Bạn cũng có thể đã phát hiện ra PCB không chứa halogen khi mua hoặc chạm vào PCB. Vậy PCB không chứa halogen là gì và sự khác biệt giữa nó và pcb tiêu chuẩn là gì? Bạn có thể có nhiều câu hỏi, và bài viết dưới đây sẽ giới thiệu sơ lược về PCB không chứa halogen.
PCB không chứa halogen là gì?
Ngày nay, khi nhắc đến cấu trúc PCB, chúng ta thường nghe hoặc đọc về PCB không chứa halogen. PCB không có thành phần halogen được gọi là PCB không chứa halogen. Clo, brom, flo, iốt và astatin là những nguyên tố halogen cực kỳ có hại cho sức khỏe con người. PCB phải có ít hơn 900 phần triệu clo hoặc brom và ít hơn 1500 phần triệu thiết bị halogen để được coi là “không chứa halogen”.
Các lá mỏng phủ đồng có lượng brom (Br) và clo (CL) dưới 0.09 phần trăm (theo trọng lượng) được định nghĩa là các lá mỏng không chứa halogen, phủ đồng, theo tiêu chuẩn JPCA -ES-01-2003 (trong khi BR và CL cộng lại nhỏ hơn 0.15 phần trăm [1500 PPM]). PCB không chứa halogen được sản xuất bằng các tấm mỏng phủ đồng không chứa halogen.
PCB không chứa halogen là gì?
Một số công ty cán mỏng PCB cung cấp các loại cán mỏng và prepreg không chứa halogen với các thuộc tính hiệu suất, điện, vật lý và nhiệt khác nhau.
Vật liệu PCB không chứa halogen không chứa nhiều hơn một lượng nhất định các nguyên tố halogen (clo, brom hoặc flo).
Chất chống cháy brom hóa (BFR) đã được sử dụng trong thiết bị điện tử trong nhiều năm để giảm nguy cơ gây hại và thiệt hại liên quan đến hỏa hoạn, nhưng do những lo ngại về môi trường, thị trường và pháp lý, ngày càng có nhiều ngành công nghiệp lựa chọn PCB không chứa halogen.
Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của các lớp PCB không chứa halogen thường thấp hơn so với PCB thông thường. Chúng cũng có thời lượng T-288 dài hơn và nhiệt độ Td cao hơn, cho phép chúng chịu được nhiệt độ và chu kỳ nóng chảy lại lớn hơn.
Khám phá những điểm khác biệt chính giữa sáu lớp phủ PCB không chứa halogen phổ biến nhất.
| EMC | Panasonic | Panasonic | NAM Ý | NAM Ý | UETPCB | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sản phẩm | EM-370(D) | R-1566W / R-1551W | Meg2 (R-1577 / R-1570) | NPG-150N | NPG-170N | Halogen miễn phí PCB |
| Kiểu | Epoxy Tg cao không chứa halogen | Epoxy Tg cao không chứa halogen | Epoxy Tg cao không chứa halogen | Epoxy trung bình không chứa halogen | Epoxy Tg cao không chứa halogen | Epoxy Tg cao không chứa halogen |
| IPC-4101E | /127 /128 /130 | /127 / 128 | /127 /128 /130 | /127 / 128 | /127 / 128 | /127 /128 /130 |
| Quy trình không chì tương thích | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| Halogen miễn phí | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| UL chấp thuận | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| Tính dễ cháy UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| Tg – Nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh ℃ (DSC) |
