Le PCB que nous voyons quotidiennement comprend un masque de soudure PCB, une couche de sérigraphie, un fil de cuivre et d'autres pièces. La couche de réserve de soudure est essentielle pour contrôler le rôle du processus de soudure par refusion. D'une manière générale, nous appelons la caractéristique de la carte de circuit imprimé graissée avec de l'huile verte comme le masque de soudure pcb.
Le processus de résistance à la soudure dans la carte de circuit imprimé consiste à sérigraphier la carte de circuit imprimé. Afin de le protéger des rayons UV lors de l'exposition, le tampon du circuit imprimé est recouvert d'un support photographique. De plus, la soudure adhère plus fermement à la surface de la carte imprimée et résiste à la couche protectrice après avoir été exposée à la lumière UV.
La différence entre les réserves de soudure et la couche de flux.
L'industrie des masques en pâte est connue sous le nom de "pochoir" ou "plaque d'acier". Cette couche est un pochoir distinct et n'apparaît pas sur le carton imprimé. À l'aide de ce pochoir, la pâte à souder est appliquée sur les plots SMD pendant le processus de soudage automatique des assemblages SMD. Les pastilles SMD sont évidées en haut, et la forme de l'évidement est généralement la même que les pastilles SMD, avec une taille légèrement plus petite.
Masque de soudure PCB
Masque de soudure PCB: La zone de la planche qui doit être graissée est celle-ci. La sortie étant négative, le masque de soudure sur la pièce n'a pas d'impact réel sur l'huile verte. Au lieu de cela, il est blanc argenté et étamé. (En d'autres termes, l'étamage plutôt que l'huile verte sera présent lorsqu'un masque de soudure est présent.)
Couche de flux
Masque à coller : est la machine à utiliser lorsque le patching correspond à tous les pads des composants SMD. La taille et la couche supérieure/couche inférieure sont les mêmes et sont utilisées pour ouvrir la fuite de pochoir de l'étain.
Point : deux couches sont sur la soudure à l'étain avec, ne signifie pas un étain, une huile verte. La couche de graisse verte n'est pas mentionnée après cela. Tant qu'une certaine zone se trouve sur la couche, cela signifie-t-il que cette zone se trouve sur l'isolant d'huile verte ? Je n'ai pas encore rencontré une telle couche, désolé ! Nous dessinons la carte PCB. Les pastilles du boîtier par défaut ont un masque de soudure PCB. Par conséquent, le composant des pastilles des cartes PCB est produit à l'aide de soudure blanc-argent plutôt que d'huile verte, ce qui n'est pas inhabituel. Cependant, nous esquissons uniquement la couche supérieure ou inférieure de l'alignement de la carte PCB, pas la couche du dossier. Mais le PCB sur la partie alignement de la carte est sur une couche d'huile verte.
- Le masque de soudure pcb signifie qu'une fenêtre sur toute la pièce de soudure résiste à l'huile verte. Le but est de permettre la soudure !
- La zone sur l'huile verte n'a pas par défaut, avoir un masque de soudure pcb !
- Appliquez un matériau de masque de soudure sur l'emballage SMD ! L'emballage SMT comprend une couche supérieure, une couche de soudure supérieure, une couche de pâte supérieure et une couche de soldat supérieure qui est plus grande qu'un cercle.
- Étain ou placage d'or : pour obtenir l'effet souhaité, le composant revêtu de la couche de soudure reçoit une finition étamée et la partie de couche de soudure correspondante reçoit une peau de cuivre.
Le rôle du masque de soudure PCB
La composition élémentaire de la carte de circuit imprimé est constituée des pastilles et des vias. Masque de soudure PCB, partie d'impression de texte. Le masque de soudure PCB est le jaune, le rouge, le noir, le vert ou d'autres parties de couleur que nous voyons. Certaines cartes sont une couche de résistance à la soudure jaune. Le rôle de la couche de réserve de soudure est d'empêcher la position sur laquelle la connexion de soudure ne doit pas être soudée. La soudure par refusion est réalisée par le masque de soudure PCB. Sur tout le côté de la carte, après avoir roulé de l'eau d'étain chaude, aucun masquage de soudure du circuit imprimé nu ne sera soudé à l'étain, tandis que la partie avec une couche de masquage de soudure ne sera pas en étain.
La réserve de soudure est une cause majeure de défauts de PCB.
La résine de soudure adhère bien à la surface, mais des sections étroites peuvent encore se décoller. IPC a développé une méthode de test dans laquelle une bande avec un adhésif spécifique est collée sur la carte et retirée de la carte. Nous pouvons inspecter la bande pour voir si quelque chose, conducteur ou non conducteur, s'est détaché. De tous les défauts possibles, plus de cartes ont échoué au test de bande que toute autre carte.
Les quatre principaux types de masque de soudure
La couche de réserve de soudure empêche le pontage de soudure conductrice entre divers composants électroniques. Essentiellement, il bloque les courts-circuits. Les différentes couches de masque de soudure PCB sont répertoriées ci-dessous.
Masques haut et bas :
L'électronicien connaît les différentes ouvertures. Il sait ce qui a été ajouté par la technologie de l'encre, de l'époxy ou du film. A l'aide d'un alignement vérifié, il peut souder les broches des composants sur la carte. De plus, la disposition des pistes conductrices est visible sur le dessus de la carte. Appelez ces meilleurs regards. Plus bas est le masque inférieur.
Fluides époxy :
Pour une option peu coûteuse, choisissez un fluide époxy. Les polymères thermodurcissables sont utilisés de diverses manières. La sérigraphie est une technique d'impression. Un maillage tissé soutient le motif de blocage de l'encre. Pour la manipulation de l'encre, le maillage peut produire une zone ouverte.
