Pcb korozyonu nedir?
Çoğu metal devre kartında korozyona karşı hassastır. Tabii ki, metal korozyon derecesi de metal özelliklerine bağlıdır. Bazı metaller çabuk paslanırken bazıları asla paslanmaz. Burada, grafit, altın, gümüş ve bakır-nikel alaşımları dahil olmak üzere devre kartında korozyona karşı oldukça dirençli metalleri listeledim. Buna karşılık, oldukça aşındırıcı metaller arasında kalay, kurşun, bakır ve nikel bulunur. Bu nedenle PCB'leri üretirken, PCB'nin kalitesinden emin olmak için aside ve korozyona dayanıklı metaller seçmelisiniz.
PCB Korozyonu Nasıl Temizlenir?
Baskılı devre kartlarınız su hasarı veya başka nedenlerle paslanırsa, temizlik pcb korozyonunu onarmak için iyi bir yol olabilir. Bununla birlikte, yalnızca temel elektronik bilgisine sahip kişiler pcb korozyonunu temizlemeye çalışmalıdır. Bu pcb korozyonunu temizleme işlemi, kartın sökülmesini ve bileşenlerin zarar görmesini önlemeyi içerir. PCB'yi elektronik bileşenlerden ayırdığınızda sudan uzak durun ve cihazın bağlantısını kesin.
Pcb korozyonunu temizlemek için çeşitli araçlar kullanabilirsiniz. Peki pcb korozyonunu temizlemenin en iyi yolunu biliyor musunuz?
Karbonat:
Devre kartı korozyonunu temizlemek için kabartma tozu. Kabartma tozunun alkali ve aşındırıcı özellikleri, onu paslanan PCB'ler için mükemmel bir temizleyici yapar. Devre kartlarındaki korozyonu temizlemek için yaygın bir reaktiftir. Herhangi bir aşınmış alanı hasara neden olmadan giderecek ve nötralize edecektir.
Deiyonize Su:
Aşınmış devre kartını temizlemek için Deiyonize Su. Pcb korozyonunuzu temizlemek için su kullandığınızda, kirletici madde içermediğinden emin olmalısınız. Sıradan sudaki iyonlar, elektroniğin performansını düşürebilecek iletken özelliklere sahiptir. Bu arada, deiyonize suda hasara neden olabilecek safsızlıklar veya iyonlar yoktur.
Ev temizleyicileri:
Devre kartındaki korozyonu temizlemek için ev temizleyicileri. Fosfatsız ev temizleyicileri, kiri ve korozyonu etkili bir şekilde gidermenize yardımcı olabilir. Fosfatlar PCB'leri erozyona karşı korur, ancak aynı zamanda önemli bir su kirliliği kaynağıdır.
Yumuşak kıllı fırçalar:
Devre kartı korozyonunu temizlemek için yumuşak kıllı fırçalar. Özel bir PCB temizleme aletiniz yoksa diş fırçası veya boya fırçası kullanabilirsiniz. Yumuşak kıllı fırçalar tahtanın hassas kısımlarını çizmez.
Tüy bırakmayan havlular:
Devre kartındaki korozyonu temizlemek için tüy bırakmayan havlular. Mikrofiber ve diğer tüy bırakmayan kumaşlardan yapılan havlular, geride parçacık bırakmadan kuruma sürecini hızlandırır.
Fırın:
Devre kartındaki korozyonu temizlemek için fırın. Basit bir ev fırını, dolaylı ısı kullandığınızda PCB'leri tamamen kurutur. Ancak ocağın kapalı olduğundan emin olmadan asla fırına bir tahta koymayın.
Devre kartlarından korozyonu gidermek için gerekli aletler.
Korozyon giderme prosedürünü gerçekleştirmek için gereken kimyasal solüsyonu hazırladıktan sonra, uygun bir tahta çıkarma aletine ihtiyacınız olacaktır. Bu içerir.
Mikrofiber bez veya havlu
Tahtaya uygulanan izopropil alkol veya kabartma tozu gibi kimyasalları hızlıca silmek için küçük bir havlu veya bir bez parçası kullanabilirsiniz. Ancak kullandığınız kumaşın tüy bırakmadığından emin olun çünkü bu, tahtadaki kalıntıyı azaltacaktır.
Boya fırçaları
Yumuşak kıllara sahip küçük boya fırçaları da tahtadan pas ve korozyonu gidermek için iyi çalışır. Tahtada herhangi bir çizik bırakmamak için kıllar süper yumuşak olmalıdır. Kolay ve tam temizlik için panodaki küçük boşluklara ulaşmak da yararlıdır.
Saç kurutma makinesi
Bazen baskılı devre kartını kurutmanız gerekebilir çünkü bu karttaki sıvıyı tamamen çıkarmayacaktır. Bu durumda, bu amaçla saç kurutma makinesi veya saç kurutma makinesi gibi bir ısı kaynağı kullanmanızı şiddetle tavsiye ederiz. Alternatif olarak, bir masa lambası veya önceden ısıtılmış bir fırın kullanabilirsiniz.
PCB üzerindeki hangi malzemeler korozyona eğilimlidir?
Yüzey
Fiberglas levha, pcb'nin ana malzemesidir. Esnek bir plastik olduğu için hangi ortamda olursa olsun korozyona uğramaz. Kazara kırılma gibi hasarların önlenmesine yardımcı olur.
