随着当今电子设计变得越来越先进和复杂，越来越多的工程师依赖于表面贴装技术。该技术现已成为许多 smt 组装制造商首选的 PCB 组装技术。
无论是医疗、军事、航空航天还是其他领域，都有可能采用表面贴装技术 (SMT) 制造。
那么，什么是 SMT 组装，为什么要创造这种技术？
文章目录
什么是 SMT 组装？
SMT 组装的优势
原型智能电表装配技术的缺点：
PCB smt 组装的应用
SMT 组装的基本流程：
混合装配技术
UETPCB SMT 组装服务的优势？
什么是 SMT 组装？
SMT 组装是指以印刷电路板（PCB）为基础的一系列流程。SMT 是表面贴装技术（Surface Mounted Technology）的缩写，是电子组装行业最流行的技术和工艺。
电子电路表面贴装技术（SMT）全称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引线或短引线表面组装元件（SMC/SMD）安装在印刷电路板（PCB）或其他基板表面，然后通过回流焊接或浸渍焊接进行组装的电路组装技术。
一般来说，我们使用的电子产品都是由 PCB 加上各种电容器、电阻器和其他电子元件根据电路设计制成的。因此，各种电器都需要各种 SMT 贴片加工技术来加工。
电子产品追求微型化，以前使用的穿孔插件元件不能再减少了。电子产品功能越来越多，集成电路（IC）中不再使用穿孔元件，特别是大规模、高集成度的 IC，不得不使用贴片元件。批量生产、自动化生产，使生产厂家以低成本高产出，生产出优质产品，满足客户需求，增强市场竞争力，电子元件的发展、集成电路（IC）的发展、半导体材料的多重应用。电子科学技术的革命势在必行，紧跟国际潮流。
以上是谷歌趋势的数据，我们可以看到，从 2019 年到今天，smt 组装的受欢迎程度一直在增长。
常用术语
| SMD | 表面贴装设备（有源、无源和机电元件） |
| SMT | 表面贴装技术（装配和安装技术） |
| SMA | 表面贴装组件（采用 SMT 组装的模块） |
| SMC | 表面贴装元件（用于 SMT 的元件） |
| SMP | 表面贴装封装（SMD 外壳形式） |
| 中小企业 | 表面贴装设备（SMT 组装机） |
SMT 组装的优势
电子产品体积小、重量轻是 smt 组装的两大优势。Smt 电路板组装是一种高密度组装，可使产品更加紧凑和轻便。由于电子行业的蓬勃发展，SMT 组装实现了行业繁荣。由于 SMT 芯片加工工艺的复杂性，许多 SMT 组装工厂应运而生。就像我们 UETPCB 一样，我们为客户提供 15 年的先进 PCB 组装技术经验。从原型设计、小批量生产到大批量全球制造。
体积小、重量轻
SMT 元件的体积和重量仅为标准插件功能的 1/10 左右。普遍使用 smt 组装后，电子产品的体积可减少 40% 至 60%，重量可减少 60% 至 80%。快速 smt 组装具有可靠性高、抗振性强、高频性能好、减少电磁和射频干扰等特点。SMT 组装易于实现自动化，提高生产效率，降低成本 30% 至 50%。因此，SMT 电路板组装可以节省材料、能源、设备、劳动力、时间等。
电路速度快
许多 smt 组装制造商认为这是最大的优势。
组件位置自动校正
PCB smt 组装工艺的焊料表面张力可迫使元件与焊盘对齐。
低成本
较小尺寸的 SMD 或组件比较大的通孔型成本更低。
稳定性
在振动/震动机械条件下性能更佳。SMT 连接更可靠。
原型智能电表装配技术的缺点。
最大的缺点可能是 SMD 的焊接连接可能会在运行过程中因热循环而损坏。一旦 smt 组件中的元件损坏，您就需要购买昂贵的工具来重新修复。这种维修的价格可能高于 PCB smt 组件本身的价格。
大多数 SMT 组件的尺寸、引线空间和通孔都较小。这使得在原型设计、维修或返工过程中识别元件变得十分困难。
SMT 焊点使用的焊料较少，因此焊点的可靠性成为一个问题。空隙的形成会导致焊点失效。
PCB smt 组装的应用
我们了解 SMT 组装的优缺点。我们知道，SMT 并非适用于所有情况。那么，在什么情况下，我们最好选择 smt 组件呢？
一般来说，SMT 可以考虑以下条件：
- 高密度组件需要适应。
- 质量要轻，体积要小。
- 电子设备需要高速/高频功能。
- 进行大批量生产。
- 当您的产品需要降噪时
SMT 组装的基本流程：
1.锡膏印刷
焊膏印刷机可设计使用模板和刮刀将焊膏（由小颗粒焊料与助焊剂混合而成的膏体）涂抹到电路板上的适当焊盘上。
2.部件安装
其功能是将表面组装元件准确地安装到印刷电路板的固定位置。使用的设备是 SMT 贴片机，位于 SMT 生产线中锡膏机的后面。
3.回流焊接
回流焊的作用是熔化焊膏，使表面组装元件牢固地附着在 PCB 板上。使用的设备是回流焊炉，位于 SMT 贴片机后面的 SMT 生产线上。
4.检查
其功能是检测组装 PCB 的焊接质量和装配质量。所用设备包括放大镜、显微镜、在线检测仪（ICT）、飞针检测、自动光学检测（AOI）、X 射线检测系统、功能检测仪等。可根据检测要求将位置配置在生产线的适当部位。
5.维修
它用于返修已检测出故障的印刷电路板。使用的工具有烙铁、维修工作站等。可在生产线的任何位置进行配置。
6.清洁
其功能是清除组装 PCB 上对人体有害的助焊剂等焊接残留物。
混合装配技术
1.单面混合组装：在这种类型中，SMD 和通孔云母 (THC) 安装在 PCB 的一侧。
2.单面 SMT 和单面 THT：一面安装 THC，另一面只安装 SMD。
3.双面混合装配：就双面混合装配方法而言，有两种选择：使用粘合剂的 PCBA 和不使用粘合剂的 PCBA。使用粘合剂会增加 PCB 组装的总成本。此外，在这种 PCBA 过程中，必须进行三次加热，这往往会导致效率低下。
UETPCB SMT 组装服务的优势？
*更快报价：
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*更短的交货时间：
我们的全套交钥匙 PCB 组装是一种高效、快速的电子组装形式。您无需担心从 PCB 制作、元件采购到 PCB 组装的多个供应商管理问题。有了我们的交钥匙 PCB 组装服务，您可以更快、更轻松、更有效地建立和完善原型和制造。
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我们的全套交钥匙 PCB 组装服务可全面降低成本。我们是经验丰富的电子组装商，通过与零部件制造商或分销商的长期合作，能够以相对较低的成本获得可靠的零部件。通过单一供应商提供的端到端解决方案，您也可以大大节约成本。
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我们拥有先进的设备和 6 条自动化生产线，以及一支高素质的员工队伍，他们在电路板组装交钥匙工程方面经验丰富。他们不仅能在质量上满足您的期望，还能更快地完成您的项目。
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