Naarmate de elektronische ontwerpen van vandaag de dag steeds geavanceerder en complexer worden, maken steeds meer ingenieurs gebruik van oppervlaktemontagetechnologie. Deze technologie is inmiddels voor veel SMT-assemblagefabrikanten de voorkeursmethode voor de assemblage van printplaten.
Of het nu gaat om de medische sector, het leger, de lucht- en ruimtevaart of andere sectoren – het wordt waarschijnlijk allemaal vervaardigd met behulp van oppervlaktemontagetechnologie (SMT).
Wat is SMT-assemblage eigenlijk, en waarom is deze technologie ontwikkeld?
Inhoudsopgave van het artikel
Wat is SMT-assemblage?
Voordelen van SMT-assemblage:
Nadelen van de SMT-assemblagetechnologie voor prototypes:
Toepassing van SMT-assemblage op printplaten
Basisprocessen van SMT-assemblage:
Gemengde assemblagetechnologie
Wat zijn de voordelen van de SMT-assemblagediensten van UETPCB?
Wat is SMT-assemblage?
Onder SMT-assemblage verstaat men een reeks processen op basis van een PCB (Printed Circuit Board), oftewel een printplaat. SMT is de afkorting van Surface Mounted Technology, de meest gangbare technologie en het meest gebruikte proces in de elektronica-assemblage-industrie.
De Surface Mount-technologie (SMT) voor elektronische schakelingen wordt ook wel Surface Mount of Surface Mount-technologie genoemd. Het is een vorm van printplaatassemblagetechnologie waarbij loodloze of kortdraadige oppervlaktemontagecomponenten (SMC/SMD) op het oppervlak van de printplaat (PCB) of een ander substraat worden aangebracht en vervolgens worden geassembleerd door middel van reflow-solderen of dompelsolderen.
Over het algemeen bestaan de elektronische producten die we gebruiken uit een printplaat (PCB) en diverse condensatoren, weerstanden en andere elektronische componenten, afhankelijk van het schakelingontwerp. Daarom zijn voor allerlei soorten elektrische apparaten verschillende SMT-chipverwerkingstechnologieën nodig.
Elektronische producten streven naar miniaturisatie; de voorheen gebruikte geperforeerde insteekcomponenten kunnen niet verder worden verkleind. Elektronische producten worden steeds functioneler; bij het gebruik van geïntegreerde schakelingen (IC’s) – met name grootschalige, sterk geïntegreerde IC’s – is het gebruik van SMD-onderdelen onontbeerlijk geworden. Serietproductie en geautomatiseerde productie stellen fabrikanten in staat om tegen lage kosten een hoge output te realiseren, kwaliteitsproducten te produceren die voldoen aan de vraag van de klant en het concurrentievermogen op de markt te versterken. Dit stimuleert de ontwikkeling van elektronische componenten, geïntegreerde schakelingen (IC's) en halfgeleidermaterialen voor diverse toepassingen. De revolutie op het gebied van elektronische wetenschap en technologie maakt het noodzakelijk om de internationale trend te volgen.
Hierboven staan de gegevens van Google Trends; we kunnen zien dat de populariteit van SMT-assemblage vanaf 2019 tot nu toe is toegenomen.
De gangbare terminologie
| SMD | Oppervlaktegemonteerde componenten (actieve, passieve en elektromechanische componenten) |
| SMT | Oppervlaktemontagetechnologie (assemblage- en montagetechnologie) |
| SMA | Oppervlaktemontage (module gemonteerd met SMT) |
| SMC | Oppervlaktegemonteerde componenten (componenten voor SMT) |
| SMP | Oppervlakte-gemonteerde behuizingen (SMD-behuizingsvormen) |
| MKB | Apparatuur voor oppervlaktemontage (SMT-assemblagemachines) |
Voordelen van SMT-assemblage:
De kleine afmetingen en het lichte gewicht van elektronische producten zijn twee belangrijke voordelen van SMT-assemblage. SMT-printplaatassemblage is een assemblagemethode met hoge dichtheid, waardoor producten compacter en lichter kunnen worden gemaakt. Dankzij de bloeiende elektronica-industrie heeft SMT-assemblage een enorme opmars gemaakt. Vanwege de complexiteit van het SMT-chipverwerkingsproces zijn er veel SMT-assemblagefabrieken ontstaan. Net als wij bij UETPCB bieden wij onze klanten 15 jaar ervaring in geavanceerde printplaatassemblagetechnologie. Van prototyping en kleine series tot wereldwijde productie in grote volumes.
