PCB Surface Mount Technology ၏ အဓိကလိုအပ်ချက် 5 ခု ဒီဇိုင်း

ထုတ်လုပ်မှုကုမ္ပဏီများအတွက်၊ မှာယူမှုတစ်ခုအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ကံမကောင်းစွာပဲ၊ လက်တွေ့တွင်၊ လက်ခံရရှိသောအမိန့်သည် နည်းပညာမဟုတ်သည့်အခြေအနေမျိုးတွင် ကျွန်ုပ်တို့ရင်ဆိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ယင်းသည် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို တိုးလာစေပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ကုန်ကျစရိတ် တိုးလာစေသည်။

အလားတူအခြေအနေမျိုးသည် ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စာချုပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ အော်ဒါသည် ထုတ်လုပ်မှုသို့ရောက်ရှိပြီးနောက် နည်းပညာမဟုတ်သော ရှာဖွေတွေ့ရှိသင့်သည်။ ၎င်း၏ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းမှာ ဖယ်ရှားရှင်းလင်းခြင်းထက်ပိုသော်လည်း၊ ထုတ်ကုန်၏ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်ပင် သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤတာဝန်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ ဒီဇိုင်နာသည် ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်နိုင်ချေများကို စိတ်ကူးရှိရန် လိုအပ်ပြီး အရေးကြီးဆုံးမှာ သူ့အတွက် မွေးရာပါ ကန့်သတ်ချက်များ ရှိကြောင်း၊

ဆောင်းပါးတွင် အလိုအလျောက်တပ်ဆင်မှုအတွက် ပုံနှိပ်ဆားကစ်များ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် စာရွက်စာတမ်းတစ်ခုကို ဖန်တီးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဒီဇိုင်းဌာန၏ ပူးတွဲလုပ်ဆောင်မှု၏ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံကို ဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြထားသည်။ ထိုသို့သောစာရွက်စာတမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည် pilot batch ၏အဆင့်တွင်ရှိပြီးအလိုအလျောက်လိုင်းပေါ်တွင်တပ်ဆင်ရန်သင့်လျော်သောထုတ်ကုန်ကိုထုတ်လုပ်ရန်ရောက်ရှိစေသည်။

workpiece ၏ Geometric ဘောင်များ

အချောထည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော အထူသည် ၀.၆ မှ ၃ မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။

အကျယ်မှ အလျားအချိုး 1:3 ထက်မပိုသော စတုဂံပုံနှိပ်စက်ဘုတ်ပြားများကို ကွက်လပ်ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏အကွက်တွင် ရည်ညွှန်းအမှတ်အသားများ၏တည်နေရာ

ဤအစီအစဥ်အတွက်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေအနည်းဆုံးအကျယ် 4 မီလီမီတာရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာနယ်ပယ် သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာနယ်ပယ်တစ်ခုရှိမနေနိုင်ပါ။

နည်းပညာနယ်ပယ်၏ အနိမ့်ဆုံးအကျယ်သည် ဘုတ်ပေါ်ရှိ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရည်ညွှန်းအမှတ်အသားများ၏ တည်နေရာနှင့် workpiece အနားများကို လုပ်ဆောင်သည့်နည်းလမ်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ဒေသဆိုင်ရာ ရည်ညွှန်းအမှတ်အသားများ-

ဒေသတွင်း fiducial များသည် 0.65 mm နှင့် အောက်ရှိသော pitch (BGA, QFP, CSP, QFN, connectors, etc.) ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နေရာပေးနိုင်ပါသည်။ Fiducial များသည် ဇုန်တည်ဆောက်မှုအပြင်ဘက် အစိတ်အပိုင်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အစွန်းများပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။

အကန့်အသတ်ရှိသော နေရာလွတ်အသုံးပြုမှုနှင့်အတူ၊ ကပ်လျက်အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အကိုးအကားတစ်ခု၊ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကိုယ်ထည်အောက်တွင် တပ်ဆင်မှုဇုန်အတွင်း fiducial များကို ထားရှိနိုင်သည်။

နေရာလွတ်မရှိပါက၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုလျှင် ဒေသဆိုင်ရာ ရည်ညွှန်းအမှတ်အသားနှစ်ခုကိုသာ ခွင့်ပြုသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သော အများဆုံးအကွာအဝေးတွင် ၎င်းတို့ကို ထောင့်ဖြတ်တွင် ထားသင့်သည်။

