PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စည်းဝေးပွဲအတွက် စျေးနှုန်းများကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အချက်များ

ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ PCB ထုတ်လုပ်မှု တပ်ဆင်ခြင်းသည် ချွင်းချက်မရှိပါ။

PCB သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုသည် gadget ၏ လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တောင့်တင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော PCB များကို သင်အလိုရှိသော မည်သည့်ထုတ်ကုန်တွင်မဆို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တောင့်တင်းသော PCB သည် ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB များသည် ရှုပ်ထွေးသောသူများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

PCB ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင်လည်း စျေးနှုန်းသည် အရေးကြီးသော ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Flexible PCB များသည် တင်းကျပ်သော PCB များထက် များစွာစျေးကြီးပါသည်။ အကယ်၍ သင့်ထုတ်ကုန်သည် တောင့်တင်းသော PCB များပေါ်တွင် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်ပါက၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည့်အရာများအစား တောင့်တင်းသော PCBs ကိုရွေးချယ်ခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။ ထို့ထက်၊ သင့်ထုတ်ကုန်၏နောက်ဆုံးစျေးနှုန်းကို စျေးကွက်က မည်သို့တုံ့ပြန်မည်ကို စစ်ဆေးရပါမည်။ PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်ပါ။

PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စည်းဝေးပွဲအတွက် စျေးနှုန်းများကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အချက်များ

အောက်ဖော်ပြပါသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသော အချက်အချို့ကို ဖော်ပြသည်။ အချက်တစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ၎င်းတို့ကို သိရှိခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံး PCB စက်ရုံကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

#၁။ PCB ပေးပို့ခြင်း။

ပို့ဆောင်မှုပုံစံများသည် PCB တပ်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများ၏ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာထိခိုက်စေပါသည်။ ဤသည်မှာ မှတ်သားထားသင့်သည့် အချက်သုံးချက်ဖြစ်သည်။ (၁) အချို့သော ဖောက်သည်များသည် အချိန်မီ ပေးပို့ရန် တောင်းဆိုသည်။ ဤအရေးပေါ်ပေးပို့မှုသည် ကုမ္ပဏီဝန်ထမ်းများအား အချိန်ပိုအလုပ်ဆင်းစေပြီး အလုပ်သမားစရိတ်များ တိုးစေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခစျေးနှုန်းများကို တိုးမြင့်စေသည်။

(၂) အထူးထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးများသည် ပို့ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်အပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိနိုင်သည်။ အချို့သောဝယ်ယူသူများသည် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်မှုတွင် အထူးလုံခြုံရေးကို တောင်းဆိုနိုင်သည်။ လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးနှင့် နေ့ချင်းပြန်ပို့ဆောင်ရေးတို့သည် အထူးထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ (၃) အချို့သော ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်နေချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ကို ပြောင်းလဲပါသည်။ ဒီလိုအခြေအနေမျိုးမှာ ကုန်ကျစရိတ်လည်း တိုးနိုင်သလို လျော့သွားနိုင်ပါတယ်။

#၂။ PCB ဒီဇိုင်း

ထို့အပြင် PCB ဒီဇိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်စရိတ်များကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အလွှာအရေအတွက်၊ လမ်းကြောင်းအကျယ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းသိပ်သည်းဆတို့သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Multilayer PCB များပြုလုပ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ပိုကောင်းသော ခြေရာခံ အကျယ်များ သို့မဟုတ် ပိုတင်းကျပ်သော အကွာအဝေးသည် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဒါတွေအားလုံးကို ထည့်လိုက်တဲ့အခါ အဆုံးစျေးနှုန်းက များတယ်။

#၃။ PCB အပြင်အဆင်

နောက်ထပ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ အပြင်အဆင်ဖြစ်သည်။ PCB တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အလွှာများ၊ ခြေရာများ၊ အကွာအဝေးနှင့် ဘုတ်အရွယ်အစား အနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ PCB အပြင်အဆင်တွင် အစိတ်အပိုင်းများမှလွဲ၍ အရာအားလုံးပါဝင်ပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော အပြင်အဆင်တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အလွှာများစွာ၊ ပိုအသေးစိတ်သောခြေရာများနှင့် အကွာအဝေးငယ်များရှိသည်။ သို့သော်၊ ရိုးရှင်းသော အပြင်အဆင်တစ်ခုတွင် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် တစ်ဖက်သတ်အလွှာများသာ ပါဝင်နိုင်သည်။