Les encres liquides peuvent être photographiées et imagées :
Nous fournissons un masque de soudure PCB sous forme de formulations d'encre. L'encre peut être pulvérisée dans le PCB. Le modèle peut alors être découvert et développé. Il est crucial de garder à l'esprit que la procédure et la composition de l'encre liquide sont utilisées. Cela nécessite un environnement propre exempt de contaminants et de particules. On peut l'enlever après l'avoir exposé à la lumière UV. Cela se fait à l'aide d'un jet d'eau à haute pression appelé révélateur.
Imagerie photographique sur film sec :
Ce masquage de soudure est appliqué par laminage sous vide. Faire des ouvertures et souder les composants aux pastilles de cuivre est possible après développement. De plus, l'étain est utilisé pour maintenir le circuit en cuivre. Le film sec est ensuite retiré.
Le processus du masque de soudure pcb
Pré-cuisson
Le pré-séchage est effectué pour amener le revêtement de réserve de soudure à un état antiadhésif en évaporant le solvant de l'encre. Pour les différentes encres, la température et le temps de pré-séchage sont différents. La température de préséchage est trop élevée, ou le temps de séchage est trop long, conduira à un mauvais développement, réduisant la résolution. Le temps de préséchage est trop court ou la température est trop basse, l'exposition adhère au négatif. Dans le produit, le film de réserve de soudure sera érodé par la solution de carbonate de sodium, provoquant la perte de lustre de la surface ou l'expansion du film de réserve de soudure.
Exposition
L'exposition est la clé de tout le processus. En cas de surexposition, due à la diffusion de la lumière, aux graphiques ou au bord de la ligne du film de réserve de soudure et à la réaction lumineuse pour générer un film résiduel. Cela diminue la résolution, développant des graphiques avec des lignes plus mineures et plus fines. Si l'exposition est insuffisante, le résultat est le contraire de ce qui précède. Le développement des images devient des lignes plus grandes et plus épaisses.
Ce scénario peut se refléter dans le test : temps d'exposition prolongé et tolérance négative pour la largeur de ligne mesurée. Courte durée d'exposition, tolérance positive pour la largeur de raie observée. Dans le processus réel, vous pouvez utiliser «l'intégrateur d'énergie lumineuse» pour déterminer le meilleur temps d'exposition.
Ajustement de la viscosité de l'encre
La viscosité de l'encre photorésistante liquide dépend principalement du durcisseur, du rapport d'agent principal et de la quantité de diluant ajoutée au contrôle. Si la quantité de durcisseur ajoutée n'est pas suffisante, cela peut produire un déséquilibre dans les caractéristiques de l'encre.
Quelle est la signification de la fenêtre ouverte du masque de soudure pcb?
La zone de la carte de circuit imprimé qui doit être graissée est appelée masque de soudure PCB. Ce masque de soudure a une sortie négative, donc lorsque la forme du masque est projetée sur la carte, elle ne recouvre pas la peau de cuivre mais plutôt le masque de soudure à l'huile verte.
Les exigences de processus du masque de soudure blanc
Afin de contrôler les défauts de soudure pendant le processus de refusion, la couche de résistance à la soudure est cruciale. L'entrefer ou l'espace autour des caractéristiques des pastilles doit être réduit au minimum par les concepteurs de circuits imprimés.
Le masque de soudure blanc que de nombreux ingénieurs de processus préfèrent couche plutôt que de séparer toutes les caractéristiques des pastilles sur la carte. Mais les composants étroitement espacés nécessiteront une attention supplémentaire en ce qui concerne l'espacement des broches et la taille des pastilles.
Bien qu'il ne soit pas possible de cloisonner les ouvertures ou les fenêtres du masque de soudure sur les quatre côtés de la pastille, cela peut être acceptable. Mais contrôler les ponts de soudure entre les broches des composants peut être plus difficile. De nombreuses entreprises proposent un masque de soudure blanc pour le masque de soudure PCB BGA. Afin d'éviter les ponts de soudure, il ne touche pas les pastilles mais couvre plutôt toutes les fonctionnalités intermédiaires. La réserve de soudure est la couche qui recouvre la majorité des PCB à montage en surface. Cependant, si l'épaisseur du masque de soudure PCB est supérieure à 0.04 mm, la couche de résistance de soudure est déposée et peut interférer avec l'application de pâte à souder. Un masque de soudure blanc sensible à la lumière à profil bas est nécessaire pour les PCB à montage en surface, en particulier ceux dont les composants sont rapprochés.
Fenêtre de masque de soudure PCB
La fenêtre de résistance à la soudure correspond à la taille de la partie de cuivre exposée à l'endroit où la soudure est nécessaire. C'est-à-dire, ne couvrant pas la taille de la partie d'encre. Le terme « ligne de couverture » décrit la quantité et la taille de l'huile de réserve de soudure utilisée pour couvrir la section de ligne. Couvrir la distance de la ligne est trop petit dans le processus de production entraînera la ligne exposée.
Raison de la fenêtre ouverte du masque de soudure PCB
- Fenêtre d'ouverture : de nombreux clients n'ont pas besoin de boucher les trous d'encre. L'encre tombera dans la fosse si la fenêtre n'est pas ouverte. (Ceci s'applique aux trous minuscules) Si le grand trou branché à l'encre dans le client ne peut pas être sur la clé. De plus, s'il s'agit d'une plaque d'or chimique, vous devez également ouvrir la fenêtre
- Les clients doivent souder et appliquer des traitements de surface (or/étain aérosol, etc.) sur le cuivre (PAD) lorsque la fenêtre est ouverte.