Kontrola jakości UETPCB – Twoje zaufanie, nasz standard

Jako producent PCBA, UETPCB dostarcza wysokiej jakości produkty do szerokiej gamy branż. Dzięki ścisłemu zarządzaniu fabryką zapewniamy bezproblemową pracę wielu linii produkcyjnych. Od projektowania PCB po szkolenie personelu, prowadzimy ścisłą kontrolę każdego etapu procesu i ustanowiliśmy kompleksowy system zarządzania jakością. Na przykład, ten system pozwolił nam osiągnąć wskaźnik kwalifikacji produktu na poziomie 99.99%. Dzięki zaawansowanej technologii i profesjonalnemu zarządzaniu, UETPCB wyróżnia się w branży jako zaufany partner.

ISO 9001: 2015

Dbamy o to, aby cały proces spełniał międzynarodowe standardy jakości i dostarczał klientom niezawodne produkty i usługi.

IATF 16949

Dzięki ścisłej kontroli procesu i zapobieganiu wadom gwarantujemy dostawę płytek PCB klasy motoryzacyjnej bez żadnych wad.

ISO 13485: 2016

Ustanowić system zarządzania jakością dla wyrobów medycznych, aby zapewnić identyfikowalność produktów od projektu do produkcji.

CE

Udowodnij, że produkt jest zgodny z przepisami UE dotyczącymi zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska, pomagając w ten sposób Twoim urządzeniom elektronicznym bez przeszkód wejść na rynek europejski.

RoHS

Należy ściśle ograniczyć stosowanie substancji niebezpiecznych, takich jak ołów i rtęć, a także zapewnić przyjazne dla środowiska PCB.

UL

Dzięki autorytatywnym międzynarodowym testom bezpieczeństwa i certyfikacji zapewnia ona gwarancje dostępu urządzeniom końcowym do rynku północnoamerykańskiego.

Dlaczego właśnie my

Normy produkcji PCB:

Klasa IPC 2, Klasa 3

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Materiał PCB:

KB, TAIYO, Shengyi, Rogers, Arlon, Isola, Nelco, 3M itp.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Pasta lutownicza:

Alfa

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Dostawa podzespołów elektronicznych:

Współpracujemy z oryginalnymi producentami, agentami i platformami certyfikacyjnymi (takimi jak DigiKey, Mouser itp.), aby ustanowić wielokanałowy system łańcucha dostaw. Poprzez ścisłe zarządzanie dostawcami zapewniamy stabilne i płynne dostawy.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Zapewnienie jakości:

Wysokoprecyzyjny sprzęt produkcyjny, dojrzały zespół zarządzający, przedsiębiorczy duch innowacji, samodzielnie opracowany system MES oraz system testowania pierwszego artykułu.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Quality Control Process

pcb-Kontrola-Jakości-DFM-Sprawdzanie

Kontrola DFM

Przed rozpoczęciem produkcji nasz zespół inżynierów przeprowadza analizę wykonalności plików projektowych (np. odstępy między krawędziami płytki, trasowanie ścieżek, wiercenie, odstępy między padami, impedancja, układ warstw).

Gwarancja-surowca

Gwarancja surowca

Materiały pozyskujemy wyłącznie od wiodących dostawców w branży (np. KB, Shengyi, Rogers) i poddajemy je rygorystycznej kontroli zgodnie z międzynarodowymi normami i specyfikacjami klientów, aby zapewnić trwałość i stabilność produktu.

AOI

Wykorzystuje kamery o wysokiej rozdzielczości do rejestrowania i analizowania obrazów PCB w celu wykrywania wad.

pcb-Kontrola-jakości-latająca-sonda-testowanie

Test sondy latającej

Sprawdza ciągłość obwodu (przerwa/zwarcie) i mierzy parametry elektryczne (rezystancję, pojemność, napięcie) poprzez kontaktowanie punktów testowych za pomocą ruchomych sond zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami.

pcb-Kontrola-jakości-oparta-na-osprzęcie

Test oparty na osprzęcie

Wykorzystuje niestandardowe urządzenia z precyzyjnie ustawionymi pinami testowymi w celu szybkiej weryfikacji łączności sieciowej obwodów.

