PCB Corrosion ကိုဘယ်လိုရှင်းမလဲ။

Pcb ဆားကစ်ဘုတ်များကို လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ကွန်ပျူတာများ၊ မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများနှင့် ကွန်ပျူတာများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်း ဖြစ်သည်။ သို့သျောလညျး၊ circuit boards များတွင် အားကောင်းသော ရန်သူ - pcb corrosion ရှိသည်။ ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်များ သို့မဟုတ် အခြားဓာတုပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားသော ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုသည် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ သံချေးတက်ခြင်းသည် PCB ပေါ်ရှိ ကြေးနီတန်းညှိမှုများကို ခံနိုင်ရည်အားတိုးစေသည်။ ဘုတ်ပြား လုံလုံလောက်လောက် ပုပ်သွားတဲ့အခါ။ ၎င်းသည် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် လုံးဝအလုပ်မလုပ်တော့ပါ။ ဤတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် pcb corrosion လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အခြေခံများကို လေ့လာကြည့်ပါသည်။
Post-Wave ဂဟေဆော်ခြင်း အလိုအလျောက်အလင်းစစ်ဆေးခြင်း pcb
PCBA IC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။

pcb corrosion ဆိုတာဘာလဲ။

Pcb corrosion သည် ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်အသက်တာတွင် တွေ့ရှိရသည့် အဖြစ်အများဆုံးဖြစ်စဉ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် လိမ္မော်ရောင် သို့မဟုတ် နီညိုရောင်အချို့ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤအလွှာ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် pcb ချေးပုံစံဖြစ်သည့် rusting ဟုခေါ်သော ဓာတုဖြစ်စဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ Pcb corrosion သည် ပစ္စည်းတစ်ခုနှင့် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ကြားတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှုဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ တုံ့ပြန်မှုသည် များသောအားဖြင့် ဓာတ်တိုးမှုပုံစံဖြင့် ဖြစ်ပွားသည်။ သတ္တု၏မျက်နှာပြင်သည် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ တိုက်စားမှုဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းဖြစ်စဉ်သည် ထိတွေ့နေသော ပတ်ဝန်းကျင်၏ အပူချိန်၊ အက်ဆစ်နှင့် ဆားများ စသည်တို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။
သတ္တုအများစုသည် ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဟုတ်ပါတယ်, သတ္တုချေး၏ဒီဂရီလည်းသတ္တုဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အချို့သောသတ္တုများသည် လျင်မြန်စွာ ဆွေးမြေ့သွားသော်လည်း အချို့မှာ မည်သည့်အခါမျှ မတိုက်စားပါ။ ဤတွင် ကျွန်ုပ်သည် ဂရပ်ဖိုက်၊ ရွှေ၊ ငွေ၊ နှင့် ကြေးနီကယ်သတ္တုစပ်များအပါအဝင် ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုများကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ သံဖြူ၊ ခဲ၊ ကြေးနီနှင့် နီကယ်တို့ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် PCB များကိုထုတ်လုပ်သောအခါ၊ PCB ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အက်ဆစ်နှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုများကိုရွေးချယ်သင့်သည်။

PCB Corrosion ကိုဘယ်လိုရှင်းမလဲ။

ရေပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအကြောင်းများကြောင့် သင့်ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များ ယိုယွင်းနေပါက၊ သန့်ရှင်းရေးသည် pcb သံချေးတက်ခြင်းကို ပြုပြင်ရန် နည်းလမ်းကောင်းတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ အခြေခံအီလက်ထရွန်းနစ်အသိပညာရှိသူများသာ pcb corrosion ကိုသန့်ရှင်းရန်ကြိုးစားသင့်သည်။ pcb ချေးသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘုတ်ပြားကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ PCB အား အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခွဲထုတ်သောအခါ၊ ရေနှင့်ဝေးဝေးနေ၍ ကိရိယာကို ချိတ်ဆက်မှုဖြုတ်ပါ။
pcb corrosion ကိုရှင်းလင်းရန် အမျိုးမျိုးသော tools များကိုသုံးနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် pcb ချေးသန့်စင်ဖို့ အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို သင်သိပါသလား။

1.pcb ချေး

မုန့်ဖုတ်ဆိုဒါ:

