Fabricante de PCB de 6 capas de alta calidad

Placa de circuito impreso

¿Qué es una placa de circuito impreso de 6 capas?

El número de capas de PCB se refiere al número de capas de cobre, PCB de 6 capas significa que hay 6 capas de circuito de cobre. Tiene una disposición de componentes compacta y reduce los costes de fabricación. Por lo general, los productos electrónicos y rentables lo utilizan. La placa de circuito impreso de 6 capas es lo mismo que la de 3 capas y la de 4 capas. Ambos son pcb multicapa.

Placa de 6 capas = pcb estándar de 4 capas + dos capas de señal adicionales.

Por lo tanto, una pila de placa de circuito impreso estándar de 1,6 mm y 6 capas = parte superior + parte inferior + 3 capas de Prepreg + 2 capas de cableado interno + 1 capa de masa interna + 1 capa de alimentación interna + 2 capas de núcleo.

Ventajas del apilado de placas de circuito impreso de 6 capas

El apilamiento de placas de circuito impreso de 6 capas permite reducir el espacio y flexibilizar las placas. Y también permite diseños más complejos. La siguiente lista de las diversas ventajas de la misma.

Component lead cutting machine pcb
montaje de pcb llave en mano

De menor tamaño:

Debido a la adherencia de las placas de circuito impreso, las de 6 capas son más pequeñas y flexibles para la misma función. Al mismo tiempo, los PCB de 6 capas se fabrican utilizando componentes ligeros, lo que reduce el peso total de estos PCB. Por lo tanto, las placas de circuito impreso de 6 capas son ideales para muchos productos de alta tecnología.

Más potente:

Esta placa de circuito impreso multicapa tiene un diseño muy sencillo. Esto facilita una mayor velocidad de transmisión de los dispositivos electrónicos.

Mayor duración:

El apilamiento de placas de circuito impreso multicapa protege la placa de circuito interior de influencias externas. Las placas de circuito impreso multicapa utilizan varias capas de aislamiento entre los circuitos. Para unir estas capas se utilizan materiales protectores y diversos adhesivos. Esto reduce las pérdidas de la placa de circuito y alarga su vida útil.

Radiación reducida:

Un diseño de laminado de PCB perfecto minimiza la radiación de los equipos, especialmente en el diseño laminado de placas de circuitos de alta frecuencia y alta velocidad. Además, si el diseño de la impedancia no es razonable, es fácil causar una radiación EMI más significativa que la PCB estándar.

Bajo coste:

El excelente diseño de apilado de PCB multicapa también puede reducir los costes de fabricación al colocar varios circuitos en la misma placa. Y el apilamiento de PCB de 6 capas hace que el proceso de conexión en varias máquinas sea muy sencillo. Este sencillo diseño ayuda a ahorrar espacio y materiales que pueden desperdiciarse al construir grandes aparatos.

Reducción efectiva de la diafonía de señales:

Un buen apilamiento de placas de circuito impreso puede paliar las diferencias de impedancia y los problemas de diafonía de señales.

Factores que determinan el diseño de apilamiento de pcb de 6 capas

Si se hace de forma incorrecta o con fallos, el procedimiento de diseño de la laminación de PCB puede provocar un fallo en la fabricación de la PCB. Por ello, hay que tener en cuenta algunos aspectos durante el proceso de diseño.

  1. Configuración del diseño: Le ayudará a decidir cómo va a construir la pcb stackup. Puede elegir entre una variedad de combinaciones de apilamiento de pcb de 6 capas. Las necesidades de su aplicación determinan estos ajustes.
  2. Especificaciones eléctricas: Es fundamental tener en cuenta cuánta corriente soportará la placa de circuito impreso de 6 capas en todo momento. Esto ayuda a establecer la ruta de señal y el enrutamiento adecuados para el proyecto.
  3. Costes de diseño y producción: Hay que tener en cuenta el coste de producir un apilado de 6 capas de PCB. Crear pilas de PCB costará más si los diseños son más sofisticados.
  4. Especificaciones eléctricas: Dado que la pila es ideal para aplicaciones con necesidades de temperatura variables, debe tener en cuenta todas las áreas de identificación o especificaciones térmicas al desarrollar una pila de PCB de 6 capas.
  5. Densidad de los componentes: Es crucial pensar en el tipo y la cantidad de componentes instalados en la pila de placas de circuito impreso, ya que esto ayudará con las conexiones eléctricas.

Aplicación de la placa de circuito impreso de 6 capas

Defibrillators
Placa de circuito impreso

A medida que crece la demanda de dispositivos electrónicos, también lo hace la demanda de placas de circuitos multicapa de muchos fabricantes. Las siguientes son algunas de las aplicaciones para las que se puede utilizar el laminado de PCB de 6 capas.

  1. Dispositivos electrónicos de consumo: como teléfonos móviles, frigoríficos, ordenadores, hornos, etc.
  2. Facilidades de comunicación: como GPS, satélite, etc.
  3. Productos sanitarios: como máquinas de rayos X y lámparas de infrarrojos, etc.
  4. Transporte: como coches, aviones, trenes de alta velocidad, etc.

