အလူမီနီယမ် PCB ၏အခြေခံအသိပညာ

အလူမီနီယံ ပီစီဘီဘုတ် မိတ်ဆက်

အလူမီနီယမ်ဆားကစ်ဘုတ်သည် သတ္တု PCB များကြားတွင် အသုံးအများဆုံး ဆားကစ်ဘုတ်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွှာသည် သတ္တုအခြေခံ ကြေးနီကို ဖုံးအုပ်ထားသော ကြမ်းခင်းဖြစ်ပြီး အပူကို ကောင်းစွာ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကွက်လပ်တစ်ခုတွင် အလွှာသုံးလွှာဖွဲ့စည်းပုံ- ဆားကစ်အလွှာ (ကြေးနီသတ္တုပြား)၊ လျှပ်ကာအလွှာနှင့် သတ္တုအခြေခံအလွှာတို့ ပါဝင်သည်။ အလူမီနီယမ် PCB တွင် အပူပျံ့စေသော အလွှာပါရှိသောကြောင့် ၎င်းတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။

ပထမဦးစွာ၊ မျက်နှာပြင်သည် ပါဝါကိရိယာကို ဆားကစ်အလွှာပေါ်တွင် တပ်ဆင်သည်။ ကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူသည် insulating အလွှာမှတဆင့် သတ္တုအခြေခံအလွှာသို့ လျင်မြန်စွာ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် သတ္တုအခြေခံအလွှာသည် စက်ပစ္စည်း၏ အပူများ ပျံ့နှံ့မှုကို သိရှိနိုင်ရန် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။

1. ကြေးနီသတ္တုပြားအလွှာ အသုံးပြုသော ကြေးနီအလွှာသည် စံကြေးနီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာများထက် ပိုထူပါသည်။ ပိုထူသော ကြေးနီအလွှာသည် လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်သော စွမ်းရည်ပိုကြီးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
2. Dielectric အလွှာ- dielectric အလွှာသည် 50μm မှ 200μm ခန့်အထူရှိသော အပူကူးအလွှာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အနိမ့်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၎င်းသည်၎င်း၏အသုံးပြုမှုအတွက်သင့်လျော်သည်။
3. အလူမီနီယံအလွှာ တတိယအလွှာသည် အလူမီနီယမ်အလွှာဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်အလွှာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုရှိသည်။
4. အလူမီနီယံအခြေခံရုပ်ရှင် အလူမီနီယမ်အခြေခံဖလင်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယံမျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရာများနှင့် မလိုအပ်သော သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

သမားရိုးကျ FR-4 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ် ပီစီဘီဘုတ်သည် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ အထူ-ဖလင် ကြွေဆားကစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ် pcb ဘုတ်ပြားတွင်အောက်ပါထူးခြားသောအားသာချက်များရှိသည်။

1. အပူလွန်ကျူး
   

   PCB ၏ အပူထုတ်လွှတ်နိုင်စွမ်းသည် ပုံမှန် PCB ထက် များစွာသာလွန်သည်။

2. ကြာရှည်ခံမှု
   

   PCB သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးသည်။ ကြွေထည်များနှင့် ဖန်မျှင်များကို အခြေခံ၍ PCB များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။

3. အဆင်သင့်ခြင်း
   

   ၎င်းသည် standard PCB ထက်ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။ PCB ၏ တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် စံ PCB ထက် ပို၍ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။

4. ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကာကွယ်မှု
   

   အလူမီနီယံ pcb ပစ္စည်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်ဖက်သည်။ ၎င်းသည် အဆိပ်အတောက်ကင်းပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော သက်ရောက်မှုမျိုး မဖြစ်စေပါ။

5. အရည်အသွေး
   

   အလူမီနီယမ် pcb ပစ္စည်းသည် RoHs လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ၎င်းသည် SMT လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ PCB အသုံးပြုခြင်းသည် PCB အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

6. ညီလာခံကုန်ကျစရိတ်
   

   PCB သည် အပူစုပ်ခွက်များနှင့် အခြားသော ဟာ့ဒ်ဝဲများ (အပူမျက်နှာပြင် ပစ္စည်းများ အပါအဝင်) တပ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ထုတ်ကုန်ပမာဏကိုလျှော့ချသည်။ PCB သည် ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် တပ်ဆင်စရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ပါဝါဆားကစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်ပတ်လမ်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

1. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လူမီနီယမ် PCB

လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလူမီနီယမ် PCB dielectric သည် သတ္တုလျှပ်ကာအလွှာပစ္စည်းများ၏ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာဖြစ်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အလူမီနီယမ် pcb ပစ္စည်းသည် ကြွေထည်ဖြည့်ပစ္စည်းနှင့် polyimide resin ပါ၀င်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာ၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တို့ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ 5754) ဖြင့် အသုံးပြုသောအခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြိုးများ၊ ကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော တန်ဖိုးကြီးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် PCB ကို စောင်းပြီး ပုံသွင်းနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အလူမီနီယမ် ပီစီဘီပစ္စည်းများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို ကွေးညွှတ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ထာဝရတည်မြဲစေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို မကြာခဏ ကွေးညွှတ်ရန် လိုအပ်သော application များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

2. ရောစပ်လူမီနီယမ် PCB

ဟိုက်ဘရစ် အလူမီနီယမ် PCB များကို အသုံးပြု၍ အပူမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး ၎င်းတို့အား အလူမီနီယံ အလွှာများနှင့် အပူပိုင်း ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဖြောင့် FR-4 ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်နှစ်လွှာ သို့မဟုတ် လေးလွှာရှိသော PCB ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤအလွှာနှင့် အပူဓာတ်ကြားခံအား အလူမီနီယမ်ကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် pcb အလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အပူကို ပျော်ဝင်စေပြီး အပူကာကွယ်ရေးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ကာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို တိုးစေသည်။

အလူမီနီယမ် ရောစပ် PCB ၏ အခြားသော အကျိုးကျေးဇူးများမှာ-

1. ဟိုက်ဘရစ် အလူမီနီယမ် PCB တည်ဆောက်ပုံသည် အပူစွမ်းအင်သုံး ပစ္စည်းအားလုံးနှင့် ပြုလုပ်ထားသည့် PCBs များထက် စျေးသက်သာပါသည်။
2. အလူမီနီယမ် ရောစပ်ထားသော PCB သည် ဆက်စပ် တပ်ဆင်မှု အဆင့်များနှင့် စျေးကြီးသော အပူစုပ်ခွက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
3. RF အပလီကေးရှင်းများအတွက် ရောစပ်ထားသော အလူမီနီယမ် PCB ကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် PTFE မျက်နှာပြင် laver သည် ဆုံးရှုံးသွားသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
4. Standard FR-4 ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနီယမ် ရောစပ်ထားသော PCB သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

3. ဖောက်-အပေါက် အလူမီနီယမ် PCB

အလွန်ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများတွင်၊ အလူမီနီယမ်အလွှာတစ်ခုတည်းသည် ဘက်စုံအပူရှိန်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ဗဟိုအူတိုင်ကိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ အပေါက်ဖောက်ထားသော အလူမီနီယမ် PCB တွင်၊ အလူမီနီယမ်ကို အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစမီ တူးပြီး အပေါက်ကို ပြန်ဖြည့်ရန် dielectric ကို အသုံးပြုပါ။ ထို့နောက်၊ အပူထိန်းပစ္စည်း (သို့မဟုတ်) PCB ၏နှစ်ဖက်စလုံးသို့အပူကူးသောပစ္စည်း (သို့မဟုတ်) အလွှာကိုအပူပေးသောကော်ပစ္စည်းဖြင့်ထည့်ပါ။ Lamination ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို PCB ကဲ့သို့တူးသည်။ ထို့နောက်အပေါက်များမှတဆင့်ချထားသောအလူမီနီယံ PCB အတွင်းရှိကွက်လပ်များကိုလျှပ်စစ်လျှပ်ကာကိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အလူမီနီယမ် PCB ကြေးနီအကျိတ်များ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

1. အလင်းရောင်ထုတ်ကုန်များ စွမ်းအားမြင့် LED မီးအလင်းရောင် ထုတ်ကုန်များ။
2. အသံပစ္စည်းများ- preamplifier၊ power amplifier စသည်တို့
3. ပါဝါပစ္စည်းကိရိယာ: DC/AC converters များ၊ rectifier တံတားများ၊ solid-state relay များ စသည်တို့
4. ဆက်သွယ်ရေးထုတ်ကုန်များ ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံချဲ့စက်များ၊ စစ်ထုတ်ကိရိယာများနှင့် ဂီယာပတ်လမ်းများ။
5. ရုံးအလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ မော်တာ drives စသည်တို့
6. မော်တော်ကားများ အီလက်ထရွန်းနစ် ထိန်းညှိကိရိယာများ၊ မီးထိုးစက်များ၊ ပါဝါထိန်းချုပ်ကိရိယာများ စသည်တို့
7. ကွန်ပျူတာ CPU ဘုတ်၊ ဖလော်ပီဒစ်ဒရိုက်၊ ပါဝါထောက်ပံ့ရေးကိရိယာ စသည်တို့။

