Başarılı bir prototip tasarlayıp geliştirdikten sonra, bir sonraki adımınız seri üretime geçmek olabilir. Prototip yapımına hazırlanmak ile seri üretime hazırlanmak arasında önemli farklılıklar vardır. Sürecin ve planın sizi bunaltmaması önemlidir. İyi olan şu ki, UET PCB (https://uetpcb.com/turnkey-pcb-assembly/Bu konuda anahtar teslim bir çözüme sahip ve size baştan sona rehberlik edecek. Burada, PCB montajınızı seri üretime sorunsuz bir şekilde ölçeklendirmek için 7 adımı öğreneceksiniz.

 

 

PCB Montajınızı Sorunsuz Bir Şekilde Ölçeklendirmenin 7 Adımı

1. Devre kartınızı DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) ve DFA (Montaj için Tasarım) aşamalarına hazır hale getirin.

Prototip ve seri üretim devre kartı arasındaki temel farklardan biri, ikincisinin DFM'ye (Üretilebilirlik için Tasarım) hazır olmasıdır. Bu fark, üreticinin seri üretimde sorun yaşamaması gerektiği anlamına gelir. Ürünlerinizi baştan itibaren DFM'yi göz önünde bulundurarak tasarlarsanız, devre kartlarınızı daha hızlı üretebilirsiniz. İşte bir PCB'nin yapımı veya montajı için bazı DFM yönergeleri:

 

• PCB üzerindeki tüm iletken hatlar bükülürken keskin kıvrımlardan kaçınılmalıdır. 90° açıyla bükülmelidir.
• SMD pedinin lehim maskesi genişlemesi en az 0.1 mm olmalıdır.
• İdeal olarak, birbirine yakın olan aynı SMD bileşenleri, yerleştirme makinesinin onları daha hızlı yerleştirebilmesi için hizalanmalıdır.
• Tüm hatların minimum L/S oranına uyulmalıdır.
• Minimum geçiş çapına (matkap ucu çapı ve ped çapı) uyulmalıdır.
• Devre kartının kenarından izlerin ve bileşenlerin yeterli mesafede olduğundan emin olun.
• Minimum raydan raya, geçiş deliği, raydan kuyuya, geçiş deliği vb. aralıklarına uyulmalıdır.
• Diğer PCB veya montaj gereksinimleri…

 

2. Bileşen Tedarikinizle Birlikte Ölçeklendirmeye Hazırlanın

Bileşen tedariği, başlı başına incelenmesi gereken geniş bir alandır. Farklı miktarlar için farklı fiyatlar sunan birçok bileşen dağıtıcısı bulunmaktadır. Ancak, bileşenlerinizin kullanım ömrünün sonlanma (EOL) tarihlerini inceleyerek, bunların beklenen ürün yaşam döngünüzle uyumlu olduğundan emin olmanız gerekir. Aksi takdirde, süreç içinde şirketiniz için maliyetli olabilecek ürün yeniden tasarımlarıyla karşılaşabilirsiniz.

 

Ayrıca, malzeme listenizin (BOM) bir veritabanını ve bileşenleriniz için mevcut birkaç tedarikçinin listesini tutmak en iyisidir. Ne zaman ne olacağını bilemezsiniz, bir tedarikçi ürünlerinizi teslim edemezse yedek bir tedarikçiye ihtiyacınız olabilir.

 

Dikkate alınması gereken bir diğer husus da, ayrı bir distribütörden satın almanın mı yoksa imalatçınızın sizin için tedarik etmesinin mi daha mantıklı olduğudur. İmalatçınızın tedarik etmesi daha pratik veya daha ucuz olabilir, ancak her zaman ikisini de birleştirebilirsiniz.

 

 

 

3. Üretimi artırmadan önce kartlarınızda gerekli tüm testleri gerçekleştirin.

Prototipinizin seri üretime geçebilmesi için EVT (Fonksiyonel/Parametrik), DVT (Mekanik, Çevresel ve Uyumluluk) ve PVT (Ürün Doğrulama) testlerinden geçmesi gerekmektedir. Bunlar olmadan, müşterilerinize test edilmemiş ve kusurlu donanım satabilirsiniz. Bu durum şirketinizin itibarını zedeleyebilir. Aşağıda, yaygın olarak kullanılan EVT, DVT ve PVT prosedürlerinden bazıları yer almaktadır.