ရှုပ်ထွေးသော အပြင်အဆင်များသည် ပိုမိုတိကျသော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ စိတ်ကြိုက်လက်ကွက်များသည် အပိုဒီဇိုင်း၊ အင်ဂျင်နီယာသုံးသပ်ချက်နှင့် စမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ သို့သော် စံအပြင်အဆင်များသည် ဤကိစ္စတွင် သင့်အား စျေးသက်သာသော ရွေးချယ်မှုများကို ပေးသည်။

#၄။ PCB အရွယ်အစား

ဆားကစ်ဘုတ်၏အရွယ်အစားသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ကြီးမားစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပုံမှန်အတိုင်း၊ ပိုကြီးသော PCB များသည် ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ပိုကြီးသော PCB များသည် သေးငယ်သည့်အရာများအတွက် လိုအပ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ပြုလုပ်ရာတွင်လည်း ရိုးရှင်းပါသည်။ ဒါပေမယ့် ဒီ PCB တွေဟာ ပိုကြီးတဲ့ gadgets တွေအတွက် စံပြပါပဲ။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သေးငယ်သော PCB များသည် ကျစ်လစ်သောအရွယ်အစားရှိ အစိတ်အပိုင်းများပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ အလွှာတစ်ခုထက်ပို၍ပင် လိုအပ်နိုင်သည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးလာပြီး နောက်ဆုံးတွင် ဈေးနှုန်းများ မြင့်တက်လာသည်။

#၅။ PCB ပစ္စည်း

PCB တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၏ ရွေးချယ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ PCB အပြင်အဆင်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အလွှာလေးခုပါရှိသည်။ အပေါ်မှ ပထမအလွှာသည် Silkscreen အလွှာဖြစ်ပြီး ထိပ်ပိုးစခရင်ဟုလည်း ခေါ်သည်။ ဤအလွှာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စမ်းသပ်မှုအမှတ်များကဲ့သို့သော ရှုထောင့်များစွာကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။

နောက်ပိုင်းတွင်၊ ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးအလွှာသည် ကြေးနီခြေရာများကို ဖုံးအုပ်ကာ oxidized မဖြစ်စေရန်။ နောက်ပိုင်းတွင် ကြေးနီအလွှာကို ခြေရာခံအလွှာဟုလည်း ခေါ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်၏ PCB တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးသည့် အခြေခံအလွှာကို အောက်ခံအလွှာဟုခေါ်သည်။

အောက်ခြေအလွှာကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖိုက်ဘာမှန် သို့မဟုတ် FR4 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤတွင် FR သည် မီးမွှန်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ဤပစ္စည်းသည် တာရှည်ခံပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ အသုံးပြုရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ စျေးသက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု၊ phenolics သို့မဟုတ် epoxies များကိုလည်း သင်တွေ့နိုင်သည်။ သို့သော် ဤပစ္စည်းသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အခြားအသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည် PCB အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် တူညီပါသည်။

#၆။ PCB Trace Width နှင့် Spacing

PCB ခြေရာကောက် width သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် conductive layer width ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်များပေါ်ရှိ ရွှေဝါရောင်အလွှာသည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် PCB ခြေရာခံ သို့မဟုတ် ခြေရာခံများဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ PCB တွင်အကွာအဝေးသည် ခြေရာများ၊ ပြားများ သို့မဟုတ် အပေါက်များကြားတွင် ဖြတ်သန်းခြင်းဟုလည်းခေါ်သည်။ ဤအချက်နှစ်ချက်သည် PCB ၏ စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဤအချက်နှစ်ချက်သည် PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။ ပိုကျဉ်းသော ခြေရာခံ အကျယ်သည် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာများနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

 

#၇။ PCB Drill Hole အရွယ်အစား

PCB drill hole, သို့မဟုတ် a via, သည် PCB အလွှာများမှတဆင့် သေးငယ်သော အပေါက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအလုပ်မှာ PCB အလွှာအမျိုးမျိုးကိုချိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည်။ ကြေးနီဖြင့် ပတ်ထားလျှင် PTH သို့မဟုတ် Plated Through Hole ဟုခေါ်သည်။ မွမ်းမံပါက NPTH သို့မဟုတ် Non-Plated Through Hole ဟုခေါ်သည်။

သေးငယ်သော အပေါက်များကို ပြုလုပ်ရာတွင် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင် လမ်းကြောင်းအမျိုးအစားများအတွက် အထူးတူးဖော်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ကန်းဆင့်နှင့် မြှုပ်နှံထားသော လမ်းကြောင်းများသည် မှတ်သားဖွယ်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တူးသည့်အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဖောက်လုပ်ခြင်းသည် PCB ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်။

