Mengapa Papan Sirkuit PCB Berwarna Hijau?

Komponen terpenting yang dikembangkan manusia adalah papan sirkuit PCB. Setiap perangkat listrik yang ada hingga saat ini, menyertakan papan sirkuit PCB di perangkat kerasnya. Kita harus berterima kasih kepada Mr. Paul Eisler karena dia mengembangkan papan sirkuit PCB pertama pada tahun 1936. Tanpa komponen yang bermanfaat ini, kita tidak akan dapat menggunakan perangkat listrik apa pun. Orang-orang memiliki banyak keraguan mengapa papan sirkuit PCB berwarna hijau sejak penemuan papan sirkuit. Penjelasan untuk pertanyaan ini diberikan di bawah ini dalam artikel.

Ada berbagai alasan mengapa papan sirkuit tercetak berwarna hijau. Alasan-alasan ini disebutkan di bawah dalam artikel ini.

• Salah satu alasan utama mengapa papan sirkuit PCB berwarna hijau adalah karena topeng solder. Topeng solder digunakan pada papan sirkuit PCB untuk mengamankan komponen tembaga pada sirkuit dari korsleting dan kesalahan lainnya. Warna hijau muncul pada PCB karena warna mesin solder.

• Alasan lain mengapa papan sirkuit berwarna hijau adalah karena upaya Angkatan Darat. Tentara memainkan peran utama dalam pengembangan PCB selama abad ke-19. Pengembang membayar upeti kepada Angkatan Darat dengan mencetak papan ini dalam warna hijau.

• Papan sirkuit cenderung berwarna hijau karena ini membantu dalam penyelidikan kesalahan pada papan sirkuit. Pada hari-hari awal industrialisasi, ada banyak pembatasan teknologi. Karena alasan ini para pekerja harus memeriksa setiap papan sirkuit secara manual. Itu adalah tugas yang sulit. Alasannya adalah karena mata orang-orang ini dulu lelah, dengan memeriksa sirkuit dalam jumlah yang sangat banyak. Jadi, ahli saraf dan psikolog memutuskan untuk menggunakan warna hijau untuk papan sirkuit. Alasan memilih warna hijau adalah memiliki panjang gelombang sedang. Warna ini memberikan efek relaksasi pada mata manusia. Para ahli ini telah menemukan bahwa sensor di dalam mata manusia paling sensitif terhadap cahaya hijau. Kontras warna hijau memberikan bantuan kepada orang-orang yang memeriksa masalah di papan sirkuit. Hari ini pengembang papan sirkuit PCB memanfaatkan teknik probe terbang dan inspeksi optik otomatis (AOI) untuk menyelesaikan semua kesalahan di papan sirkuit.

• Alasan mengapa papan sirkuit PCB berwarna hijau adalah karena mengurangi biaya produksi. Ada penggunaan topeng Solder dalam metode silkscreen. Oli bergerak melintasi jaring layar dan, papan sirkuit ditempatkan di bawahnya. Setelah ini, papan dilepas untuk pengawetan dan sirkuit berikutnya mengambil posisi di jaring. Tetapi jika Anda menginginkan warna baru untuk papan sirkuit, Anda perlu membuang oli dan menggunakan layar sutra baru. Pasalnya, satu stasiun silkscreen mengandung satu warna. Dengan mengubah warna papan, layar sutra baru harus dibeli. Alasan lain mengapa PCB berwarna hijau adalah karena warna hijau paling sedikit. Pabrikan tidak perlu memasang layar sutra baru setiap saat dan akan menghemat banyak uang.

• Warna hijau digunakan dalam pembuatan papan sirkuit PCB karena keandalannya. Warna hijau menghasilkan bendungan topeng solder 0.1mm. Warna lain seperti merah, kuning dan biru menghasilkan mask dam sebesar 0.12mm. Warna hitam dan putih menghasilkan bendungan paling sedikit, yaitu 0.15mm.