 

1. EVT (Mühendislik Doğrulama Testi)

EVT, tüm fonksiyonel, programlama ve parametrik testleri gerçekleştirmelidir. Bu test, tüm tasarım parametrelerinin karşılanıp karşılanmadığını belirler. Örnek EVT süreçleri şunlardır:

• Güç açma ve Sıfırlama parametre testleri
• Güç parametreleri testleri
• G/Ç ve iletişim testleri
• Tüm fonksiyonel testler
• Donanım yazılımı/Yazılım programlama testleri

 

2. DVT (Tasarım Doğrulama Testi)

DVT, tasarımınızın mevzuata uygun olup olmadığını ve amaçlanan ortama uygun olup olmadığını belirler. Test ayrıca tüm mekanik ölçümlerin doğru olup olmadığını da doğrular. DVT süreçlerine örnekler şunlardır:

• Uyumluluk/Düzenleyici Testler
• EMC (Elektromanyetik Uyumluluk) testi
• Mekanik / Kozmetik test
• Termal bisiklet
• Titreşim testi
• Düşme testi

 

 

 

4. PVT (Ürün Doğrulama Testi)

PVT, ürününüzü seri üretime geçirmenin en önemli süreçlerinden biridir. Bu test, tüm seri üretim süreçlerinin sorunsuz bir şekilde işleyip işlemediğini belirleyecektir. PVT'de, üretilen birimlerin sorunsuz olduğunu kanıtlamanız gerekir. Bu süreçler şunları içerebilir:

 

• Küçük ölçekli pilot üretim çalışmaları
• SMT ve Manuel montaj doğrulaması
• BİT (Devre İçi Test) / FİT (Fonksiyonel Devre Testi)
• Paketleme/Etiketleme
• Genel verimlilik, arıza oranları ve yeniden işleme oranları dikkate alınarak

 

5. Üretim Hattınız İçin Bir Test Grubu Oluşturun

Tasarım mühendisleri bir ürünü prototip olarak üretip test ederken, ayrı bir test grubu (üretim test mühendisleri) üretim hattını test edebilir. Bu kişiler, ürünün üretilebilir, test edilebilir ve seri üretilebilir olmasını sağlarlar. Ar-Ge ile ürünün ölçeklendirilmesi arasındaki boşluğu doldururlar. Bu nedenle, test grubunun aşağıdaki gibi ekipman ve süreçlere aşina olması gerekir:

 

• ATE veya Otomatik Test Cihazları
• Sınır taraması / JTAG
• ICT (Devre İçi Test)
• FCT (Fonksiyonel Devre Testi)
• Çevresel test düzenekleri
• Test ölçüm ve kalibrasyon ekipmanları

 

6. Bir Kalite Güvence (KG) Grubu Oluşturun

Kalite güvence (KG) grubu, kolluk kuvvetlerindeki iç işlerine benzetilebilir. Ancak KG, insan davranışı ve prosedür bütünlüğünden ziyade ürün kalitesi ve prosedür bütünlüğü ile ilgilenir. KG, tüm kalite kontrol prosedürlerinin takip edilip edilmediğini denetler. Bu grup ayrıca dokümantasyon ve kontrol konularıyla da ilgilenir. Genellikle şunları yaptıklarını görürsünüz:

 

• Kontrol Planları
• İzlenebilirlik kayıtları
• Uygunsuzluk raporları
• Düzeltici ve Önleyici Eylem raporları
• Kalibrasyon kayıtları
• Test prosedürü Kayıtları
• İş Talimatı belgeleri
• Muayene Standartları

 

7. Uzun Vadeli Ölçeklenebilirlik İçin Optimizasyon

İlk ölçekli üretim çalışmanızı başarıyla tamamladıktan sonra, sistemlerinizi ve süreçlerinizi optimize edebilirsiniz. Bu süreç, prosedürlerin iyileştirilmesi anlamına gelir. Genellikle, şunları yapabilmek için tüm ekiple birlikte çalışmanız gerekir:

 

• Maliyet etkin alternatifleri belirleyerek malzeme listenizi (BOM) optimize edin.
• Üretim ekibiyle görüşerek montaj sürecini optimize edin.
• Ürünlerin sahadaki arıza oranlarını inceleyerek takibini yapın.
• Ürünlerin toplam maliyetini optimize etmek için tedarikçilerden toplu alım indirimi isteyin.

 

Sonuç

Bir ürünü başarıyla piyasaya sürmek, seri üretime geçmenin sadece kapısıdır. PCB montajınızı sorunsuz bir şekilde ölçeklendirebilecek bir ekip hazırlamanız ve organize etmeniz gerekecektir. Ayrıca, özel ekipman da gereklidir. İlk üretim serinizi tamamladıktan sonra, uzun vadeli ölçeklenebilirlik için tüm süreçleri optimize etmelisiniz. Elektronik üretim sektöründe rekabetçi kalabilmeniz ancak bu adımda mümkün olacaktır. UET PCB, üretim hattınızı ölçeklendirmenize yardımcı olabilecek destekleyici bir PCB/PCBA üretim şirketidir.