Baking Soda သည် ဆားကစ်ဘုတ်ကို သန့်စင်ရန် ချေး၊ မုန့်ဖုတ်ဆိုဒါ၏ အယ်လ်ကာလီနှင့် အညစ်အကြေးဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းကို PCB များကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော သန့်စင်မှုဖြစ်စေသည်။ ဆားကစ်ဘုတ်များပေါ်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို သန့်စင်ရန်အတွက် သာမာန်ဓာတ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ ပျက်စီးနေသောနေရာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပျက်ပြယ်စေသည်။

multilayer pcb ထုတ်လုပ်မှု

Deionized ရေ-

ပျက်စီးနေသော ဆားကစ်ဘုတ်များကို သန့်ရှင်းစေရန် Deionized Water။ သင်၏ pcb သံချေးတက်ခြင်းကို သန့်စင်ရန် ရေကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းခြင်းကင်းကြောင်း သေချာစေရမည်။ သာမာန်ရေတွင်ရှိသော အိုင်းယွန်းများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည့် လျှပ်ကူးနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ စွန့်ပစ်ရေတွင် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေနိုင်သော အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် အိုင်းယွန်းများ မရှိပါ။

2. pcb ချေး

အိမ်သန့်ရှင်းရေးသမားများ

ဆားကစ်ဘုတ်မှ သံချေးတက်ခြင်းကို သန့်စင်ရန် အိမ်သုံး သန့်ရှင်းရေးသမားများ။ ဖော့စဖိတ်မပါသော အိမ်သုံးသန့်စင်ဆေးများသည် သင့်အား အညစ်အကြေးများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ဖော့စဖိတ်များသည် PCB များကို တိုက်စားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ရေညစ်ညမ်းမှု၏ အရေးပါသော အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

3. pcb ချေး

နူးညံ့သော အမွေးအမှင် စုတ်တံများ

ဆားကစ်ဘုတ်ကို ချေးချွတ်ရန် နူးညံ့သော အမွေးအမှင်များ။ သင့်တွင် အထူး PCB သန့်ရှင်းရေးကိရိယာ မရှိပါက သွားပွတ်တံ သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသော အမွေးအမှင်များပါသော စုတ်တံများသည် ဘုတ်ပြား၏ နူးညံ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ခြစ်မိမည်မဟုတ်ပါ။

PCB-ဘုတ်အဖွဲ့

ပိုးမွှားကင်းသော မျက်နှာသုတ်ပုဝါများ

ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို သန့်စင်ရန် ပျဉ်းမထားသော မျက်နှာသုတ်ပုဝါများ။ မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာနှင့် အခြားစတီးကင်းစင်သော အထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် မျက်နှာသုတ်ပဝါများသည် အမှုန်အမွှားများနောက်သို့ မကျန်စေဘဲ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်ဆန်စေသည်။

pcb

မီးဖို

ဆားကစ်ဘုတ်မှ သံချေးတက်ခြင်းကို သန့်စင်ရန် မီးဖို။ သင်သွယ်ဝိုက်သောအပူကိုအသုံးပြုသောအခါရိုးရှင်းသောအိမ်မီးဖိုသည် PCB များကိုအခြောက်ခံလိမ့်မည်။ သို့သော် မီးဖိုကို ဦးစွာမပိတ်ဘဲ မီးဖိုတွင် ဘုတ်ပြားကို ဘယ်တော့မှ မထည့်ပါနှင့်။

ဆားကစ်ဘုတ်များမှ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သောကိရိယာများ။

သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ဓာတုဗေဒအဖြေကို သင်ပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့် သင့်လျော်သောဘုတ်ဖယ်ရှားရေးကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ဒီအထဲမှာ။

မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာအဝတ် သို့မဟုတ် မျက်နှာသုတ်ပုဝါ

isopropyl alcohol သို့မဟုတ် baking soda ကဲ့သို့သော board နှင့်သက်ဆိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ သုတ်သင်ရန် မျက်နှာသုတ်ပုဝါအသေး သို့မဟုတ် အဝတ်တစ်ထည်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်၊ သင်အသုံးပြုသည့်အထည်သည် ပျဉ်းမွှားကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။

