Zodra u precies weet wat u van de PCB-prototypes verwacht en de benodigde informatie hebt verzameld, kunt u beginnen met het maken van de PCB-prototypes. Een ervaren PCB-bedrijf kan u tijdens dit proces ondersteunen. Kies een bedrijf dat snelle klantenservice biedt en handige hulpmiddelen ter beschikking stelt, zodat het proces zo soepel mogelijk verloopt.
Door met ons samen te werken biedt UETPCB complete kant-en-klare oplossingen die het proces kunnen vereenvoudigen, omdat u zo niet met talrijke bedrijven hoeft te communiceren.
PCB Dontwerp/Stappen in het opmaakproces
1. Indeling
De allereerste stap bij het vervaardigen van een PCB-prototype is het ontwerp. Zoals eerder vermeld, kun je een van de vele PCB-ontwerpsoftwarepakketten gebruiken om je lay-out te maken.
2. Schematische weergave
Het ontwerp bevat essentiële richtlijnen die ingenieurs en fabrikanten tijdens het productieproces zullen toepassen. Het bevat informatie over de materialen, onderdelen en componenten die bij de productie worden gebruikt, en bepaalt het doel van de printplaat, de eigenschappen ervan en de plaatsing van de componenten. Enkele belangrijke aspecten van deze fase zijn het kiezen van de juiste afmetingen en het raster van de printplaat.
Dit ontwerp maakt deel uit van de eerste ontwerpfase. Wanneer de ontwerper de eerste beoordeling heeft afgerond, voert hij een voorlopige controle uit op mogelijke fouten en corrigeert hij eventuele gebreken. Vervolgens kunt u simulaties uitvoeren met behulp van een technische PCB-lay-outtool om te garanderen dat de printplaat correct functioneert; dit dient als een uitgebreidere lay-outtest. De ontwerper zet het digitale ontwerp vervolgens om in een zogenaamde netlijst, die de onderlinge verbindingen tussen de opgenomen elementen beschrijft.
Tijdens het ontwerpproces is het noodzakelijk om regelmatig controles op de ontwerpregels uit te voeren. Deze aanpak stelt je in staat om problemen op te lossen en zorgt voor een efficiënter ontwerpproces.
3. stuklijst
Vervolgens is er een stuklijst (BOM) nodig. Dit is een overzicht van alle onderdelen en materialen die je nodig hebt voor de productie, samen met informatie daarover. Als je een fabrikant inschakelt om je onderdelen te leveren, is dit het document dat zij zullen gebruiken om ervoor te zorgen dat ze de juiste onderdelen leveren.
De stuklijst bevat essentiële informatie over elk onderdeel, zoals:
(1) Hoeveelheid: De benodigde hoeveelheid onderdelen.
(2) Referentieaanduidingen: codes die worden gebruikt om menselijke lichaamsdelen te identificeren.
(3) Waarden: De specificaties voor elk onderdeel, uitgedrukt in de juiste eenheden, zoals ohm of farad.
(4) Footprint: De plaatsing van elk onderdeel op de printplaat.
(5)Fabrikantnummer: De volledige beschrijvingen van de onderdelen met het fabrikantnummer moeten duidelijk zijn.
Nadat de stuklijst en het schema zijn voltooid, zullen een ontwerpingenieur en een onderdeleningenieur het dossier beoordelen en de essentiële onderdelen selecteren. De onderdeleningenieur is verantwoordelijk voor het selecteren van componenten die geschikt zijn voor de opstelling en voldoen aan de prijs- en afmetingseisen van de klant.
4. Routing
Vervolgens moet u de routing ontwerpen aan de hand van aanwijzingen die u kunt gebruiken om de verschillende onderdelen van deze printplaat met elkaar te verbinden. Bij het opstellen van de routing spelen verschillende factoren een rol, zoals spanningsniveaus, signaal-ruisverhouding en geluidsgevoeligheid.
Veel softwareprogramma's voor het ontwerpen van printplaten maken gebruik van de netlijst die u al hebt opgesteld om de routing te programmeren. Een aantal van deze programma's kan automatisch de beste routes bepalen op basis van het aantal beschikbare lagen en andere factoren. Dit proces kan soms enige tijd in beslag nemen — met name bij grotere printplaten of platen met een groot aantal componenten.
5. Cheques
Je moet je ontwerp tijdens het proces regelmatig controleren op eventuele prestatieproblemen, maar voer pas, voordat je overgaat naar de productiefase, een laatste grondige controle uit om elk onderdeel van je ontwerp te beoordelen op mogelijke problemen.
Veelvoorkomende problemen waar u op moet letten zijn onder meer thermische problemen, zoals verwarmingsvlekken. Uw ontwerp moet ervoor zorgen dat de printplaat een constante temperatuur behoudt. Bepaalde ontwerpkenmerken, zoals de aanwezigheid van thermische paden, variërende aluminiumdiktes, een aanzienlijke afmeting van de printplaat en het aantal lagen in het prototype van de printplaat, kunnen leiden tot verwarmingsvlekken en ongelijkmatige temperaturen.
Naast een thermische controle moet je ook een ontwerpregelcontrole, een LVS-test (Layout-versus-Schematic), een elektrische regelcontrole (ERC) en een antennetest uitvoeren. Veel fabrikanten voeren ook nog andere controles uit om de kwaliteit extra te waarborgen.
Nadat je je tests hebt afgerond, kun je je ontwerpen naar een aantal printplaatfabrikanten sturen voor de productie van de printplaten. Daarbij moet je wel nagaan of hun mogelijkheden aan jouw eisen voldoen.