Klein volume en laag gewicht
Het volume en het gewicht van SMT-componenten bedragen slechts ongeveer 1/10 van die van standaard insteekcomponenten. Sinds SMT-assemblage op grote schaal wordt toegepast, is het volume van elektronische producten met 40% tot 60% afgenomen en het gewicht met 60% tot 80%. Snelle SMT-assemblage biedt een hoge betrouwbaarheid, een hoge trillingsbestendigheid, goede hoogfrequente prestaties en minder interferentie door elektromagnetische en radiofrequentie-storingen. SMT-assemblage is eenvoudig te automatiseren, verbetert de productie-efficiëntie en verlaagt de kosten met 30% tot 50%. SMT-printplaatassemblage kan dus besparingen opleveren op het gebied van materiaal, energie, apparatuur, personeel, tijd, enzovoort.
Hoge circuitsnelheid
Veel fabrikanten van SMT-assemblages beschouwen dit als het belangrijkste voordeel.
Automatische correctie van de plaatsing van componenten
De oppervlaktespanning van het soldeer tijdens het SMT-assemblageproces van printplaten kan ervoor zorgen dat componenten zich uitlijnen met de soldeerpunten.
Goedkoop
SMD’s of assemblages van kleinere afmetingen zijn goedkoper dan grotere versies met doorvoergaten.
Stabiliteit
Betere prestaties dankzij trillingsbestendige mechanische omstandigheden. SMT-verbindingen zijn betrouwbaarder.
Nadelen van de SMT-assemblagetechnologie voor prototypes.
Het grootste nadeel is waarschijnlijk dat de gesoldeerde verbindingen van SMD’s tijdens het gebruik beschadigd kunnen raken door thermische cycli. Zodra er een component in de SMT-assemblage beschadigd is, moet u dure gereedschappen aanschaffen om deze te repareren. De kosten van deze reparatie kunnen hoger uitvallen dan die van de SMT-assemblage zelf.
De meeste SMT-assemblages hebben kleinere afmetingen, een kleinere afstand tussen de aansluitpinnen en kleinere doorvoergaten. Dit maakt het lastig om componenten te herkennen tijdens het maken van prototypes en bij reparaties of herstelwerkzaamheden.
Bij SMT gebruik je minder soldeer voor de soldeerverbindingen, waardoor de betrouwbaarheid van de soldeerverbinding een punt van zorg wordt. De vorming van holtes kan er hier toe leiden dat soldeerverbindingen defect raken.
Toepassing van SMT-assemblage op printplaten
We zijn ons bewust van de voor- en nadelen van SMT-assemblage. We weten dat SMT niet in alle gevallen geschikt is. In welke situatie zouden we er dan beter aan doen om voor SMT Group te kiezen?
In het algemeen kan SMT de volgende voorwaarden in overweging nemen:
- Er moet rekening worden gehouden met componenten met een hoge dichtheid.
- Het moet een lage massa hebben of klein van formaat zijn.
- Er bestaat behoefte aan functionaliteit met hoge snelheid en hoge frequentie voor elektronische apparaten.
- Er wordt op grote schaal geproduceerd.
- Wanneer uw product geluidsreductie vereist
Basisprocessen van SMT-assemblage:
1. Het aanbrengen van soldeerpasta
De soldeerpastedrukker is zo ontworpen dat hij soldeerpasta (een pasta van kleine soldeerkorrels vermengd met vloeimiddel) met behulp van een sjabloon en rakel op de juiste pads op de printplaten aanbrengt.
2. Montage van onderdelen
Deze machine heeft als functie om oppervlakte-gemonteerde componenten nauwkeurig op de vastgelegde positie op de printplaat te plaatsen. De gebruikte apparatuur is een SMT-plaatsmachine, die zich achter de soldeerpasta-machine in de SMT-productielijn bevindt.
