UETPCBs kvalitetskontroll – Din tillit, vår standard

Som PCBA-produsent tilbyr UETPCB produkter av høy kvalitet til et bredt spekter av bransjer. Gjennom streng fabrikkstyring sikrer vi sømløs drift av mange produksjonslinjer. Fra design av PCB-en til opplæring av ansatte opprettholder vi en streng kontroll på hvert trinn i prosessen og har etablert et omfattende kvalitetsstyringssystem. For eksempel har dette systemet gjort det mulig for oss å oppnå en produktkvalifiseringsgrad på 99.99 %. Med avansert teknologi og profesjonell styring skiller UETPCB seg ut i bransjen som en pålitelig partner.

ISO 9001: 2015

Vi sørger for at hele prosessen oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder og gir kundene pålitelige produkter og tjenester.

IATF 16949

Gjennom streng prosesskontroll og feilforebygging sikrer vi feilfri levering av PCB-er i bilindustrien.

ISO 13485: 2016

Etablere et kvalitetsstyringssystem dedikert til medisinsk utstyr for å sikre at produktene er sporbare fra design til produksjon.

CE

Bevis at produktet overholder EUs helse-, sikkerhets- og miljøforskrifter, slik at dine elektroniske enheter kommer inn på det europeiske markedet uten hindringer.

RoHS

Strengt begrense bruken av farlige stoffer som bly og kvikksølv, og sørge for miljøvennlige PCB-er.

UL

Gjennom internasjonal autoritativ sikkerhetstesting og sertifisering gir det tilgangsgarantier for terminalenheter som skal inn på det nordamerikanske markedet.

hvorfor velge oss

Standarder for PCB-produksjon:

IPC klasse 2, klasse 3

Få et gratis tilbud

PCB-materiale:

KB, TAIYO, Shengyi, Rogers, Arlon, Isola, Nelco, 3M etc.

Få et gratis tilbud

Loddemasse:

Alpha

Få et gratis tilbud

Levering av elektroniske komponenter:

Vi samarbeider med originale produsenter, agenter og sertifiseringsplattformer (som DigiKey, Mouser, osv.) for å etablere et flerkanals forsyningskjedesystem. Gjennom streng leverandørstyring sikrer vi stabil og smidig levering.

Få et gratis tilbud

Kvalitetssikring:

Høypresisjons produksjonsutstyr, modent lederteam, initiativrik innovasjonsånd, egenutviklet MES-system og testsystem for første artikkel.

Få et gratis tilbud

Kvalitetskontrollprosess

PCB-kvalitetskontroll-DFM-sjekk

DFM-sjekking

Vårt ingeniørteam utfører en gjennomførbarhetsvurdering av designfilene dine (f.eks. klaring til kortkanten, sporføring, boring, avstand mellom pads, impedans, oppstabling) før produksjon.

Råvaregaranti

Råvaregaranti

Vi kjøper materialer utelukkende fra bransjeledende leverandører (f.eks. KB, Shengyi, Rogers) og inspiserer dem grundig i henhold til internasjonale standarder og kundespesifikasjoner for å sikre produktets holdbarhet og stabilitet.

AOI

Bruker høyoppløselige kameraer til å ta og analysere PCB-bilder for feildeteksjon.

PCB-kvalitetskontroll-flygende sondetesting

Test av flyvende sonde

Verifiserer kretskontinuitet (åpen/kortsluttet) og måler elektriske parametere (motstand, kapasitans, spenning) ved å kontakte testpunkter med bevegelige prober i henhold til programmerte instruksjoner.

PCB-kvalitetskontroll-armaturbasert test

Fikseringsbasert test

Bruker spesialtilpassede armaturer med nøyaktig justerte testpinner for raskt å verifisere kretsnettforbindelsen.

FQC-inspeksjon

FQC-inspeksjon

Utfører den endelige inspeksjonen, kontrollerer for funksjonsfeil og sørger for at kretskortets utseende oppfyller alle standarder og spesifikasjoner.

PCB-kvalitetskontroll-innkommende kvalitetskontroll

Innkommende kvalitetskontroll (IQC)

Inspiserer 100 % av råmaterialene (mengde, fotavtrykk, verdi, utseende) før produksjon for å sikre prosessstabilitet.

PCB-kvalitetskontroll-loddepasta-inspeksjon

SPI (Inspeksjon av loddepasta)

Verifiserer utskriftskvaliteten på loddepasta mot spesifikasjoner for å forhindre feil forårsaket av utilstrekkelig utskrift.

PCB-kvalitetskontroll-AOI

AOI

Yter i henhold til IPC-610D-standarden for å oppdage defekter ved overflatemontering (feilplasserte, manglende, reverserte komponenter, feilkoblinger), og forhindrer at defekten går til neste trinn.

BGA-Røntgen

Røntgeninspeksjon

Viktig for BGA-inspeksjon, og oppdager kritiske defekter (kaldlodding, brokobling, kortslutninger, hulrom, feiljustering) for å sikre pålitelighet av loddeforbindelsen.

PCB-kvalitetskontroll-første-artikkelinspeksjon

Første artikkelinspeksjon

Verifiserer komponentparametere og korrekthet av monteringsprosessen mot produksjonsdokumenter for den første monterte enheten.

PCB-kvalitetskontroll-FQC

FQC

Utfører endelig inspeksjon i henhold til IPC-610 før forsendelse for å forhindre defekte kort ved levering.

PCB-kvalitetskontroll-PCBA-flygende sondetest

Test av flyvende sonde

Tester komponentverdier og elektriske egenskaper for å redusere PCBA-defektrater.

PCB-kvalitetskontroll-funksjonell kretstest

FCT (Functional Circuit Test)

Simulerer PCBA-ens faktiske driftstilstand for å bekrefte funksjonell korrekthet ved å teste parametere som strøm, spenning og inngangs-/utgangssignaler.

PCB-kvalitetskontroll-vibrasjonstest

Vibrasjonstest

Bruker en vibrasjonsplattform for å simulere transporteffekter, og identifiserer potensielle loddeforbindelsesfeil (som komponentløsning eller sprekker i puten) for å forbedre produktutbyttet.

PCB-kvalitetskontroll-fall-påvirkningstest

Drop Impact Test

Evaluerer PCBA-slagmotstand ved å simulere støtmiljøer for å teste pålitelighet og skadetoleranse.

PCB-kvalitetskontroll-temperatur-fuktighetstest

Temperatur- og fuktighetstest

Denne testen simulerer temperatur- og fuktighetsvariasjoner som oppstår i virkelige miljøer. PCBA-en utsettes for vekslende temperatur- og fuktighetsforhold for å evaluere ytelse, levetid og pålitelighet, spesielt for utendørs eller tøffe miljøer.

PCBA-armaturtest

PCBA-testanordninger bruker metallprober for å kontakte PCB-puter eller testpunkter. Når de er slått på, måler disse armaturene viktige kretsparametere (spenning, strøm) via instrumenter som voltmetre og amperemetre, og vurderer funksjonalitetens korrekthet.

Støtte etter salg

UETPCB forplikter seg til å løse eventuelle produksjonsrelaterte kvalitetsproblemer eller avvikende bestillinger. Når vi mottar klagen din, vil teamet vårt ta seg av problemet innen 1–2 virkedager. Vi tilbyr gratis etterarbeid på vår bekostning, dekker returfraktkostnader og tilbyr refusjon i henhold til våre retningslinjer.


    Vær så snill å bevise at du er menneskelig ved cup.