Aastakümneid on trükkplaatide komplekt (PCBA) edukalt stabiilselt arenenud. See on erinevate masinate, arvutiterminalide, autode ja muude elektroonikaseadmete põhikomponent. See on kompaktne ja tõhus. Lisaks tutvustavad nad elektrooniliselt uusi leiutisi ja tehnoloogiaid ülemaailmses mastaabis. Nad on käivitanud uuenduse elektroonikatööstuses.
Trükkplaadi identifitseerimise meetod
1. Takistus – trükkplaadi identifitseerimine
Kasutage "R" pluss numbrit ahelas takistuse tähistamiseks, näiteks: R1 tähistab takistust numbriga 1. Takistite peamised funktsioonid ahelas on: šunteerimine, voolu piiramine, pinge jagamine, eelpingestamine jne. Parameetri trükkplaadi identifitseerimine: takistuse ühik on ohm (Q2) ja korrutusühik on: kiloohm (KQ), megaohm (MQ2) jne.
2. Mahtuvus – trükkplaadi osade identifitseerimine
Kondensaatorite tähistamiseks kasutage tavaliselt "C" pluss numbrit (näiteks C13 tähistab kondensaatorit numbriga 13). Kondensaator on komponent, mis koosneb kahest lähestikku asetsevast metallkilest, mille keskel on eraldatud isoleermaterjal. Kondensaatori omadus on peamiselt alalisvoolu blokeerimine ja vahelduvvoolu läbilaskmine. Kondensaatori võimsus on suurus, mis suudab salvestada elektrienergiat. Kondensaatori takistust vahelduvvoolu signaalile nimetades mahtuvuslikuks, mis on seotud vahelduvvoolu signaali sageduse ja mahtuvusega.
Trükkplaadi komponentide identifitseerimismeetod: mahtuvuse trükkplaadi identifitseerimismeetod on põhimõtteliselt sama, mis takistuse oma, jagage see kolme tüüpi: otsene märgistusmeetod, värvimärgistusmeetod ja numbriline märgistusmeetod.
3.induktiivsus
Tavaliselt kasutage induktiivsuse tähistamiseks ahelas "L" pluss numbrit. näiteks: L6 tähistab induktiivsust numbriga 6. Kerides isoleeritud juhtme ümber teatud arvu pöörete isoleeritud raamile, et luua induktiivpool. DC võib läbida mähise ja alalisvoolu takistus on traadi enda takistus ja pingelang on väga väike; Kui vahelduvvoolu signaal läbib mähist, genereerivad pooli kaks otsa automaatselt iseindutseeritud elektromotoorjõu. Iseindutseeritud elektromotoorjõu suund on vastupidine rakendatava pinge suunale, mis takistab vahelduvvoolu läbimist, seega on induktiivsuse tunnuseks alalisvoolu läbimine ja vahelduvvoolu takistus, mida kõrgem on sagedus, seda suurem on pooli impedants. Induktiivsus ja mahtuvus võivad ahelas moodustada võnkeahela.
Induktiivsusel on üldiselt otsene kalibreerimismeetod ja värvide kalibreerimismeetod ning värvide kalibreerimismeetod sarnaneb takistusega. Näiteks tähistavad pruun, must, kuldne ja kuldne induktiivsus 1uH (viga 5%). Induktiivsuse põhiühik on: Hen (H) Teisendusühik on: 1H=103mH=106uH.
4. Kristalldiood
Trükkplaadi komponentide identifitseerimisel kasutatakse kristalldioodide tähistamiseks tavaliselt D-d pluss numbrit. Näiteks: D5 tähistab numbriga 5 dioodi. Dioodi põhiomadus on ühesuunaline juhtivus, see tähendab, et päripinge mõjul on sisselülitamistakistus väga väike; ja pöördpinge toimel on sisselülitustakistus äärmiselt suur või lõpmatu. Kuna dioodil on ülalmainitud omadused, kasutage seda sageli sellistes vooluringides nagu alaldus, isolatsioon, pinge stabiliseerimine, polaarsuse kaitse, trükkplaadi identifitseerimiskoodi juhtimine, sagedusmodulatsioon ja mürasummutus juhtmeta telefonides.
Trükkplaadi komponentide tuvastamise meetod: Dioodide trükkplaadi osade tuvastamine on väga lihtne. Enamasti märkige väikese võimsusega dioodide N-poolus (katood) värviringiga dioodi välisküljel. Mõned dioodid kasutavad dioodi jaoks ka spetsiaalset sümbolit P-pooluse tähistamiseks (positiivsed dioodid kasutavad ka dioodi jaoks spetsiaalseid sümboleid P-pooluse (positiivne) või N-pooluse (negatiivne) tähistamiseks on olemas ka märgisümbolid nagu "P" ja " N” dioodi polaarsuse määramiseks.Valgusdioodi positiivset ja negatiivset poolust saab tuvastada tihvti pikkuse järgi ja pikk jalg on positiivne , Lühike jalg on negatiivne.