Bakır folyo/pul
PCB substratının bir sonraki katmanı, pcb substratına termal olarak sabitlenmiş, yapışkanla bağlanmış bir bakır folyo tabakasıdır. En yaygın baskılı devre kartları, kolayca aşınmayan bir malzeme olan iki kat bakır folyoya sahiptir. Bunun nedeni, bakır folyonun korozyona karşı oldukça dirençli bir malzeme olmasıdır. Yüzeyde ince, koruyucu, yüksek yapışkanlı bir oksit film oluşturur. Yapıştırma işlemi sırasında prepreg, epoksi arasına sıkıştırılır ve ısı ve basınçla etkinleştirilir. Pcb'nin iki bakır levhası epoksi ile birbirine bağlanmıştır. Bu, bakır folyonun hava ile temasını etkili bir şekilde azaltır ve pcb korozyon olasılığını azaltır.
Lehim maskesi
Bakır folyo/bakır levha geldikten sonra, lehim tabakası direnir. Tipik olarak, PCB lehim maskesi yeşildir, ancak bazı üreticiler kırmızı gibi farklı bir renk kullanır. Üreticiler, bakır izlerini ve pedleri diğer metallerden, lehimden veya diğer iletken malzeme parçalarından izole etmek için lehim maskesini kullanır.
Lehim maskesi ayrıca, kullanıcıya kartın hangi bölgelerinin lehimlenebileceğini göstererek ve lehimlenemeyen alanları yeşil veya diğer renklerle işaretleyerek kullanıcıya rehberlik etmeye yardımcı olmak için kullanılır.
serigrafi
Lehim direnci tabakası uygulandıktan sonra, son tabaka genellikle beyaz mürekkep olan serigrafi tabakasıdır. Devre kartındaki korozyonu büyük ölçüde azaltır.
Pcb korozyonunun temizleme işlemi
Pcb üretimi sırasında metal parçaların hava ile temasını azaltmak için bazı bölmeler eklenir. Bu, pcb'deki metal parçaların korozyon olasılığını önemli ölçüde azaltır. Bununla birlikte, yanlış saklama durumunda pcb yine de korozyona eğilimlidir. Aşınmış pcb için, pcb'yi korozyondan temizlemek için genellikle bir korozyon solüsyonu kullanırız. Bu, tahtadaki korozyonu temizler.
Pcb aşındırma solüsyonları genellikle demir klorür ve su ile yapılandırılmış olarak gelir. Ferrik klorür, havadaki nemi hızla emen topraksı bir katıdır, bu nedenle kapalı bir alanda saklanmalıdır. Demir klorür solüsyonlarının yapılandırılması genellikle %40 demir klorür ve %60 su kullanır. Konfigürasyon işleminde daha fazla demir klorür veya ılık su (boyanın soyulmasını önlemek için sıcak değil) kullanın ve kimyasal reaksiyonu biraz daha hızlandırın. Demir klorürün aşındırıcı olduğunu unutmayın, bu nedenle kullanım sırasında cildinize veya giysilerinize dokunmayın ve reaksiyon kabı için ucuz bir plastik kap kullanın.
Temizleme, aşınmış PCB kartının kenarlarından başlamalıdır. Bu, temizleme işlemi sırasında boyanın pul pul dökülmesini veya yararlı devreleri aşındırmasını önler. Temizlik tamamlandığında, temiz su ile durulayın. Bu arada, bambu gibi bir nesneyle boyayı kazıyın (bu noktada renk sıvıdan gelir ve çıkarılması daha kolaydır). Kolayca kazınmıyorsa, sıcak su ile durulayın. Ardından, parlak bakır folyoyu ortaya çıkarmak için silerek kurulayın ve zımpara kağıdı ile silerek temizleyin ve aşınmış bir baskılı devre kartı temizlenir. Sonuçları korumak için, lehimlemeye yardımcı olmak ve oksidasyonu önlemek için genellikle cilalı PCB kartına bir rosin solüsyonu uygularız.
Pcb korozyonu nasıl önlenir
PCB'ler çıplak bakır içerir ve oksidasyona ve kartın işlevselliğini bozabilecek ve ömrünü kısaltabilecek diğer kirletici maddelere karşı hassastır. Devre kartı geliştirmede bu yaygın bir konu olmasa da, birkaç korozyon önleyici teknik buna karşı koruma sağlayabilir.
Engelleme katmanı ekleme
Bu, pcb'ler için önemli bir üretim adımıdır. Bu işlem, üretim sırasında pcb'nin havaya maruz kalmasını azaltmak için bir kurutucu kullanılarak yapılmalıdır. Ve pcb korozyonunun oluşmasını önlemek için doğru lehim direncini seçin. lehim direnci devre kartındaki koruyucu eleman olduğundan. Pcb'nin tasarımına göre doğru lehim direnci katmanının seçilmesi kartı etkili bir şekilde koruyabilir.
Mesh bakır kaplama seçimi, pcb'nin katmanları arasında nemin hareket etmesini önlemek için yapılır.
Pcb imal edildikten sonra isteğe bağlı olarak yüzeyine özel bir kaplama uygulanabilir. Bu, bitmiş pcb'nin yüksek sıcaklık ortamları için ideal olan daha asidik bir ortamda var olmasını sağlar.
PCB daha sonra korozyona duyarlı parçalar veya bileşenler için en yaygın koruma yöntemi olan mikrokapsüllenebilir. Son olarak, bitmiş pcb'nin birçok yönden korozyona karşı koruma sağladığı belirtilmelidir. Bununla birlikte, pcb'yi kasıtlı olarak yüksek sıcaklıklara ve asidik ortamlara maruz bırakmamak önemlidir.
