Cara Memateri Papan Litar - Petua Langkah demi Langkah untuk Pemula

Artikel ini memberi tumpuan kepada pematerian pcb untuk pemula dan menerangkan cara memateri pelbagai komponen menggunakan beberapa teknik yang berbeza. Walaupun pematerian pcb mungkin kelihatan menakutkan pada mulanya, sebaik sahaja anda mencubanya, anda akan mendapati ia mudah dilakukan dalam kebanyakan aplikasi.

Bagaimana untuk memateri papan litar

Alat pematerian manual

Seterika elektrik, bingkai ferokrom
Besi pematerian ialah alat pegang tangan yang dipalamkan ke alur keluar AC 120V standard dan dipanaskan dengan pateri cair di sekeliling sambungan elektrik. Untuk pemula, disyorkan agar anda menggunakan besi pematerian pen dalam julat 15W hingga 30W. Kebanyakan seterika pematerian mempunyai petua yang boleh ditukar ganti yang boleh digunakan untuk aplikasi pematerian yang berbeza. Berhati-hati apabila menggunakan sebarang besi pematerian, kerana ia boleh memanaskan sehingga 896′ F, yang sangat panas.

Pemegang besi pematerian sangat praktikal dan mudah. Pemegang membantu menghalang hujung besi pematerian panas daripada terkena bahan mudah terbakar atau menyebabkan kecederaan tidak sengaja pada tangan anda.

Syarat pematerian

Komponen mesti boleh dikimpal
Pad pematerian komponen hendaklah sentiasa bersih
Sesuai menggunakan fluks
Suhu pematerian yang sesuai
Masa pematerian yang sesuai

Pateri itu

Kawat pateri tiub
Pateri antioksidan
Pateri perak
Pateri pateri

Pemilihan fluks

Fluks boleh meningkatkan prestasi pematerian, fluks biasa ialah:
Pes pateri/minyak: Papan litar pateri adalah menghakis dan tidak boleh digunakan untuk menjual komponen elektronik dan papan litar bercetak. Selepas pematerian, sisa pes/minyak pateri hendaklah dibersihkan.
Rosin:Rosin harus digunakan sebagai fluks apabila pin komponen bersalut timah.
Larutan rosin: Sekiranya papan litar bercetak telah disalut dengan larutan rosin, maka tidak perlu menggunakan fluks semasa pematerian.

Langkah pematerian

Sediakan untuk pematerian: Dalam proses papan litar pateri, tangan kiri memegang wayar pateri, tangan kanan memegang seterika, kepala seterika perlu sentiasa bersih, dan permukaannya disalut dengan pateri.
Pemanasan: Pemanasan keseluruhan bahagian pematerian dipanaskan, tahan kira-kira 1 ~ 2 saat.
Suapkan wayar pematerian: Apabila papan litar pateri, titik pematerian komponen dipanaskan pada suhu tertentu, kemudian boleh menyuap wayar pateri untuk menghubungi pad pateri.
Tanggalkan wayar pematerian: Apabila papan litar pateri, wayar dicairkan untuk jumlah tertentu, segera tanggalkan wayar ke arah 45° ke kiri.
Tanggalkan seterika pematerian: Selepas pateri dicairkan dalam pad pateri dan bahagian pematerian, gerakkan besi pematerian ke bahagian atas sebelah kanan 45° untuk menamatkan pematerian.