Diensten voor PCB-prototypes
Voordat u een volledige serie printplaten voor uw opdracht bestelt, wilt u er zeker van zijn dat uw ontwerp feilloos werkt. Om dit op een economische en kostenefficiënte manier te doen, moet u een prototype van uw printplaat maken — een klein stukje van uw ontwerp om de werking ervan te testen.
U hoeft echter geen tijd te verspillen aan het maken van PCB-prototypes. Daarom kunt u het beste samenwerken met een PCB-fabrikant zoals UETPCB, die u kan helpen om snel nauwkeurige en kostenefficiënte PCB-prototypes te verkrijgen. Zodra u tevreden bent met uw PCB-prototypes, kunnen we zelfs uw volledige productieserie afwerken met precies dezelfde toewijding aan kwaliteit en efficiëntie.
Een andere manier om ervoor te zorgen dat het prototype-ontwikkelingsproces van uw printplaat soepel verloopt, is door goed te weten wat er allemaal bij komt kijken, zodat u weet wat u kunt verwachten en de benodigde informatie gemakkelijk kunt verstrekken. Wat houdt het ontwikkelen van een prototype van een printplaat nu precies in?
Voordelen van het maken van prototypes van printplaten
Wij raden u aan om een prototype-printplaat te laten maken voordat u een volledige productieserie van een nieuw printplaatontwerp aanschaft. Wij zorgen ervoor dat onze ondersteuning bij het maken van prototype-printplaten gebruiksvriendelijk en snel is, zodat u uw printplaat zonder gedoe of vertraging kunt beoordelen. Dit zijn de mogelijkheden die het maken van prototype-printplaten u biedt:
(1) Ontwerpfouten in een vroeg stadium van het productieproces opsporen, voordat er aanzienlijke investeringen worden gedaan
(2) Meerdere lay-outs op een kosteneffectieve manier testen
(3) Krijg een goed beeld van hoe uw raad van bestuur te werk zal gaan
Ahead PCB-prototyping
Voordat u begint met het maken van een PCB-prototype, moet u er zeker van zijn dat dit de juiste keuze is voor uw behoeften. Hoewel het voor veel projecten nuttig is, is het niet voor elk type project noodzakelijk. Als u besluit een PCB-prototype te laten maken, heeft u om te beginnen enkele eenvoudige gegevens over uw project nodig.
Bepalen of u een PCB-prototype nodig hebt: Prototypes zijn ideaal wanneer u uw ontwerp wilt controleren of uw printplaat grondig wilt testen.
Je moet altijd een prototype gebruiken wanneer je een fabriek inschakelt voor een nieuwe opdracht. Als je al eerder met succes een digitaal product met dat printplaatje hebt geproduceerd, heb je wellicht geen PCB-prototype nodig. Mocht je echter ontwerpwijzigingen aanbrengen of een volledig nieuw PCB-prototype of product maken, dan moet je wel een PCB-prototype aanschaffen.
Voor onze snelle prototypingservice voor printplaten kunnen wij bestellingen van 5 tot 100 stuks verwerken, met een productietijd van vier tot vijf werkdagen.
Het organiseren van je prototypingproces voor printplaten
Om uw ontwerp in te dienen voor het maken van een prototype-printplaat of om een offerte aan te vragen voor ontwerpoplossingen voor prototype-printplaten, dient u enkele gegevens over uw ontwerp bij de hand te hebben. Over het algemeen geldt: hoe meer informatie, hoe beter — zo kunt u het gewenste resultaat bereiken. Hieronder vindt u enkele gegevens die u moet vermelden wanneer u uw ontwerp bij de fabrikant indient:
(1) het aantal lagen
(2) Dikte van de plaat
(3) Afmetingen van de plank
(4) Dikte van het koper
(5) Minimale spoorbreedte/afstand
(6) Minimale gatafmetingen
(7) Minimale ringvormige ring
(8) Oppervlakteafwerking
(9)Kleur van het soldeermasker
(11)Zeefdruk kleur
(12)Boorbestand met NC-gegevens
(13)Overzicht van toepassingen van boorbestanden
U kunt uw ontwerpbestanden indienen met behulp van verschillende softwareprogramma’s. Wij zetten het document om naar Gerber RS-274X, het ideale bestandsformaat.
Onze mogelijkheden op het gebied van PCB-prototypes
Hoewel het op het eerste gezicht misschien effectiever lijkt om meteen met een volledige productieronde te beginnen, zal het starten met een printplaatprototype uw productieproces op de lange termijn waarschijnlijk efficiënter en kosteneffectiever maken en leiden tot een betere kwaliteit en beter voorspelbare prestaties.
Als u gebruikmaakt van UETPCB, beperkt u de extra tijd die nodig is om een PCB-prototype te maken tot een minimum, terwijl u de kwaliteit en precisie maximaliseert. Wij kunnen uw ontwerp in slechts drie tot zeven dagen namaken. Wij helpen u de kosten laag te houden door prototypebestellingen al vanaf vijf stuks mogelijk te maken. Wij kunnen u zeker helpen ontwikkelingskosten te besparen door ontwerpfouten en andere problemen al in een vroeg stadium, vóór het productieproces, op te sporen.
We besparen bovendien tijd en geld omdat we alle onderdelen van het prototypen van printplaten verzorgen, van de productie en de inkoop van onderdelen tot de oplevering. Dankzij deze ‘one-stop-shop’-aanpak hoeft u niet voor elk onderdeel van het proces op zoek te gaan naar een ander bedrijf.
Bij UETPCB beschikken we over een uitstekende interne kwaliteitscontroleafdeling en voldoen we aan alle eisen van ISO 9001:2008, de norm voor kwaliteitsmanagementsystemen. De fabricagetoleranties van onze printplaatprototypes geven u een nauwkeurig beeld van hoe de printplaat in de praktijk zal functioneren.