အလူမီနီယံ ပီစီဘီ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသည်။ ဤနေရာတွင် အဓိက ဆွေးနွေးချက်မှာ PCB ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ အခက်အခဲများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ ဖြစ်သည်။

1. ကြေးနီရိုက်ခြင်း-
   

   PCB များအတွက်အသုံးပြုသောကြေးနီသတ္တုပြားသည်အတော်လေးထူသည်။ သို့သော် ကြေးနီသတ္တုပါးသည် 3 အောင်စထက်ကျော်လွန်ပါက၊ ထွင်းထုခြင်းသည် အကျယ်လျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ထွင်းထားသော PCB ၏ ခြေရာခံ အကျယ်သည် ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် PCB ၏ ခြေရာခံ အကျယ်လျော်ကြေးကို တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း etching factor ကိုထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

2. Solder Mask ပုံနှိပ်ခြင်း-
   

   ထူထဲသော ကြေးနီသတ္တုပြားကြောင့်၊ အလူမီနီယမ် PCB ၏ ဂဟေထုတ်ခြင်း မျက်နှာဖုံးသည် ရှုပ်ထွေးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် PCB ၏ခြေရာခံကြေးနီသည် ထူလွန်းပါက၊ ထွင်းထုထားသောပုံသည် ခြေရာခံမျက်နှာပြင်နှင့် အောက်ခံလွှာကြားတွင် အလွန်ကွာခြားမည်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးပုံနှိပ်ခြင်းမှာ ခက်ခဲသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေမျက်နှာဖုံးနှစ်ခုပုံနှိပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ အသုံးပြုထားသော ဆီဒဏ်ခံနိုင်သော ဂဟေဆက်သည် အရည်အသွေးကောင်းရမည်။ အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ အစေးကို ဦးစွာဖြည့်ပြီး၊ ထို့နောက် PCB ဂဟေခုခံမှုကို ပြည့်စေသည်။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု
   

   စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်တူးဖော်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ v-ရမှတ်များ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် လျှပ်စစ်အားကို လျော့နည်းသွားစေသည့် အတွင်းပိုင်းအတွင်း၌ ကျန်ရှိနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို သေးငယ်သော အစီအစဥ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် လျှပ်စစ်ကြိတ်ဖြတ်စက်များနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကြိတ်ခွဲစက်များကို အသုံးပြုသင့်ပါသည်။ PCB မှ burrs မထုတ်လုပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တူးဖော်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိသင့်သည်။ ဒါက မင်းရဲ့ စက်ယန္တရားတွေ ထုတ်လုပ်မှုကို ကူညီပေးလိမ့်မယ်။

အလူမီနီယမ်သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများမှ အပူကို လွှဲဖယ်ပေးကာ ဘုတ်ပေါ်တွင် သက်ရောက်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
အလူမီနီယမ်သည် ပိုမိုကြာရှည်ခံနိုင်သည်- အလူမီနီယမ်သည် ကြွေထည် သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာမှန်အောက်ခံများကို မပေးနိုင်သည့် ထုတ်ကုန်အတွက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးသည်။

1. ကြိုတင်
2. အလွှာ
3. လူမီနီယမ်သတ္တုပါး
4. ဂဟေဆော်အလွှာများကိုခုခံ

အလူမီနီယံ core PCB သည် အသုံးအများဆုံး metal core PCB အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံ pcb နှင့် fr4 သည် ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးများသော အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဒါဆို အလူမီနီယံ pcb နဲ့ fr4 ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

စျေးနှုန်း

FR-4 PCB သည် အလွန်ရိုးရာဘုတ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့် သူ့စျေးနှုန်းက တော်တော်နည်းတယ်။ အလူမီနီယမ် pcb နှင့် fr4၊ အလူမီနီယမ်အလွှာနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကအနည်းငယ်ပိုစျေးကြီးသည်။