Nota untuk pematerian papan litar

Apabila papan litar pateri, yang PCB hendaklah terlebih dahulu menyemak penampilannya untuk melihat sama ada terdapat sebarang litar pintas atau litar terbuka, dan kemudian bandingkan skematik dengan lapisan silkscreen PCB untuk mengelakkan sebarang percanggahan antara skema dan PCB.
Komponen dikelaskan mengikut saiznya untuk kemudahan pematerian berikutnya.
Sebelum papan litar pateri, pakai cincin anti statik dan langkah anti statik lain untuk mengelakkan kerosakan elektrostatik pada komponen.
kerepek sebelum ini papan litar pateri untuk memastikan bahawa orientasi cip diletakkan dengan betul.
Bezakan elektrod positif dan negatif untuk LED, kapasitor tantalum, dan kapasitor elektrolitik.
Untuk pengayun kristal, kristal pasif tidak mempunyai permintaan positif dan negatif, dan secara amnya hanya dua petunjuk, kristal aktif umumnya mempunyai empat petunjuk, harus membezakan positif dan negatif apabila papan litar pateri.
Untuk komponen pemalam, pin komponen boleh dipangkas sebelum pematerian.
Jika sebarang ralat pembungkusan komponen, masalah pemasangan, reka bentuk pad yang salah, dan masalah lain ditemui dalam papan litar pateri proses, merekodkannya dalam masa untuk penambahbaikan seterusnya.
selepas papan litar pateri hendaklah menggunakan kaca pembesar untuk memeriksa sambungan pateri, periksa sama ada terdapat pematerian yang lemah atau litar pintas.
Selepas selesai pematerian papan litar, permukaan papan litar hendaklah dibersihkan.
Untuk memastikan kepala besi bersih, kepala besi berada dalam keadaan suhu tinggi untuk masa yang lama apabila papan litar pateri.
Bahagian bersalut timah komponen hendaklah dipanaskan sama rata semasa papan litar pateri untuk mengelakkan kerosakan atau bahaya tersembunyi yang tidak mudah dikesan.
Jangan gerakkan komponen apabila papan litar pateri. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan pinset selepas pateri dipadatkan, jika tidak, ia mudah menyebabkan pematerian yang lemah.
Pemindahan besi harus tepat pada masanya, dan sudut dan arah pemindahan berkaitan dengan pembentukan sendi pateri.
Jumlah pateri yang betul. Secara amnya, diameter wayar pateri hendaklah kurang sedikit daripada diameter pad pateri.
Jumlah fluks yang betul sepatutnya. Penggunaan berlebihan fluks rosin, selepas papan litar pateri, pasti perlu memadamkan lebihan fluks, dan memanjangkan masa pemanasan, mengurangkan papan litar pateri kecekapan.

Kemahiran Memateri Papan Litar

Pertama, penggunaan besi pematerian elektrik yang betul

1, Perlu menggunakan pateri pada seterika elektrik sebelum menggunakannya.

2, Masa pematerian tidak boleh terlalu lama, jika tidak, mudah untuk merosakkan komponen.

3. Selepas selesai pematerian, gunakan alkohol untuk membersihkan sisa fluks pada papan litar,

4. Seterika elektrik hendaklah diletakkan pada bingkai ferokrom.

Kedua, urutan pematerian yang betul

Untuk memudahkan pematerian dan menjimatkan masa, urutan pematerian komponen hendaklah sukar dahulu, rendah dahulu, dan SMD dahulu.

1. Komponen yang sukar dahulu, jika komponen yang sukar, seperti cip bersepadu dengan plumbum padat, diletakkan di pematerian terakhir, apabila pematerian gagal, pad pematerian akan rosak. Oleh itu, perlu memateri bahagian yang mudah terlebih dahulu.

2. Bahagian rendah dahulu dan kemudian bahagian yang tinggi. Jika komponen tinggi padat dan banyak, pematerian komponen tinggi dahulu mungkin menghalang pematerian komponen lain.

3. Bahagian SMD dahulu dan kemudian bahagian DIP. Jika komponen DIP dipateri terlebih dahulu, papan litar akan menjadi tidak sekata pada papan litar pateri jadual, mengakibatkan kesukaran pematerian seterusnya.