5.kristalltriood
Trükkplaadi osade identifitseerimisel kasutatakse tavaliselt transistori esitamiseks tähist "Q" pluss numbrit ahelas, näiteks: Q17 tähistab 17 transistori arvu. Kristalltriood (lühendatult triood) sisaldab kahte PN-liidet ja on spetsiaalne seade, millel on võimendusvõime. Jagage see kahte tüüpi: NPN-tüüp ja PNP-tüüp. Need kahte tüüpi transistorid võivad tööomaduste poolest üksteist korvata. OTL-ahelate niinimetatud transistoride paar on seotud PNP-tüüpi ja NPN-tüübiga.
6.Zeneri diood
Identifitseerimistrükkplaadi komponendid kasutavad Zener-dioodide esitamiseks ahelas sageli ZD pluss numbreid. Näiteks: ZD5 tähistab Zeneri toru numbriga 5. Zeneri dioodide pinge stabiliseerimise põhimõte: Zeneri dioodide tunnuseks on see, et pinge Zeneri dioodi mõlemas otsas säilib põhimõtteliselt pärast rikkeid. Ei ole muutust. Sel viisil pingeregulaatori toru ühendamisel vooluahelaga, kui vooluahela iga punkti pinge kõikub toitepinge kõikumise või muude põhjuste tõttu, jääb pinge mõlemas koormuse otsas põhimõtteliselt muutumatuks.
Vea omadused: Zeneri dioodi rike avaldub peamiselt avatud vooluringis, lühises ja ebastabiilses pinge reguleerimise väärtuses. Nende kolme tüüpi rikete hulgas näitavad endised rikete tüübid toitepinge tõusu; kaks viimast tüüpi rikkeid näitavad, et toitepinge langeb nulli volti või väljund on ebastabiilne.
7.varaktori diood
Varaktordiood on spetsiaalne diood, mis on spetsiaalselt loodud põhimõttel, et tavalise dioodi sisemise PN-siirde ristmiku mahtuvus võib muutuda koos rakendatava pöördpinge muutumisega. Varactori dioode kasutatakse peamiselt mobiiltelefonide või juhtmeta telefonides lauatelefonide kõrgsagedusmodulatsiooniskeemis, et saavutada madalsageduslike signaalide moduleerimine kõrgsageduslikeks signaalideks ja neid edastada.
Tööolekus lisatakse varaktordioodi modulatsioonipinge üldjuhul negatiivsele elektroodile, nii et variaatordioodi sisemine ristmiku mahtuvus muutub koos modulatsioonipinge muutumisega.
Kuidas trükkplaadi komponente tuvastada
Esimene samm trükkplaadi komponendi tuvastamiseks:
Kõigepealt määrake trükkplaat. Tavaliselt on see tavaline ristkülikukujuline kiip või trükkplaat, tavaliselt roheline või sinine.
Teine samm trükkplaadi osade tuvastamiseks:
Tuvastage muud tüüpi trükkplaadi komponendid. Üldiselt juhivad ja reguleerivad need komponendid kogu toiteplaadi voolu. Kaasa arvatud takistus: värvikoodiga toru voolu vähendamiseks. Kondensaatorid ja potentsiomeetrid: tavaliselt ristkülikukujulised või ringikujulised ning märgi mõõtmiseks kasutage oomi muutuvat takistust. Ostsillaator: märgistage silinder või kast tähega "X" või "Y". Elektrikarp (tähistatud tähega “K”) ja trafo (tähisega “T”). Ja muud elektroonilised komponendid, nagu passiivsed komponendid (kahe kaheharulise juhtmega) ja andurid (spiraalsed tükid).
Kolmas samm trükkplaadi komponentide tuvastamiseks:
Leidke trükkplaadi aku, kaitsme, diood ja transistor. Aku on väike toru, mis sarnaneb väikese majapidamisaku välimusega. Samamoodi võib kaitsme teie kodukaitsmega sarnaneda. Dioodid on ühendatud juhtmetega (need on tavaliselt tähistatud tähega D) ja näevad välja nagu läbipaistvad või poolläbipaistvad torud. Transistorid on väikesed tükid ja õhukesed metallühendused.
Neljas samm trükkplaadi osade tuvastamiseks:
Otsige üles protsessor. Tavaliselt on need arvuti trükkplaatidel väikesed ruudud või ristkülikud. Mõnel juhul võib keskseade (CPU) olla märgistatud ettevõtte nimega. Lisaks võib mõnikord ülekuumenemise vältimiseks panna protsessori alla väikese elektriventilaatori.