အပူစီးကူး

အလူမီနီယမ် PCB သည် FR4 ထက် ပို၍ ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ထို့ကြောင့် LED မီးအလင်းရောင်တွင်ထုတ်လုပ်သူများသည်လူမီနီယမ် pcb ကိုနှစ်သက်ကြသည်။

applications ကို

FR-4 PCB များသည် အလူမီနီယမ် PCB များထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ FR-4 သည် ရိုးရာပစ္စည်းတစ်ခုသာမကဘဲ ဈေးမကြီးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများ သဘောကျကြသည်။ မြင့်မားသောအပူစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများသာလျှင်စျေးကြီးသောလူမီနီယံအလွှာကိုရွေးချယ်လိမ့်မည်။

အလူမီနီယမ်အခြေခံ pcb ထုတ်လုပ်သူအားလုံးသည် ကိစ္စအများစုတွင် တူညီသောလူမီနီယမ် pcb ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာကြသည်။ အလူမီနီယံအခြေခံ pcb ထုတ်လုပ်သူများကြား တစ်ခုတည်းသော ခြားနားချက်မှာ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ နောက်ဆုံးပေါ် နည်းပညာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ဖြစ်သည်။

1. အလူမီနီယံပတ်လမ်းများ

   အလူမီနီယမ် ပီစီဘီ ထုတ်လုပ်သူများသည် အလူမီနီယမ် ဆားကစ်ဘုတ်များ အပါအဝင် မည်သည့် အရေအတွက်ကိုမဆို ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဆိုပါက အဓိက အချက်အများအပြားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. အထူးပြုပုံရိပ်ဖော်ကိရိယာ

   အလူမီနီယမ်ကျောထောက်နောက်ခံရှိသော PCB အများအပြားသည် LED အပလီကေးရှင်းများအတွက်အသုံးပြုကြပြီး သမားရိုးကျလူမီနီယမ် pcb ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုအကန့်များထက် များစွာပိုရှည်ပါသည်။ အလူမီနီယံအခြေခံ pcb ထုတ်လုပ်သူများတွင် စိတ်ကြိုက် 60 လက်မကျယ်ဝန်းသော UV ပုံရိပ်ဖော်ကိရိယာ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်နိုင်သည့် ကိရိယာတစ်ခု ရှိရပါမည်။

3. အထူးပြုအမှတ်ပေးကိရိယာ

   သမားရိုးကျ FR-4 ပစ္စည်းများထံမှ V-ရမှတ်များရရှိရန် ပိုမိုအသုံးများသောကိရိယာများသည် အလူမီနီယမ် PCB များကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အလူမီနီယမ်အခြေခံ pcb ထုတ်လုပ်သူများသည် ပြားများကို ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း အမှတ်ပေးနိုင်ရန် ကုန်ကျစရိတ်အထိရောက်ဆုံး ခင်းကျင်းမှုကို ဖောက်သည်များအား ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

4. တန် ၄၀ ထက် ပိုကြီးတဲ့ Punch Presses တွေပါ။

   အဝိုင်း သို့မဟုတ် ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များ (အပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ ဖြတ်တောက်မှုများ စသည်) ရှိသော PCB များအတွက် သင်သည် အဆိုပါအင်္ဂါရပ်များကို ဖောက်ထုတ်နိုင်သည့် အလူမီနီယမ် pcb ထုတ်လုပ်သူ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံအခြေခံ pcbs များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် လမ်းကြောင်းပေးနိုင်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဤအင်္ဂါရပ်များကို ပြီးမြောက်စေရန် ကုန်ကျစရိတ်များပါသည်။

5. In-line High Voltage စမ်းသပ်ခြင်း။

   PCBs များ၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့ရရှိသောထုတ်ကုန်သည် ဗို့အားစမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ခြင်းရှိ၊ မရှိ သိရှိလိုခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်စမ်းသပ်တပ်ဆင်မှုများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဗို့အားစမ်းသပ်ခြင်း ပါ၀င်ပြီး သုံးစွဲသူအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။

UETPCB- အတွေ့အကြုံရှိသော အလူမီနီယံ ပီစီဘီ ထုတ်လုပ်သူ

UETPCB သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အကြီးဆုံးနှင့် လူကြိုက်အများဆုံး အလူမီနီယမ် pcb ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး 3,000 စတုရန်းမီတာကျော်ကို သိမ်းပိုက်ထားပြီး အရည်အသွေးမြင့် pcb ကို ဈေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ သင့်ဘတ်ဂျက်အတွင်း အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး pcb ရရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးပါသည်။