Quelle est la différence entre une carte PCBA et une carte PCB ?

Quelle est la différence entre un PCB et un PCBA ?

Le circuit imprimé (PCB) sert de support à tous les composants et circuits électroniques. Les matériaux utilisés pour les PCB peuvent être le RF4, le métal, la fibre de verre, etc., et leurs applications varient en fonction de leur nature. Un PCB est principalement constitué des connexions réalisées par les différents trous traversants de la carte, généralement sous forme de circuit imprimé nu. L'assemblage d'un PCB (PCBA) désigne une carte finie, réalisée par le procédé SMT (composants montés en surface), et plus précisément un assemblage de composants sur une carte de circuit imprimé.

pcb
Circuit imprimé
  PCB PCBA
Définition Circuit imprimé Assemblage de PCB
Fonction Une carte vierge, un support pour les composants électroniques Une carte fonctionnelle contenant divers composants électroniques
La connexion Aucun Il y a beaucoup de lignes
Exigences d'isolation Moins Autres
Utilisations Fabriquer un support pour composants électroniques directement utilisé dans les appareils électroniques
Prix Pas cher Cher
Entretien Moins d'entretien ou pas d'entretien Nécessite davantage d'entretien lors du processus d'assemblage
Transports Nécessite un emballage sous vide Nécessite des compartiments ou un emballage antistatique
Processus de fabrication Gravure Aucun
Soudage Aucune soudure requise Requis

En termes simples, une carte PCBA est le circuit imprimé final obtenu après l'assemblage du circuit imprimé (PCB), le processus SMT, etc. Les couches de signal des PCB sont divisées en 2, 4, 6 et 8 couches. Nous utilisons généralement des cartes à 4 ou 6 couches.
Ce qui précède résume brièvement les différences entre les circuits imprimés (PCB) et les assemblages de circuits imprimés (PCBA). Nous allons maintenant présenter brièvement la différence entre les circuits imprimés (PCB) et leur assemblage.

Les principaux types de circuits imprimés comprennent

PCB unilatéraux

Les circuits imprimés simple face sont les plus traditionnels. Ils conviennent aux dispositifs électroniques simples, tels que les alimentations, les éclairages LED, etc. Ils sont constitués d'une couche conductrice. Leur fabrication est simple et économique, notamment pour les circuits à faible densité. En cas de panne, leur réparation est relativement simple.

PCB double face

L'industrie des circuits imprimés double face devrait se développer davantage, notamment pour les alimentations et les systèmes de téléphonie mobile. La différence entre les circuits imprimés double face et simple face réside dans l'ajout d'une couche conductrice sur les deux faces. Comparés aux circuits imprimés simple face, les circuits double face sont plus compacts et offrent une plus grande flexibilité d'utilisation. Le montage peut se faire soit par la technologie traversante, soit par la technologie de montage en surface.

PCB multicouches

En général, les circuits imprimés comportant plus de deux couches de cuivre sont appelés circuits imprimés multicouches. Ces derniers peuvent être utilisés pour des appareils électroniques plus avancés, tels que les ordinateurs, les systèmes de communication, les équipements aérospatiaux, etc. Ils sont conçus pour être plus performants, plus compacts, plus petits et généralement plus flexibles.

PCB rigide

Un circuit imprimé rigide est un circuit imprimé qui ne peut pas se plier. Il s'agit d'un circuit imprimé robuste et inflexible. Son substrat est rigide, ce qui lui confère sa rigidité et sa solidité. Ce substrat est composé de cuivre, d'adhésifs de protection épargne et de couches de sérigraphie thermocollées. Ses avantages par rapport aux autres types de circuits imprimés sont un faible bruit électronique, sa légèreté et sa facilité de maintenance et de diagnostic. Cependant, sa forme ne peut être modifiée une fois le circuit imprimé assemblé.

PCB flexibles

Les circuits imprimés flexibles sont généralement fabriqués à partir de polyamide, de PEEK ou de film polyester. Leur principal avantage réside dans leur capacité à être pliés selon la forme souhaitée, ce qui facilite grandement le soudage des composants et permet de se passer de connecteurs. De ce fait, les circuits imprimés flexibles sont largement utilisés dans des applications à haute température et haute densité.

PCB Rigid-Flex

Le circuit imprimé rigide-flexible est un circuit imprimé hybride. Il combine les avantages des circuits imprimés rigides et flexibles, permettant ainsi des pistes conductrices plus fines et un encombrement réduit. Les circuits imprimés rigides-flexibles intègrent des composants issus de circuits imprimés flexibles et rigides et peuvent être pliés et courbés en continu. Cette fonctionnalité 3D permet de réduire l'espace nécessaire.

Sans halogène

Il s'agit d'un type de circuit imprimé écologique, utilisable pour la fabrication de tout type de circuit imprimé. Son principal avantage réside dans l'absence de pollution de l'environnement.

Qu'est-ce qu'une carte PCBA ?

Carte d'aluminium

Technologie de montage en surface

La méthode d'assemblage appelée technologie de montage en surface (CMS) consiste à fixer des composants électroniques à la surface d'un circuit imprimé. Grâce à son haut niveau d'automatisation et à sa flexibilité, elle permet une densité de connexion plus élevée et offre aux fabricants la possibilité d'intégrer des circuits complexes dans des composants de très petite taille.
Les quatre étapes de base du montage en surface des cartes PCBA :

  1. PCB : Le concepteur de cartes de circuits imprimés applique la pâte à braser sur les circuits imprimés aux endroits nécessaires.
  2. Placement des composants : L’assembleur positionne ensuite les différents éléments sur la carte.
  3. Soudage par refusion : La carte PCBA est ensuite chauffée dans un four de refusion par le concepteur de la carte PCBA jusqu’à ce que la pâte à braser atteigne la température nécessaire à la réalisation des joints de soudure.
  4. Inspection : L'assembleur inspecte chaque étape du processus SMT, y compris avant et après le flux et avant et après le placement des composants.

Technologie de trou traversant

processus de nettoyage des PCBA

Comparée à la technologie SMT, il s'agit d'une technologie plus ancienne. Cependant, elle renforce la liaison entre la carte et le composant, rendant l'assemblage plus robuste et fiable.
L'assemblage traversant entièrement ou partiellement automatisé est possible. La procédure d'assemblage traversant pour cartes de circuits imprimés comprend les phases suivantes.
La technologie de montage traversant est utilisée. Ce procédé consiste à percer des trous dans le circuit imprimé afin de connecter des composants électroniques appelés broches.

  1. Perçage : La première étape du processus de perçage traversant consiste à percer des trous dans le circuit imprimé. Ces trous doivent être dimensionnés pour accueillir les broches des composants.
  2. Mise en place des fils : L'assembleur place les embouts dans les trous.
  3. Soudure : La soudure est l’étape suivante du processus. Cette étape garantit que l’assemblage est solidement fixé.
  4. Inspection : L'assemblage est examiné en permanence afin de s'assurer que la carte PCBA fonctionne correctement.

Laissez un commentaire

Votre adresse courriel n'apparaitra pas. Les champs obligatoires sont marqués *