#၈။ PCB မျက်နှာပြင် ကုသမှု

PCB ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတွင် PCB စက်ရုံများသည် PCBs များတွင် မတူညီသော မျက်နှာပြင်ကုသမှု အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုကြသည်။ HASL၊ ENIG နှင့် OSP တို့သည် အသုံးအများဆုံးသော အရာများဖြစ်သည်။

HASL သည် စျေးသက်သာသော်လည်း ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော PCB အစိတ်အပိုင်းများနှင့် multilayer PCB များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးအတွက် ENIG သို့မဟုတ် electroless nickel immersion Gold ကို သင်အသုံးပြုလိုပေမည်။ သို့သော်၊ ENIG သည် HASL ထက်များစွာစျေးကြီးသည်။ ယခင်က ဖော်ပြခဲ့သော အခြားနည်းလမ်းများနှင့် ညီမျှသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည့် OSP ကို ​​သင်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။

#၉။ PCB ကြေးနီအထူ

PCB များတွင် ကြေးနီအထူသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 1.4 မှ 2.8 mils (0.035 mm မှ 0.07 mm) အထိ ရှိနိုင်သည်။ ဤအထူသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို ဖြတ်သွားသော လက်ရှိမည်မျှအပေါ် မူတည်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လက်ရှိမြင့်မားသော ဆားကစ်ဘုတ်များအတွက်၊ အထူသည် ပိုကျယ်ရပါမည်။ ပုံမှန်ဥပမာများတွင် ပါဝါအသံချဲ့စက်များ၊ မော်တာထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၊ ပါဝါထောက်ပံ့ရေးယူနစ်များနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။

PCB တပ်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများတွင် ကြေးနီအထူသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစွာသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ သင်သည်သင်၏ PCB ကိုဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ၊ ampere အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကိုအာရုံစိုက်ပါ။

 

#၁၀။ PCB Prototyping

PCB ပုံတူဖော်နည်း စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ PCBs များသည် စံအရွယ်အစားများနှင့် ကွဲပြားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အစမှလုပ်ရပါမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ၎င်းတို့ကို ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် သုံးစွဲသူများသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် မှာယူနိုင်ပါသည်။

PCB ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ပါ၀င်သောကြောင့် အလုံးစုံ PCB ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ PCB ပုံတူရိုက်ခြင်းသည် စံအရွယ်အစား PCB များထက် ပိုကြာပါသည်။

 

#၁၁။ PCB စမ်းသပ်ခြင်း။

PCB စမ်းသပ်ခြင်းသည် ဆားကစ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ PCB ထုတ်လုပ်သူတိုင်းသည် ထုတ်ကုန်ကို မပေးပို့မီ ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုအချို့မှာ AOI၊ ICT၊ FCT နှင့် အခြားအရာများဖြစ်သည်။ PCB ၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ ကုန်ကျစရိတ် ကွဲပြားနိုင်သည်။ စာမေးပွဲအမှတ်ဘယ်လောက်ရှိလဲ။ မည်သည့်စမ်းသပ်ကိရိယာများ လိုအပ်သနည်း။

အရည်အသွေးမြင့် ဆားကစ်ဘုတ်များသည် မကြာခဏ စမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ HDI PCB များသည် မကြာခဏဆိုသလို အသေးစားစစ်ဆေးခြင်းမှတစ်ဆင့် လိုအပ်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထူးခြားသောဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များသည် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေနိုင်သည်။

#၁၂။ PCB အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုအပြင် အပိုစမ်းသပ်မှုလည်း လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။ ဝယ်ယူသူများသည် ပတ်ဝန်းကျင်၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုများကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ထပ်မံတောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆေးလုပ်ငန်းတွင်သုံးသော PCB များသည် biocompatibility လက်မှတ်ရှိရမည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လက်မှတ်များတွင် RoHS၊ REACH နှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်နိုင်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ကားလုပ်ငန်းသည် အပူနှင့်တုန်ခါမှုစမ်းသပ်ခြင်းလက်မှတ်များ လိုအပ်နိုင်သည်။ အာကာသ၊ အဏ္ဏဝါနှင့် စက်ရုပ်လုပ်ငန်းများတွင် မတူညီသော အခြေအနေများကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ဤအပိုစစ်ဆေးမှုများနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသည် သင်၏ PCB စည်းဝေးပွဲအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေနိုင်သည်။