175 | 148 | 170 | 150 | 170 | 180 |
| Td – Nhiệt độ phân hủy ºC (TGA) | 385 | 350 | 380 | 350 | 360 | 390 |
| dk 1 GHz | 4.10 | 4.60 | 4.14 | 3.8 - 4.0 | 4.1 - 4.3 | 4.1 - 4.5 |
| Đk 2-3 GHz | ||||||
| Đk 10-12 GHz | 4 | |||||
| df 1 GHz | 0.011 | 0.010 | 0.010 | 0.011-0.013 | 0.009-0.012 | 0.009-0.012 |
| Df 2-3GHz | ||||||
| Df 10-12GHz | 0.015 | 0.013 | ||||
| Hấp thụ độ ẩm (%) | 0.10% | 0.14% | 0.14% | Từ 0.20-0.30% | 0.20-0.30% | 0.20-0.30% |
| CTE Trục Z (ppm/ºC) Trước Tg | 40 | 40 | 34 | 30 - 50 | 30-50 | 30 - 55 |
| % CTE Trục Z (50-200ºC) | 0.022 | |||||
| Cao nhất của CTE Trục X, Y (PPM/ºC) Trước Tg | 15 | 15 | 16 | 13 | 13 | 17 |
| Số chu kỳ cán | 7 | |||||
| Độ bền vỏ – 1oz (35μm) | 0.788 kN / m | 1.8 kN / m | 1.3 kN / m | 1.40 kN / m | 1.23 kN/m – 1.57 kN/m | 1.40 kN / m |
| T288 (bằng đồng) | 60 min. | 3 min. | 25 min. | 5 min. | 5 min. | 5 min. |
| Mô đun uốn | 0.46 GPa – 0.50 GPa | GPUMX | ||||
| Điện trở suất | 1×1010 MΩ – cm | 1×109 MΩ – cm | ||||
| Điện trở bề mặt | 1×108 MΩ | |||||
| Ổn định kích thước trục XY | 0.01-0.03% | 0.01-0.03% |
Lorem ipsum dolor sit amet ...
Flo (F), clo (CL), brom (Br), iốt (I) và astatine (A) đều là halogen (At). Hơn nữa, nó nổi tiếng với nhiều lợi ích mà tất cả các nguyên tố halogen mang lại về khả năng chống cháy. Trong các chất chống cháy cho thiết bị điện tử, clo (CL) và brom (Br) thường được sử dụng.
Chất chống cháy có chứa halogen được tìm thấy trong nhiều bảng mạch in thường được sử dụng, chẳng hạn như PCB FR4 và CEM3. Theo một số nghiên cứu, các thiết bị chống cháy có chứa halogen cực kỳ nguy hiểm đối với con người. Khi thiết bị cháy, nó giải phóng một lượng đáng kể khói độc cực kỳ nguy hiểm cho cơ thể con người và có mùi hôi.
Ho hoặc ngáy, buồn nôn, suy giảm thị lực, kích ứng da, khó thở và nóng rát mắt là tất cả các triệu chứng ngộ độc clo hoặc brom. Các nguyên tố gốc clo cũng có thể phản ứng với hydrocarbon để tạo ra dioxin, một chất gây ung thư rất nguy hiểm cho con người.
Chất gây ung thư nguy hiểm cho con người
- Biphenyl đa bội (PBB)
- Ete diphenyl polybrom hóa (PBDE).
Sau đó vào năm 2008, hai cái nữa đã được thêm vào, đó là
- Tetrabromobisphenol A (TBBPA)
- Hexabromocyclododecane (HBCD hoặc HBCDD)
Vào thời điểm đó, việc sử dụng PBB, TBBPA và PBDE là những chất chống cháy quan trọng nhất trong PCB.
PBB và PBDE gần đây đã bị EU và Trung Quốc cấm sử dụng trong tất cả các thiết bị điện. Để đạt được những cải tiến có thể sử dụng, các halogen phải bị cấm. Hơn nữa, bảo vệ môi trường của chúng ta cũng quan trọng như bảo vệ chính chúng ta.
Các nhà sản xuất đang sản xuất PCB tốt và hữu ích mà không cần đến các hợp chất nguy hiểm này khi công nghệ tiến bộ.
Lorem ipsum dolor sit amet ...
Thay vì biphenyls polychlorin hóa không chứa halogen, người tiêu dùng ngày nay thích sử dụng nitơ phốt pho và phốt pho.