Viies samm trükkplaadi osade tuvastamiseks:
Otsige üles emaplaadi trükkplaat. Disainerid võivad mõnikord kinnitada väikeseid trükkplaate (eriti emaplaate) teistesse kohtadesse, näiteks ristkülikukujulistesse pesadesse. Seega on pistiku juhtmed väga pikad, eriti ühendus plaatide vahel.
Kuues samm trükkplaadi osade tuvastamiseks:
Otsige trükkplaadilt teisi kiipe. Tavaliselt printige need väiksemad laastud räniplaadile teiste komponentide alla.
Seitsmes samm trükkplaadi osade tuvastamiseks:
Leidke trükkplaadiga ühendatud RAM (Random Access Memory). Trükkplaat võib olla nagu väike hall kast ja täiendav RAM on piklik ristkülikukujuline kiip.
Kuidas trükkplaadi komponente kokku panna
Enne täielikult töötava elektroonikaseadme kasutamist on lõpptoiminguks elektroonikakomponendi ühendamine trükkplaadiga. Lühidalt öeldes on trükkplaadi koostamise protsess elektroonikasõlme ja trükkplaadi vaheline juhtmeühendus. PCB lamineeritud vaskplaadile on graveeritud jäljed või juhtivad rajad mittejuhtivate substraatide moodustamiseks. Ja tuleb märkida, et trükkplaadi kokkupanek erineb trükkplaadi valmistamisest. Trükkplaatide tootmine hõlmab mitmeid protsesse, sealhulgas PCB projekteerimist ja PCB prototüüpide loomist. Pärast PCB ettevalmistamist jootke elektroonilised komponendid selle külge. Alles siis saab seda rakendada elektroonikaseadmetele või vidinatele. Elektroonikakomponentide kokkupaneku meetod sõltub trükkplaadist, elektroonikakomponentide tüübist ja trükkplaadi otstarbest. Kuid üldised sammud on sarnased.
Jootepasta printimine:
jootepasta trükkimine on PCBA trükkplaadi kokkupaneku põhietapp. Kuigi PCB-de komplekte on mitut tüüpi, on see samm rakendatav kõigi tüüpide jaoks. Peenikesest metallplaadist valmistatud terasvõrgu asetamine plaadile. Tehke seda tagamaks, et jootepasta oleks ainult selles piirkonnas, kuhu komponendid on paigaldatud. Seejärel kandke šabloonile jootepasta ja eemaldage see tahvlilt.
Valige ja asetage komponentide paigaldamine:
Selle asemel kasutage automaatset süsteemi, võite komponentide paigaldamise käsitsi või mehaaniliselt teostada. Tavaliselt teostab see läbiva avaga PCB-koostu süsteemi käsitsi. Pinnapealsete trükkplaatide monteerimisel teostavad toiminguid automatiseeritud masinad. Automaatne komponentide paigaldamine tagab kiire, täpse ja vigadeta protsessi.
Jootmine:
Jootmine PCB-l olevate komponentide ühendamiseks.Kasutage lainejootmist, kui teostate läbiva komponendi toiminguid. Sel juhul liigub PCB koos paigaldatud komponentidega kuumalaine jootmisvedelikule. See muudab jootepallid vedelaks ja jahutab need seejärel toatemperatuurile, et jootepasta tahkuks. Lisaks, kui PCB komponendid on pinnale paigaldatud, kasutage nende teostamiseks reflow-jootmist. Sel juhul asetatakse PCB ahju, mis on kuumutatud temperatuurini 500 ° F. Nii sulab jootepasta jahtudes koos komponendiga.
Kontrollimine:
Tehke ülevaatus ja kvaliteeditest, et tagada seadmete normaalne toimimine. See hõlmab kolme erinevat kontrollimeetodit, nagu allpool kirjeldatud. Vorme on palju.
- Esimene tüüp, välimus/käsitsi kontroll: käsitsi kontroll sobib ainult jooteühenduste kontrollimiseks. Tavaliselt kasutage seda meetodit väikeste PCB-partiide kontrollimisel.
- Teine, automaatne optiline kontroll (AOI): AOI masina kõrge eraldusvõimega kaamera suudab PCB testimiseks masinat erinevate nurkade alla suunata. Optiline kontroll võib vastata ainult ühe- või kahemõõtmelise PCB kontrollimisele, kuid see ei sobi mitmekihilise keeruka PCB kontrollimiseks.
- Kolmas tüüp, röntgenülevaatus: keerukate trükkplaatide projekteerimisel mitmekihilise komponendi paigaldamisega rakendage röntgenülevaatust. Selliseid keerulisi PCBsid on optiliselt raske kontrollida.