3. Reflow-solderen
Het doel van reflow-solderen is om de soldeerpasta te smelten en ervoor te zorgen dat de op het oppervlak gemonteerde componenten stevig aan de printplaat hechten. Hiervoor wordt een reflow-soldeeroven gebruikt, die in de SMT-productielijn achter de SMT-plaatsmachine staat opgesteld.
4. Inspectie
Het doel ervan is om de soldeerkwaliteit en de assemblagekwaliteit van gemonteerde printplaten te controleren. De gebruikte apparatuur omvat onder meer een vergrootglas, een microscoop, een online testinstrument (ICT), flying-needle-testapparatuur, automatische optische inspectie (AOI), een röntgeninspectiesysteem en functionele testapparatuur. De apparatuur kan op de juiste plaats in de productielijn worden geïnstalleerd, afhankelijk van de inspectie-eisen.
5. Reparatie
Het wordt gebruikt om de printplaat die defect is gebleken te repareren. De gebruikte gereedschappen zijn soldeerbouten, reparatiewerkstations, enz. Het kan overal in de productielijn worden geïnstalleerd.
6. Schoonmaken
De functie is het verwijderen van soldeerresten, zoals flux, op de geassembleerde printplaat, die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam.
Gemengde assemblagetechnologie
1. Enkelzijdige gemengde montage: Bij dit type worden SMD’s en doorvoerbestanddelen (THC’s) aan één kant van de printplaat gemonteerd.
2. Eén zijde SMT en één zijde THT: THT’s worden aan de ene zijde gemonteerd, terwijl aan de andere zijde uitsluitend SMD’s worden gemonteerd.
3. Dubbelzijdige gemengde assemblage: Wat betreft de methoden voor dubbelzijdige gemengde assemblage zijn er twee alternatieven: PCBA met gebruik van lijm en PCBA zonder lijm. Het gebruik van lijm verhoogt de totale kosten van de PCB-assemblage. Bovendien moet tijdens dit PCBA-proces driemaal worden verwarmd, wat vaak tot een lage efficiëntie leidt.
Wat zijn de voordelen van de SMT-assemblagediensten van UETPCB?
*Snellere offertes:
Wij bieden binnen 24 uur offertes aan voor uw kant-en-klare bestelling voor de assemblage van printplaten
*Kortere doorlooptijd:
Onze volledige kant-en-klare printplaatassemblage is een uiterst efficiënte en snelle vorm van elektronische assemblage. U hoeft zich geen zorgen te maken over het coördineren van meerdere leveranciers, van de productie van printplaten en de inkoop van componenten tot de assemblage ervan. Met onze kant-en-klare printplaatassemblagediensten kunt u prototypes en producties sneller, eenvoudiger en effectiever ontwikkelen en verfijnen.
*Lagere kosten:
Onze volledig kant-en-klare printplaatassemblagedienst zorgt voor een algehele kostenbesparing. Wij zijn ervaren elektronica-assemblagebedrijven die dankzij onze langdurige samenwerking met onderdelenfabrikanten en -distributeurs betrouwbare componenten tegen relatief lage kosten kunnen inkopen. Met totaaloplossingen uit één hand kunt ook u aanzienlijke kostenbesparingen realiseren.
*Betere kwaliteitscontrole:
We beschikken over geavanceerde apparatuur met zes geautomatiseerde productielijnen en een team van hooggekwalificeerde medewerkers die ruime ervaring hebben met het turnkey assembleren van printplaten. Zij zorgen er niet alleen voor dat aan uw kwaliteitsverwachtingen wordt voldaan, maar zorgen er ook voor dat uw projecten sneller worden afgerond.
UETPCB biedt u alle voordelen van kant-en-klare printplaatassemblage met snelle doorlooptijden en tegen een betaalbare prijs. Onze belangrijkste missie is het continu leveren van snelle printplaatassemblagediensten, waardoor wij de beste keuze zijn voor uw elektronica-productie. Onze producten worden op grote schaal toegepast in onder meer de automobielindustrie, de medische sector, consumentenelektronica, de lucht- en ruimtevaart, digitale communicatie en industriële besturing. Het is niet overdreven om te zeggen dat wij het beste SMT-assemblagebedrijf in China zijn.