Kemudian, kaedah pematerian manual

Bila papan litar pateri, suhu seterika elektrik hendaklah sederhana, secara amnya kira-kira 400 darjah. Mula-mula pada pateri bersih yang disalut dengan fluks, sekali lagi dengan suhu malar yang bersih papan litar pateri seterika ke pateri pada lapisan nipis pateri (biasanya sudah bersalut timah apabila pengeluaran papan litar, tetapi kadangkala manual pada pateri sangat diperlukan), letakkan komponen anda pada papan litar dan penjajaran, tetapkannya selepas menggunakan pateri, kemudian pilih satu sisi dengan arah menegak besi adalah pin slip yang agak perlahan, Pada masa yang sama, tekan sisi komponen sedikit, dan kemudian pateri bahagian bertentangan dengan cara yang sama. Selepas selesai pematerian, buat pemeriksaan akhir dan baiki bahagian yang rosak.

Kaedah pemeriksaan: pemeriksaan visual pertama, dan kemudian gunakan benda tajam untuk memeriksa sama ada setiap pin hilang, dan akhirnya boleh diukur dengan multimeter. Jika litar pintas antara dua pin, maka boleh disalut dengan beberapa fluks, manakala alkohol tidak meruap dengan papan litar pateri besi sekali lagi untuk dibaiki.

Apakah teknik papan litar pateri yang berbeza?

Terdapat pelbagai kaedah pematerian papan litar. Mereka terutamanya dibahagikan kepada dua teknik yang berbeza: pematerian keras dan pematerian lembut.

1. papan pcb pematerian- Pateri lembut

Pematerian lembut digunakan untuk menyambungkan komponen kecil ke PCB yang lebih besar. Sudah tentu, papan pcb pematerian bukan sekadar mencairkan butiran tetapi mesti menggunakan langkah tambahan untuk menyambungkan kepingan ke papan. Dalam kes ini, langkah tambahan ini ialah logam pengisi, biasanya aloi plumbum timah.
Penggunaan aloi ini adalah kritikal dalam proses pematerian kerana ia bertindak sebagai gam di antara komponen dan papan, memegang kedua-duanya dengan kukuh.

2. papan pcb pematerian – pematerian keras

Pematerian keras ialah proses yang menggunakan pateri pepejal untuk menyambung dua komponen logam yang berbeza bersama-sama. Sebagai proses papan pcb pematerian, pematerian keras terdiri daripada dua sub-proses yang lebih kecil yang dipanggil pematerian perak dan pematerian.

Cara Menyahpateri

Pateri yang digunakan boleh ditanggalkan dengan mudah dengan teknik pematrian. Ini boleh berguna jika anda perlu mengeluarkan komponen atau membuat pembetulan pada litar elektronik.

Untuk menyahpateri sambungan pateri, anda memerlukan teras pateri, juga dikenali sebagai jalinan pematrian.

Langkah 1 - Letakkan sekeping jalinan pematrian di atas pateri yang ingin anda tanggalkan.

Langkah 2 - Panaskan besi pematerian untuk menyentuh bahagian atas jalinan dan panaskannya untuk satu tempoh masa. Anda boleh menanggalkan jalinan untuk melihat bahawa pateri telah diekstrak dan dikeluarkan. Berhati-hati menyentuh jalinan kerana ia menjadi panas kerana ia akan menjadi panas.

Bagaimana untuk banyak desolder

Jika anda mempunyai banyak pateri yang ingin anda keluarkan, anda mungkin perlu menggunakan peranti yang dipanggil penyedut pateri. Ini ialah vakum mekanikal pegang tangan yang boleh menyedut pateri panas dengan menekan butang.

Untuk menggunakannya, tekan pelocok ke bawah pada hujung cawan sedutan pateri. Panaskan sambungan dengan besi pematerian dan kemudian letakkan hujung penyedut pada pateri panas. Tekan butang pelepas untuk menyedut keluar pateri cecair. Untuk mengosongkan penyedut pateri, tekan pelocok.

Menjadikan Inovasi Elektronik Lebih Mudah

Uncategorized

Cara Memateri Papan Litar Sendiri