ကပ်လျက်ရည်ညွှန်းအမှတ်အသားများကြား အနိမ့်ဆုံးအကွာအဝေးမှာ 10 မီလီမီတာဖြစ်သည်။

ဖြစ်နိုင်ပါက SMD အစိတ်အပိုင်းများကို PP ၏တစ်ဖက်တွင် ထားရှိသင့်သည်။

SMD တပ်ဆင်မှုအတွက် PP ၏တစ်ဖက်ခြမ်းကို အသုံးပြုရန် မဖြစ်နိုင်ပါက၊ အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ဖက်တစ်ချက်တွင် အာရုံစိုက်ထားသင့်သည်။

ဖြစ်နိုင်လျှင် PP ၏တစ်ဖက်ခြမ်းတွင် 5 မီလီမီတာထက်ပိုမြင့်သော SMD အစိတ်အပိုင်းများကိုထားရှိသင့်သည် -

ဖြစ်နိုင်သမျှ SMD အစိတ်အပိုင်းများ ပြည့်နှက်နေပါသည်။

THT အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖြစ်နိုင်လျှင် SMD အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အများဆုံး ပြည့်နှက်နေသည့် PP ၏ ဘေးဘက်တွင် ထားသင့်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများအောက်တွင် SMD အစိတ်အပိုင်းများ ရှိရန် ခွင့်မပြုပါ။

ကပ်လျက် SMD အစိတ်အပိုင်းများကြား အနိမ့်ဆုံး ကွာဟမှုသည် 0.4 မီလီမီတာ ဖြစ်သင့်သည်။

ဆလင်ဒါအိမ်ရာများရှိ SMT အစိတ်အပိုင်းများ (MELF၊ LL-34 စသည်ဖြင့်) နှင့် အခြားအိမ်ရှိ အနီးနားရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ pads များကြားရှိ အနိမ့်ဆုံးကွာဟမှုသည် ဆလင်ဒါအိမ်ရာအတွက် အဆက်အသွယ်ပြား၏ 1/2 အကျယ်ဖြစ်သည်။

ဘုတ်ပေါ်တွင် နေရာလွတ်မရှိပါက၊ အနည်းဆုံး 0.6 mm ရှိသော ဆလင်ဒါအိမ်များတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ contact pads များကြားတွင် ကွာဟမှုကို ချန်ထားနိုင်သည်။

ဝင်ရိုးစွန်းအစိတ်အပိုင်းများ (အထူးသဖြင့် TNT အစိတ်အပိုင်းများ) ဖြစ်နိုင်ပါက တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့် နေရာချထားသင့်သည်။

ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏အစွန်းနှင့် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ မည်သည့်ဒြပ်စင် (စပယ်ယာ၊ အဆက်အသွယ်ပြား၊ အပေါက်၊ စသည်) အကြားအကွာအဝေး

ဖြစ်သင့်:

ရေးခြစ်ခြင်းအတွက် - 0.6 မီလီမီတာ;

0.5 မီလီမီတာ (ခြွင်းချက်အနေဖြင့် - PP ခြေရာခံဌာနအကြီးအကဲနှင့်သဘောတူညီချက်အရ 0.35 မီလီမီတာ)

0.8 မီလီမီတာ (လိုအပ်ပါက တူးဖော်အသုံးပြုရန်အတွက် PP ခြေရာခံဌာနအကြီးအကဲနှင့် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုဖြစ်နိုင်ခြေကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်သည်)

အဆက်အသွယ် pads များကို Mask ဖြင့် လုံးဝဖွင့်ထားရပါမည်။

မျက်နှာဖုံးနှင့် pad အကြား ကွာဟချက်မှာ 50 … 200 microns (BGA microcircuits အတွက် — အတိအကျ 50 microns) ဖြစ်သင့်သော်လည်း (nonsolder mask မှ သတ်မှတ်ထားသော pad)။

ကာတွန်းသည် အလှည့်မပါဘဲ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ကာတွန်းပုံစံ၏ အခြားမူကွဲသည် နည်းပညာဝန်ဆောင်မှုနှင့် ယခင်က သဘောတူရပါမည်။