#၁၃။ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခ

နောက်ဆုံးတွင်၊ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခများသည် PCB ထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်လုပ်သူနှင့် လုပ်ဆောင်သည့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပါသည်။ ဤအခြေအနေတွင် စက်ရုံတည်နေရာသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပြည်ပသို့ တင်ပို့ခြင်းသည် ပြည်တွင်းတစ်ခုထက်ပို၍ ကုန်ကျမည်ဖြစ်သည်။ နိုင်ငံတကာ တင်ပို့မှုတွင် အကောက်ခွန်နှင့် အခြားသော ကိုင်တွယ်ခများ ပါဝင်ပါသည်။

လေကြောင်း ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပင်လယ်ရေကြောင်း ပို့ဆောင်ရေးထက် ကုန်ကျစရိတ် ပိုသက်သာသော်လည်း သင့်ကုန်ပစ္စည်းကို လျှင်မြန်စွာ ရနိုင်သည်။ သုံးရက်အတွင်း အမြန်ဆုံး အရောက်ပို့ပေးပါသည်။ သို့သော်လည်း သင်္ဘောဖြင့် ပို့ဆောင်မည်ဆိုပါက သင့်နိုင်ငံ၏တည်နေရာပေါ်မူတည်၍ 15 ရက်မှ 1 လအထိ စောင့်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပင်လယ်ရေကြောင်း ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုသည် လေကြောင်း ပို့ဆောင်ရေးထက် များစွာ သက်သာပါသည်။

သင်၏ PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ကုန်ကျစရိတ်ကို မည်ကဲ့သို့ လျှော့ချမည်နည်း အကြံပြုချက်များ

အထက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍတွင် PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် မည်သည့်အချက်များက အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို ပြသထားသည်။ ဤကဏ္ဍတွင် ဤကုန်ကျစရိတ်များကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရန် ကျွမ်းကျင်သူ အကြံပြုချက်အချို့ကို သင့်အား သင်ကြားပေးပါမည်။ သို့သော် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အကြံပြုချက် #1 သင်၏ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ။

ပထမဦးစွာ သင့်ထုတ်ကုန်၏ ဒီဇိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် compact PCB လိုအပ်ပါသလား။ ၎င်းသည် ပိုကြီးသော PCB ကို ထားရှိနိုင်ပါသလား။ သင်၏အကဲဖြတ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းစေနိုင်သည်။ ဒါက ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါလိမ့်မယ်။

အကြံပြုချက် #2 အလွှာအရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ။

PCB ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်စရိတ်များကို လျှော့ချရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ အလွှာအရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ အပိုအလွှာတစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံး PCB သို့ ကုန်ကျစရိတ်ထပ်လောင်းသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ သင်သည်ကျွမ်းကျင်သူအကူအညီကိုရှာနိုင်သည်။

အကြံပြုချက် #3 Standard Components ကိုသုံးပါ။

သင်၏ PCB တွင် ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ resistors၊ capacitors၊ diodes နှင့် IC များကို ရှာရလွယ်ကူရပါမည်။ စိတ်ကြိုက် Specs ပါသော အစိတ်အပိုင်းများ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာနိုင်သည်။ စံချိန်မီ အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း အစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

အကြံပြုချက် #4 PCB အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကြိုးစားပါ။

ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ သင်၏ gadget ရှိ PCB ၏ အကောင်းဆုံးကို အကဲဖြတ်ပါ။ ဤကိစ္စတွင်၊ သင်သည် panel ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အရွယ်အစားကိုဖြတ်နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်ပါသော ပိုကြီးသော panel သည် ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်မဟုတ်ပါ။

အကြံပြုချက် #5 အဆင့်မြင့် DFM အခြေခံမူများကို အသုံးပြုပါ။

DFM သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်းကို ကိုယ်စားပြုပြီး PCB ပြုလုပ်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင့် PCB ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်သည့် လမ်းညွှန်ချက်အချို့ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးပြီး ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။ DFM ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် Printed Circuit Boards များစုဝေးရာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်"

 

ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

သင်တစ်ဦးကိုရှာဖွေနေနေတယ်ဆိုရင် PCB ဖြေရှင်းချက်ကျေးဇူးပြုပြီး တုံ့ဆိုင်းမနေပါနဲ့။ ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုပေါ်တယ်တွင် မည်သည့်မေးခွန်းများကိုမဆို မေးမြန်းနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအဖွဲ့သည် သင့်အား အမြဲကူညီရန် ပျော်ရွှင်ပါသည်။