ပန်းချီကား

ပျော့ပျောင်းသော အမွေးအမှင်များပါသော သုတ်ဆေးစုတ်တံများသည် ဘုတ်အဖွဲ့မှ သံချေးနှင့်ချေးများကို ဖယ်ရှားရန် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ ဘုတ်ပြားပေါ်တွင် ခြစ်ရာများမကျန်စေရန် အမွေးအမှင်များသည် အလွန်နူးညံ့ရပါမည်။ လွယ်ကူပြီး အပြည့်အဝ သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဘုတ်ပြားအတွင်းရှိ သေးငယ်သော ကွက်လပ်များကို ရောက်ရှိရန်လည်း အထောက်အကူဖြစ်သည်။

ဆံပင်အခြောက်ခံစက်

တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ဘုတ်ပြားမှအရည်များကို လုံးလုံးမဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဆံပင်လေမှုတ်စက် သို့မဟုတ် ဆံပင်အခြောက်ခံစက်ကဲ့သို့ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် အပူအရင်းအမြစ်ကို အသုံးပြုရန် ကျွန်ုပ်တို့ ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် သင်သည် စားပွဲတင်မီးအိမ် သို့မဟုတ် ကြိုတင်အပူပေးထားသည့် မီးဖိုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

pcb ပေါ်ရှိ မည်သည့်ပစ္စည်းများသည် သံချေးတက်နိုင်သနည်း။

PCB အလွှာ

အလွှာ

Fiberglass board သည် pcb ၏အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းသော ပလပ်စတစ်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်မဆို ပုပ်သွားခြင်းမရှိစေရပါ။ ၎င်းသည် မတော်တဆ ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ပုံနှိပ်တိုက်နယ်

ကြေးနီသတ္တုပြား/အပေါက်

PCB substrate ၏နောက်ထပ်အလွှာသည် pcb substrate တွင်အပူပေးထားသော copper foil ၏ကော်ဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသောအလွှာဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံး ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် ကြေးနီသတ္တုပြား အလွှာနှစ်လွှာပါရှိပြီး အလွယ်တကူ ပုပ်သွားခြင်းမရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကြေးနီသတ္တုပြားသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပါးလွှာသော၊ အကာအကွယ်၊ အလွန်ကော်ပြန့်သော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖန်တီးသည်။ ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ prepreg သည် epoxy ကိုကြားညှပ်ပြီး အပူနှင့်ဖိအားဖြင့်အသက်သွင်းသည်။ pcb ၏ ကြေးနီအလွှာနှစ်ခုကို epoxy ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီသတ္တုပါး၏ လေနှင့် ထိတွေ့မှုကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးပြီး pcb ချေးယူနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

လူမီနီယမ် PCB

ဂဟေမျက်နှာဖုံး

ကြေးနီသတ္တုပြား/ကြေးနီပြား ပေါ်လာပြီးနောက်၊ ဂဟေသည် အလွှာကို ခုခံသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ PCB ဂဟေမျက်နှာဖုံးသည် အစိမ်းရောင်ဖြစ်သော်လည်း အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် အနီရောင်ကဲ့သို့သော မတူညီသောအရောင်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အခြားသတ္တုများ၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများမှ ကြေးနီခြေရာများနှင့် အကွက်များကို လျှပ်ကာထားရန် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးကို အသုံးပြုကြသည်။
ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးကိုလည်း အသုံးပြုသူကို လမ်းပြရာတွင်လည်း ဘုတ်၏ မည်သည့်နေရာများကို ဂဟေထုတ်နိုင်ပြီး အစိမ်းရောင် သို့မဟုတ် အခြားအရောင်များဖြင့် ဂဟေမလုပ်နိုင်သော နေရာကို အမှတ်အသားပြုခြင်းဖြင့်လည်း အသုံးပြုသည်။

PCB ထုတ်လုပ်မှု

ဖဲစခရင်

ဂဟေဆော်သည့်အလွှာကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးအလွှာမှာ အများအားဖြင့် မှင်အဖြူဖြစ်သည့် စခရင်ပုံနှိပ်အလွှာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။