Sự phân hủy nhiệt phải được sử dụng để phá vỡ nhựa chứa phốt pho để có thể tạo thành axit polyphotphoric khan hoàn toàn. Nó cũng tạo ra một lớp phủ cacbon hóa ở mặt sau của nhựa polyme.
Sự giãn nở được ghép nối với bề mặt cách nhiệt của nhựa cách nhiệt, có tác dụng như một chất chữa cháy và chống cháy. Kỹ thuật chống cháy được hỗ trợ bởi sự kết hợp phốt pho-nitơ trong nhựa polyme, tạo ra khí không cháy khi đốt cháy.
Hiệu suất PCB không chứa halogen.
Vật liệu cách nhiệt.
Độ phân cực của các liên kết phân tử của epoxy được hạ thấp khi P hoặc N thay thế halogen, làm tăng điện trở cách điện và điện áp đánh thủng.
Khả năng chống nóng.
PCB không chứa halogen có các nguyên tố nitơ và phốt pho lớn hơn đáng kể so với các bảng thông thường, giúp tăng trọng lượng phân tử monome và chỉ số Tg.
Do độ linh động phân tử của PCB không chứa halogen nhỏ hơn so với độ linh động của bảng nhựa epoxy thông thường khi nung nóng nên hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của PCB không chứa halogen tương đối thấp.
Phát triển tài nguyên nước.
Đó là vì nhựa khử oxy nitơ và phốt pho có tương đối ít điện tử P và N. Kết quả là, các nguyên tử hydro trong nước không có khả năng liên kết với hydro, trong khi các halogen thì có thể xảy ra. Lượng nước sử dụng trong PCB không chứa halogen thấp hơn so với các bảng truyền thống, điều này có thể ảnh hưởng đến độ tin cậy.
PCB không chứa halogen có phù hợp với bạn không?
Vật liệu pcb không chứa halogen chắc chắn, có màu trong suốt và chống cháy, làm cho vật liệu này trở nên hoàn hảo để sử dụng trong bảng điều khiển, bảng hiệu và các sản phẩm khác.
- Bất kỳ thiết bị điện, TV/màn hình hoặc sản phẩm điện tử nào khác đều cần được cách điện đúng cách. Hơn nữa, PCB không chứa halogen cách nhiệt tốt hơn và có thể được sử dụng trong các mặt hàng hoặc vật dụng này một cách dễ dàng.
- Bảng mạch không chứa halogen cung cấp hiệu suất tần số cao vượt trội. Do đó, đối với bất kỳ thiết bị tần số cao nào, bảng không có halogen có thể là một lựa chọn chi phí thấp. PCB không chứa halogen có thể được sử dụng ở bất kỳ thị trường nào.
Khi so sánh bo mạch không có halogen với PCB truyền thống, chúng ta có thể thấy rằng halogen đắt hơn PCB truyền thống do chi phí thiết bị và các quy trình khác cao.
Dịch vụ sản xuất PCB không chứa halogen tùy chỉnh của UETPCB
- Chúng tôi được chứng nhận ISO-9001, IPC-600 và IPC-610 về chất lượng.
- Quản lý toàn bộ chu trình phát triển, từ nguyên mẫu đến xác minh, NPI và sản xuất khối lượng thấp.
- Báo giá chính xác trong vòng chưa đầy 24 giờ.
- Quy trình Chìa khóa trao tay có thể được hoàn thành trong ít nhất bốn ngày.
- Hỗ trợ DFX ngay từ đầu, bao gồm DFM, DFA và DFT.
- Tìm nguồn cung ứng linh kiện từ các nhà cung cấp nổi tiếng nhất trong ngành để cắt giảm thời gian mua sắm.
- Một nhà máy thông minh điều khiển bằng phần mềm có thể được giám sát trong suốt quá trình sản xuất.
- Trong quá trình lắp ráp PCB, hãy thực hiện nhiều kiểm tra tự động khác nhau để đảm bảo chất lượng PCB nguyên mẫu.
- Quá trình chuyển đổi từ nguyên mẫu sang sản xuất diễn ra liền mạch.