Placas de circuito impreso flexibles rígidas
Qué es Rigid Flex PCB
El diseño de placas de circuito impreso flexibles rígidas integra elementos tanto de las placas de circuito impreso rígidas como de las flexibles. Además, presenta las ventajas de ambos. Por tanto, la PCB rígida flexible puede plegarse o flexionarse manteniendo la forma de las zonas que necesitan soporte adicional. La placa flexible rígida suele tener varias capas. Por lo tanto, incluye sustratos de circuitos flexibles unidos con placas rígidas. Los fabricantes de PCB rígida flexible entierran las capas flexibles y penetran completamente en las secciones rígidas de la PCB.
Ventajas
- Resistencia a altos niveles de golpes y vibraciones
- Ligero
- Alta densidad de circuitos
Aplicaciones
La placa flexible rígida es más cara que otros tipos de placa de circuito impreso. Sin embargo, su aplicación abarca un amplio abanico de sectores. Es popular en industrias como la aeroespacial, la de dispositivos médicos y la militar. Además, es ideal para determinados productos comerciales.
Las placas de circuito impreso flexibles rígidas pueden aplicarse en diversas circunstancias como solución óptima. Este tipo de placa de circuito impreso utilizada en este tipo de situaciones puede considerarse la opción más rentable.
- Entorno de altas vibraciones y choques.
- Industrias que necesitan fiabilidad y precisión de alto nivel más que consideraciones de coste.
- Aplicaciones de alta densidad.
- Aplicaciones que necesitan múltiples placas de circuito rígidas.
¿Cómo se fabrican las PCB rígidas flexibles?
El proceso de fabricación de PCB rígidos flexibles consta de cuatro pasos. Comienza con el patronaje fotoquímico del circuito. A continuación, tiene lugar la formación de la microvía, la adhesión y la limpieza.
Primer paso: La formación de imágenes en circuitos flexibles rígidos es el proceso principal durante la fabricación de PCB flexibles rígidos. La calidad de las imágenes depende del grosor de la fuente de luz y de la resistencia. Los fabricantes utilizan una fuente de luz intensa y colimada para crear una imagen recta y limpia. Tenga en cuenta que una resistencia más fina crea una imagen más nítida.
Segundo paso: La formación de la microvía. Esta operación es un proceso crucial durante el proceso de fabricación del PCB rígido flexible. Una PCB rígida flexible es diferente de la rígida. Sin embargo, los fabricantes tienen un gran avance en el control del tamaño y la calidad de los orificios taladrados. La diferencia entre el PCB rígido y la placa rígida hace que este proceso sea más difícil.
Paso 3: Un tablero flexible rígido utiliza materiales adhesivos acrílicos con un alto coeficiente térmico de expansión (TCE). Dispone de epoxis preimpregnados de bajo flujo y sin flujo, que pueden reducir la tensilidad del adhesivo.
Paso 4: El proceso de limpieza se realiza después de la perforación para eliminar algunas manchas que podrían causar baja fiabilidad de PCB rígido-flexible.
Ventajas del PCB rígido flexible
Las placas de circuito flexibles rígidas son frecuentes en una amplia gama de industrias debido a su diseño flexible especial. Algunas ventajas populares incluyen:
- Fiabilidad: Añadir conectores a las placas de circuito impreso puede aumentar el riesgo de fallo. Las placas de circuito impreso rígido-flexibles pueden considerarse una contrapartida del conector que reducirá el riesgo de fallo.
- Ahorrar espacio: Los paneles flexibles rígidos tienen un diseño especial que permite plegarlos. Como resultado, se reduce el uso de espacio. La placa flexible rígida puede ahorrar espacio para instalar mazos de cables y conectores de perfil alto.
- Fácil de probar: Durante la fabricación, el proceso implementa una interconexión para todos los subcircuitos. Como resultado, los fabricantes de PCB flexibles rígidos pueden probar la placa de circuito flexible rígida fácil y rápidamente. Las pruebas periódicas de las placas de circuito flexible rígido pueden proteger las placas de circuito impreso de algunos defectos.
Consideración presupuestaria
Una placa de circuito rígido flex es popular debido a las características de flexibilidad, fiabilidad y menor costo. Como fabricantes profesionales de PCB rígido flex, UETPCB proporcionará costos razonables de PCB rígido flex. También destacamos los factores que influyen en el costo de las placas de circuito rígido flex.
En general, el PCB rígido flexible es más caro que el PCB rígido equivalente. Se debe a sus materiales y a su menor rendimiento general.
Los laminados flexibles revestidos de cobre dentro del embalaje son un importante factor de coste durante la fabricación. Para la fabricación de placas de circuito impreso se pueden utilizar diversos materiales. Destacan, por ejemplo, el poliéster, la poliimida y el PEN. Algunos de ellos están fabricados con sistemas adhesivos que pueden adherirse al cobre de la placa de circuito impreso, mientras que otros no.
Los fabricantes de flex rígidos suelen utilizar exclusivamente laminados adhesivos con materiales de base de poliamida. Tenga en cuenta que estos materiales son más caros. Sin embargo, mejoran la producción y la calidad del producto final. Además, también necesitan láminas de poliimida más gruesas para diseños de impedancia controlada. Esto garantiza el funcionamiento normal de la placa de circuito flexible rígida.
El complejo proceso de fabricación es otro factor que influye en el coste de los PCB rígidos flexibles. Fabricantes de PCB rígido flex crean tableros rígidos flex en componentes separados. Los ensamblan en el tablero final, que aumenta el costo de PCB flex rígido costo.
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