pcb corrosion ၏သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်

pcb ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ လေနှင့် ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အချို့သော အကန့်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ၎င်းသည် pcb ပေါ်ရှိသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ချေးယူနိုင်ခြေကိုသိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ သို့သော်၊ သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှုတွင်၊ pcb သည် corrosion ကျရောက်နိုင်ဆဲဖြစ်သည်။ corroded pcb အတွက်၊ corrosion ၏ pcb ကို သန့်ရှင်းရန် ချေးဖြေရှင်းချက် ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် board မှချေးများကိုသန့်စင်စေသည်။
Pcb etch solutions များသည် များသောအားဖြင့် ferric chloride နှင့် water တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ Ferric chloride သည် လေထုမှ အစိုဓာတ်ကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူနိုင်သော မြေကြီးအစိုင်အခဲတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို အလုံပိတ်နေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ ferric chloride ဖြေရှင်းချက်များအား ပုံဖော်ရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် 40% ferric chloride နှင့် 60% water ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ferric chloride ကိုပိုမိုသုံးပါ သို့မဟုတ် ရေနွေးပူပူ (ဆေး၏အခွံခွာခြင်းမှကာကွယ်ရန်) နှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအနည်းငယ်ပိုမြန်စေသည်။ ferric chloride သည် အညစ်အကြေးများသောကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သင့်အရေပြား သို့မဟုတ် အဝတ်အစားများကို မထိပါနှင့် တုံ့ပြန်မှုပုံးအတွက် ဈေးသက်သာသော ပလပ်စတစ်စည်ကို အသုံးပြုပါ။
ပျက်စီးနေသော PCB ဘုတ်၏အစွန်းများတွင် သန့်ရှင်းရေးကို စတင်သင့်သည်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ်အတွင်း အသုံးဝင်သော ဆားကစ်ပတ်လမ်းကို စုတ်ပြဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် သုတ်လိမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ သန့်စင်မှုပြီးသွားပါက ရေသန့်ဖြင့် ဆေးကြောပါ။ မထင်မှတ်ဘဲ၊ ဆေးကို ဝါးကဲ့သို့ အရာဝတ္ထုတစ်ခုဖြင့် ခြစ်လိုက်ပါ (ဤအချိန်တွင် အရောင်သည် အရည်မှလာပြီး ဖယ်ရှားရလွယ်ကူသည်)။ အလွယ်တကူ မခြစ်မိပါက ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောပါ။ ထို့နောက် ပြောင်ပြောင်တောက်ပြောင်သော ကြေးနီသတ္တုပြားကို ဖော်ထုတ်ရန် သဲစက္ကူဖြင့် ခြောက်သွေ့အောင် သုတ်ပေးကာ ပုပ်နေသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ကို သန့်စင်စေသည်။ ရလဒ်များကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပွတ်တိုက်ထားသော PCB ဘုတ်သို့ rosin solution ကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။

pcb corrosion ကိုဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

PCB များတွင် ကြေးနီမပါ၀င်ဘဲ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အခြားညစ်ညမ်းစေသောပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို အနှောင့်အယှက်ပေးပြီး ဘုတ်၏သက်တမ်းကိုတိုစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် circuit board ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် သာမာန်အကြောင်းအရာမဟုတ်သော်လည်း၊ သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းစနစ်များစွာသည် ၎င်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

ပိတ်ဆို့ခြင်းအလွှာကို ထည့်သွင်းခြင်း။

ဤသည်မှာ pcb များအတွက် အဓိကကျသော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း pcb ၏ လေနှင့် ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောဆီသုံး၍ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ပြီးလျှင် pcb corrosion ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် မှန်ကန်သောဂဟေခုခံမှုကို ရွေးချယ်ပါ။ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဆားကစ်ဘုတ်ရှိ အကာအကွယ်ပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ pcb ၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်သည့် အလွှာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဘုတ်အား ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်နိုင်သည်။
Mesh copper sheeting သည် pcb ၏ အလွှာများကြားမှ အစိုဓာတ်ကို ရွေ့လျားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။

pcb ကို ဖန်တီးပြီးပါက၊ အထူးအလွှာကို ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အချောထည် pcb ကို ပို၍ အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ရှိစေပြီး၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ထို့နောက် pcb ကို microencapsulated လုပ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ အချောထည် pcb က သံချေးတက်ခြင်းမှ နည်းလမ်းများစွာဖြင့် အကာအကွယ်ပေးသည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ သို့သော်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အက်စစ်ဓာတ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် pcb ကို တမင်တကာမဖော်ပြရန် အရေးကြီးသည်။

တစ်ဦးစာပြန်ရန် Leave

သင့်အီးမေးလ်လိပ်စာပုံနှိပ်ထုတ်ဝေလိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ တောင်းဆိုနေတဲ့လယ်ယာမှတ်သားထားတဲ့ *