¿Cuáles son los pasos para el diseño de placas de circuito impreso de 6 capas?

  1. Edita el diagrama: Vuelve a comprobar el esquema cuando hayas terminado de crearlo.
  2. Haga un nuevo archivo PCB y establezca la estructura de capas PCB de 6 capas como sigue: Puede importar la lista de red esquemática en el archivo PCB para la fabricación de PCB de 6 capas después de crear uno nuevo.
  3. Disposición: En la fabricación de placas de circuito impreso de 6 capas, la premisa principal de la disposición es una buena compartimentación. Separar los dispositivos analógicos de los digitales también puede ayudar a evitar interferencias. La antiinterferencia es especialmente necesaria porque la señal digital genera muchas perturbaciones.
  4. Fabricación de la capa de puesta a tierra: En una placa de circuito impreso de 6 capas hay dos capas de conexión a tierra: AGND y DGND. Ambas suelen estar separadas y se encuentran en el segundo y cuarto nivel, respectivamente. Dado que los pads pueden generar efectos capacitivos y aumentar las interferencias, la técnica de conexión utiliza el menor número posible.
  5. Haz la capa de alimentación: La capa de alimentación debe dividirse porque las placas de circuito impreso multicapa tienen más de un valor de tensión operativa.
  6. Cableado: Asegúrate de que las capas de alimentación y tierra están en buen estado y de que las líneas de señal de alta velocidad importantes se dirigen a la capa de señal interna.
  7. Realice una comprobación DRC: Para la producción de PCB de 6 capas, este paso es crítico. El dibujo del PCB debe verificarse una vez terminado.

coste pcb 4 capas vs 6 capas

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Placa de circuito impreso de aluminio
Placa de circuito impreso

Factores que influyen en el coste de las pcb de 4 capas frente a las de 6 capas.


1. Número de capas de PCB.

En general, la misma área del coste de PCB aumentará con el número de capas. Así, en general, el coste de una PCB de 4 capas será menor. Por lo general, de 4 a 6 capas aumentará el coste de 30% a 40%.

2. Tamaño de la placa de circuito impreso

El mismo número de capas de pcb, menor será el tamaño del costo también será menor. El costo de producción de pcb por 4 capas pcb máquina será relativamente bajo.

3. Dificultad de fabricación

pcb también tiene muchos parámetros mínimos de fabricación. Debemos intentar mantenernos alejados de los parámetros mínimos. Debido a que algunos de los parámetros son más pequeños dará lugar a un menor rendimiento, lo que resulta en un aumento de los costes. Lo mismo no recomienda el uso de agujeros ciegos HDI porque el procesamiento de agujeros ciegos es mucho más complejo que a través de agujeros, lo que aumentará el costo de producción de PCB.

4. El tamaño de los agujeros en el tablero

El tamaño de la placa y el número de agujeros afectarán al coste final de producción. Por ejemplo, si necesita agujeros muy finos, también necesitarán herramientas especializadas para producirlos. En este sentido, el tamaño de los agujeros de la placa (diseño) es el factor más determinante.

5. Materiales PCB.

Existen muchas clasificaciones de placas de circuito impreso, como RF4, sustrato de aluminio, placa de fibra de vidrio epoxi, etc. Hay una gran diferencia entre los diferentes materiales de procesamiento. Así que trate de elegir el tablero que puede cumplir con los requisitos de diseño.

6. tipo de tratamiento de superficie de apilamiento de pcb de 6 capas

El acabado que elija para su diseño de apilado de pcb de 6 capas afectará al coste. Algunos acabados son de mayor calidad o tienen una vida útil más larga, por lo que el precio de coste aumentará en consecuencia.

  • HASL, OSP, LFHASL: mejor soldabilidad
  • IMM Ag: proporciona una mejor soldabilidad y unión del alambre de Al (aluminio)
  • IMM Sn: proporciona soldabilidad
  • ENIG: Proporciona soldabilidad, unión de hilos de Al y superficie de contacto.
  • ENEPIG: mejor superficie de contacto, unión de hilos de Al y soldabilidad
  • Elec Au: es un alambre de aluminio y oro (Au) de mejor soldabilidad y superficie de contacto

Conclusión

Ya debería tener muchos conocimientos sobre el diseño de PCB. La fabricación de pcb de 6 capas o de 4 capas desempeña un papel crucial en el éxito de los dispositivos electrónicos. Le proporciona la mejor potencia y flexibilidad para crear fácilmente tipos de pila para sus diseños.

Garantizamos que podemos fabricar placas de varios grosores para satisfacer las distintas necesidades de nuestros clientes. Los profesionales de 6 layer pcb manufacturer le darán las mejores soluciones para evitar cualquier problema en las etapas previas. Somos el fabricante de pcb de 6 capas en el que puede confiar.

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