Kontrola FQC

Inspekcja FQC

Przeprowadza końcową kontrolę, sprawdzając wady funkcjonalne i upewniając się, że wygląd PCB spełnia wszystkie standardy i specyfikacje.

pcb-Kontrola-jakości-Kontrola-jakości-przychodzącej

Kontrola jakości przychodzącej (IQC)

Przed rozpoczęciem produkcji przeprowadzana jest stuprocentowa kontrola surowców (ilość, powierzchnia, wartość, wygląd), aby zapewnić stabilność procesu.

pcb-Kontrola-jakości-pasty-lutowniczej-Inspekcja

SPI (inspekcja pasty lutowniczej)

Weryfikuje jakość nadruku pasty lutowniczej pod kątem zgodności ze specyfikacją, aby zapobiec wadom spowodowanym przez nieodpowiedni nadruk.

pcb-Kontrola-Jakości-AOI

AOI

Wykonuje zgodnie z normą IPC-610D wykrywanie wad montażu powierzchniowego (nieprawidłowo umieszczone, brakujące, odwrócone komponenty, wadliwe połączenia), zapobiegając przepływowi wad do następnego etapu.

BGA-PROMIENIE RENTGENOWSKIE

Kontrola rentgenowska

Niezbędne do kontroli układów BGA i wykrywania krytycznych wad (zimnego lutu, zwarć, zwarć, pustych przestrzeni, nieprawidłowego ustawienia), aby zapewnić niezawodność połączeń lutowanych.

pcb-Kontrola-Jakości-Pierwszy-Artykuł-Inspekcja

Kontrola pierwszego artykułu

Weryfikuje parametry komponentów i poprawność procesu montażu na podstawie dokumentacji produkcyjnej dla pierwszej zmontowanej jednostki.

pcb-Kontrola-jakości-FQC

FQC

Przeprowadza ostateczną kontrolę zgodnie z normą IPC-610 przed wysyłką, aby zapobiec dostawie wadliwych płyt.

pcb-Kontrola-jakości-PCBA-Test-latającej-sondy

Test sondy latającej

Testuje wartości komponentów i charakterystyki elektryczne w celu zmniejszenia liczby usterek płytek PCBA.

pcb-Kontrola-jakości-funkcjonalny-test-obwodu

FCT (test funkcjonalny obwodu)

Symuluje rzeczywisty stan roboczy PCBA w celu sprawdzenia poprawności działania poprzez testowanie parametrów takich, jak prąd, napięcie i sygnały wejściowe/wyjściowe.

pcb-Kontrola-jakości-test-wibracyjny

Test wibracji

Wykorzystuje platformę wibracyjną do symulacji efektów transportu, identyfikując potencjalne uszkodzenia połączeń lutowanych (np. oderwanie się komponentów lub pęknięcie padów) w celu zwiększenia wydajności produktu.

pcb-Kontrola-jakości-test-uderzenia-w-upadek

Test odporności na upadek

Ocenia odporność PCBA na uderzenia poprzez symulację środowisk uderzeniowych w celu sprawdzenia niezawodności i tolerancji na uszkodzenia.

pcb-Jakość-Kontrola-Temperatura-Wilgotność-Test

Test temperatury i wilgotności

Ten test symuluje zmiany temperatury i wilgotności występujące w rzeczywistych warunkach. PCBA jest wystawiany na cykliczne zmiany temperatury i wilgotności, aby ocenić jego wydajność, żywotność i niezawodność, szczególnie w warunkach zewnętrznych lub trudnych.

Test osprzętu PCBA

Urządzenia testowe PCBA wykorzystują metalowe sondy do kontaktu z padami PCB lub punktami testowymi. Po zasileniu urządzenia te mierzą kluczowe parametry obwodu (napięcie, prąd) za pomocą przyrządów, takich jak woltomierze i amperomierze, oceniając poprawność działania.

Wsparcie posprzedażowe

UETPCB zobowiązuje się do rozwiązania wszelkich problemów jakościowych związanych z produkcją lub niezgodnych zamówień. Po otrzymaniu reklamacji nasz zespół zajmie się problemem w ciągu 1-2 dni roboczych. Zapewniamy bezpłatną przeróbkę na nasz koszt, pokrywamy koszty wysyłki zwrotnej i oferujemy zwroty pieniędzy zgodnie z naszą polityką.


    Udowodnij, że jesteś człowiekiem i wybierz klucz.