ကွက်လပ်များဖွဲ့စည်းသောအခါ၊ ဘုတ်များကိုခွဲထုတ်ရာတွင် နှစ်သက်သောနည်းလမ်းမှာ ရေးခြစ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အထူ 0.8…2 mm ရှိသော PP အတွက်သာ ရေးခြစ်နိုင်သည်။

အထူ 2 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ပျဉ်ပြားများအတွက် ကြိတ်ခြင်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ တူးဖော်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါက PP ခြေရာခံဌာန အကြီးအကဲနှင့် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချင်း D အတွက် အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ထားသည်။ ဦးစားပေးတန်ဖိုးမှာ 0.4 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ jumper ၏အနိမ့်ဆုံးအကျယ်သည် 1.5 မီလီမီတာဖြစ်သင့်သည်၊ အမြင့်ဆုံး - 4 မီလီမီတာဖြစ်သင့်သည်။

Jumpers များသည် ဝိုင်ယာဖြတ်စက်များဖြင့် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည့် ပုံစံဖြင့် နေရာချထားရပါမည်။ အိမ်ရာ၏အစိတ်အပိုင်းများအောက်တွင် jumpers များထားရှိခြင်းကိုတားမြစ်ထားသည်။

ဘုတ်ပေါ်ရှိ jumpers များကြား အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးသည် 75 mm ဖြစ်သင့်သည်။

ဗဟိုပံ့ပိုးမှုဖြင့် reflow furnace တွင်ဂဟေဖြစ်နိုင်ခြေအတွက် workpieces များအတွက် 5 mm အကျယ်ရှိသော အလယ်ပိုင်းရှိ freezone သည် လိုအပ်ပါသည်။ လွတ်လပ်သောဇုန်သည် SMD အစိတ်အပိုင်းများ ကင်းစင်သော PP ၏ အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်လျှင် Mask နှင့် မဖုံးထားသော ကင်းလွတ်ဇုန်တွင် conductors နှင့် contact pad များ ထားခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

လိုအပ်ပါက ကင်းလွတ်ဇုန် အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် နောက်ထပ်နည်းပညာနယ်ပယ်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။

ball pin အတွက် contact pad ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ball pin ၏ အချင်း၏ 2/3 မှ 3/4 အထိရှိသော စက်ဝိုင်းဖြစ်ပြီး 0.20 mm ထက်မနည်းပါ။

BGA terminals အတွက် contact pads များသည် mask (nonsolder mask မှ သတ်မှတ်ထားသော lands) မှ လုံး၀ ဖွင့်ထားသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဖွင့်တန်ဖိုးကို အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း ချစ်ပ်၏ pins များ၏ အဆင့်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်- 0.8 mm ထက်ပိုသော အဆင့်ဖြင့် အဖွင့်သည် 100 microns ဖြစ်သင့်သည်။ 0.8 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော အဆင့်တွင်၊ အဖွင့်သည် 50 microns ဖြစ်သင့်သည်။

contact pad နှင့် hole ကိုချိတ်ဆက်သောအခါ၊ ၎င်းနှင့်သင့်လျော်သောအပေါက်နှင့် conductor ကို mask ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသင့်ပြီး conductor ၏အကျယ်သည် pad ၏အချင်း၏ 75% ထက်မပိုသင့်ပါ။ မဟုတ်ပါက ဂဟေပေါက်သည် အပေါက်ထဲသို့ ယိုစိမ့်သွားနိုင်သည်။

ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် မော်ဂျူးများကို ထုတ်လုပ်သူများနှင့် developer များအတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးမြင့်လာစေသည်။
မကြာခဏဆိုသလို၊ ခေတ်မီဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင်၊ ဤနှစ်ဘက်စလုံးသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အခြားအမျိုးအစားများ၊ ပစ္စည်းများ၊ နည်းပညာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားစွာပြုလုပ်နိုင်မှုတို့အကြား ကွဲလွဲမှုများကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။
PCB ဒီဇိုင်နာ၏ တာဝန်မှာ ပရောဂျက် အကောင်အထည်ဖော်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည့် ပါတီအားလုံးကို ကျေနပ်စေမည့် “ရွှေဆိုလိုရင်း” ကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှ PCB နှင့် တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ ဖြစ်သည်။