• Awalnya, papan sirkuit berwarna kuning kecoklatan. Itu adalah model dasarnya. Model yang lebih keras dibuat dengan warna coklat berlumpur yang dalam. Campuran kedua model ini menghasilkan papan sirkuit berwarna coklat madu. Tampaknya tidak terlalu menarik bagi manusia. Produsen membuat amandemen pada papan sirkuit dengan menambahkan pigmen merah dan biru ke dalamnya. Ini mengubah warna papan sirkuit menjadi coklat tua. Tetap saja, ini sepertinya tidak menarik. Sekarang yang dilakukan pabrikan adalah mereka menambahkan warna kuning dan biru ke papan sirkuit. Hasilnya adalah papan sirkuit dengan warna hijau. Warna hijau diterima oleh sebagian besar masyarakat. Karena alasan ini, warna hijau dijadikan standar untuk papan sirkuit

• Alasan mengapa papan sirkuit berwarna hijau adalah karena harganya. Biaya produksi warna hijau adalah yang paling kecil di antara semua warna. Karena alasan ini, banyak orang lebih memilih warna ini untuk papan sirkuit.

• Alasan mengapa papan sirkuit berwarna hijau adalah karena paparan yang didapat. Selama proses fabrikasi, sebuah PCB perlu melewati ruang paparan, yang disinari dengan lampu Kuning. Warna hijau digunakan untuk papan Sirkuit karena memberikan visual terbaik dibandingkan dengan warna lainnya. Selama proses penyolderan SMT, lapisan timah dilakukan pada PCB. Proses ini membutuhkan penyelarasan optik dan, hijau adalah warna yang memberikan kejernihan dan resolusi terbaik.

• Banyak pabrikan PCB tidak menggunakan warna selain hijau, karena sudah ditetapkan sebagai standar. Mereka tidak mau mencoba warna dan desain baru. Perasaan bahwa langkah ini dapat membuat perusahaan mereka mengalami kerugian besar. Perusahaan-perusahaan ini juga percaya bahwa dengan menggunakan warna baru mereka akan membuang-buang waktu dan uang. Mereka ingin segala sesuatunya beroperasi dengan cara yang sama, seperti yang telah mereka lakukan selama bertahun-tahun sebelumnya.

Ya, Anda dapat menggunakan warna apa pun yang Anda inginkan.

Awalnya, inti dari papan sirkuit PCB berwarna kuning kusam. Topeng solder, yang membantu pembuatan papan sirkuit, tersedia dalam berbagai warna. Warna-warna eksotis seperti jingga, merah muda dan lain-lain juga digunakan untuk papan sirkuit.

Papan sirkuit warna putih digunakan oleh perusahaan hanya untuk memberikan model penampilan yang bagus. Teks pada model ini berwarna hitam, karena teks putih sulit dibaca.

Warna merah digunakan untuk papan sirkuit PCB karena memiliki kontras yang mirip dengan warna hijau. Warna merah memberikan papan sirkuit tampilan yang bersih dan modern.

Mayoritas orang menggunakan warna hijau dalam pembuatan papan sirkuit. Alasannya, mereka tidak mau mengambil risiko dengan memilih desain dan warna baru. Juga warna hijau membantu para ahli dalam menemukan kesalahan pada papan sirkuit.

Proses pembuatan PCB papan sirkuit sangat intens dan terdiri dari beberapa langkah.

Pertama-tama, Anda perlu membuat cetak biru untuk papan sirkuit Anda. Dengan menggunakan beberapa perangkat lunak komputer, Anda dapat mengembangkan desain Anda.

Tidak semua printer dapat mencetak desain papan sirkuit tercetak. Printer yang disebut plotter digunakan untuk proses ini. Cetakan printer ini akan menampilkan versi detail papan sirkuit Anda. Itu akan terdiri dari 2 tinta di dalam lapisannya.

Tinta pertama digunakan untuk menampilkan area non-konduktif. Tinta kedua akan menampilkan bagian tembaga dari sirkuit.

Substrat adalah item yang diisolasi. Karena itu, ini memberikan pegangan pada elemen-elemen sirkuit. Kabel tembaga dipasang di kedua sisi sirkuit.

Pencetakan lapisan dalam dilakukan untuk melaminasi papan sirkuit. Lapisan dalam dicetak pada film fotosensitif. Ini akan menjadi sulit ketika UV jatuh di papan sirkuit. Lapisan bagian dalam memberikan bantuan dalam menstabilkan desain dan cetakan PCB. Manufaktur PCB membuat lubang di sirkuit karena memberikan keselarasan padanya.

Ketika sirkuit disejajarkan, itu terkena sinar UV. Itu membuat lapisan dalam papan sirkuit menjadi keras. Cahaya ini bahkan menunjukkan jalur tembaga di sirkuit. Sekarang papan sirkuit dibersihkan dengan bahan kimia alkali. Ini membantu mengurangi limbah di papan sirkuit.

