្រូវប្រើរន្ធតូចបំផុតរវាង PCBs មើលទៅដូចជា serrated នៅលើត្រាដែលហៅថារន្ធត្រាដែលតភ្ជាប់។ រន្ធបោះត្រាគឺនៅចន្លោះក្តារ និងបន្ទះជុំវិញតម្រូវការសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យខ្ពស់ ពោលគឺអាចប្រើរន្ធតែមតូចមួយជំនួសឱ្យខ្សែ V-cut ។
ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃដំណើរការផលិតនៅក្នុងបន្ទះ PCB ប្រវែងនៃផ្ទាំងតភ្ជាប់ជាទូទៅគឺ 4-6mm ទំហំនៃរន្ធដែលមិនមែនជាលោហធាតុជាទូទៅគឺ 0.3mm ទៅ 0.5mm និងគម្លាតរវាងរន្ធគឺ 0.8 -១.២ ម។