Untuk menghilangkan kelebihan tembaga dari papan sirkuit, bahan kimia tertentu digunakan. Solusi ini tidak merusak sirkuit dengan cara apa pun.

Setelah lapisan dikembangkan, para ahli menganalisis penyelarasan papan sirkuit. Pakar ini menggunakan alat pukulan optik. Perangkat ini membuat pin di lubang yang meningkatkan keselarasan papan sirkuit. Setelah ini selesai, alat lain digunakan, yang mendeteksi kesalahan lain di papan sirkuit. Setelah penyelidikan ini selesai, rangkaian dinyatakan bebas dari kesalahan.

Karena semua lapisan papan sirkuit disejajarkan, bentuknya berkembang. Di awal prosedur laminasi, klem logam mencengkeram papan sirkuit. Pertama, lapisan resin epoksi diaplikasikan pada papan sirkuit, saat bergerak melalui baskom. Setelah ini, lapisan substrat diaplikasikan pada papan, kemudian lapisan tembaga dan lapisan epoksi lainnya. Pada akhirnya, lapisan tembaga terakhir diaplikasikan pada papan.

Komponen papan sirkuit ditekan menggunakan mesin press. Jika proses ini dilakukan dengan cara yang benar, papan sirkuit diteruskan ke sektor laminasi. Di sini, panas dan tekanan diberikan ke papan sirkuit. Lapisan epoksi meleleh, yang dengannya semua lapisan lainnya digabungkan.

Setelah semua proses sebelumnya berhasil, proses pelapisan dimulai untuk papan sirkuit. Solusi khusus digunakan untuk melapisi setiap lapisan sirkuit. Setelah ini, solusi khusus digunakan untuk menghilangkan kotoran dari papan sirkuit.

Sama seperti lapisan dalam, lapisan luar dirancang sebelum dibuat. Sinar UV digunakan untuk membuat lapisan luar menjadi keras. Cahaya ini menghilangkan kelebihan photoresist dari lapisan ini. Setelah proses ini, lapisan luar ini dilapisi dengan cara yang sama seperti lapisan dalam. Bahan kimia digunakan untuk menghilangkan kotoran dari lapisan luar, setelah dilapisi. Pelindung timah ditambahkan ke papan sirkuit. Ini menjaga tembaga dan mengembangkan tautan di papan Sirkuit.

Epoksi digunakan pada film solder. Film ini mengembangkan warna hijau pada papan sirkuit. Film solder berlebih dihilangkan dengan sinar UV.

Ini merupakan langkah pembuatan PCB yang penting. Informasi khusus dicatat di papan sirkuit dengan layar sutra. Saat ini selesai, lapisan pelapisan dilakukan pada papan sirkuit. Setelah proses ini selesai, papan dikirim ke sektor curing.

Finishing pada papan sirkuit dilakukan dengan solder. Semakin baik penyelesaiannya, semakin lama papan sirkuit akan bertahan.

Setelah proses pembuatan dan perakitan PCB papan sirkuit selesai, itu dikirim ke ahlinya. Pakar ini menguji papan sirkuit dengan segala cara. Jika papan sirkuit lulus semua tes, itu diberi label bebas kesalahan.

Ini semua adalah langkah-langkah pembuatan dan pengembangan papan sirkuit.

Pencetakan PCB kustom dapat dilakukan. Banyak Produsen melakukan pencetakan PCB khusus. Mereka mencatat semua kebutuhan yang diminta oleh pelanggan mereka. Pelanggan dapat memberikan desain pilihan mereka dan memilih warna papan sirkuit yang mereka inginkan.

Pelanggan ini mengirimkan detail ini ke produsen untuk pengembangan papan sirkuit PCB kustom. Manufaktur mengirimkan papan sirkuit khusus kepada pelanggannya dalam rentang waktu beberapa hari.

Jika kebutuhan pelanggan tidak terpenuhi, mereka dapat meminta pabrikan untuk melakukan amandemen pada papan sirkuit.

Secara keseluruhan, papan sirkuit PCB adalah perangkat penting. Ini digunakan dalam menjalankan sebagian besar perangkat listrik di dunia. Anda sekarang telah menemukan jawaban untuk pertanyaan Anda tentang "Mengapa papan sirkuit PCB berwarna hijau". Tapi Anda tidak terikat untuk memilih warna hijau. Anda dapat memilih warna apa saja untuk papan sirkuit PCB yang Anda sukai.