Circuits imprimés flexibles rigides
Qu'est-ce qu'un circuit imprimé flexible rigide
La conception des circuits imprimés flexibles et rigides intègre des éléments provenant à la fois de panneaux durs et de circuits imprimés flexibles. Il présente également les avantages des deux. Par conséquent, le PCB flexible et rigide peut être plié ou fléchi tout en conservant la forme des zones nécessitant un soutien supplémentaire. Le panneau flexible et rigide est généralement multicouche. Ainsi, il comprend des substrats de circuits flexibles reliés par des cartes rigides. Les fabricants de PCB flexibles et rigides enfouissent les couches flexibles et pénètrent complètement dans les sections rigides du PCB.
Avantages
- Résistance aux niveaux élevés de chocs et de vibrations
- Légèreté
- Haute densité de circuits
Applications
Les cartes flexibles et rigides sont plus chères que les autres types de cartes de circuits imprimés. Cependant, son application concerne un large éventail d’industries. Il est populaire dans les secteurs de l’aérospatiale, des dispositifs médicaux et de l’armée. De plus, il est idéal pour certains produits commerciaux.
Les circuits imprimés flexibles rigides peuvent être mis en œuvre dans plusieurs circonstances en tant que solution optimale. Ce type de carte de circuit imprimé utilisé dans ce genre de situation peut être considéré comme le choix le plus rentable.
- Environnement à fortes vibrations et chocs.
- Les industries qui ont besoin d'une fiabilité et d'une précision de haut niveau plus que de considérations de coût.
- Applications à haute densité.
- Applications nécessitant plusieurs circuits imprimés rigides.
Comment sont fabriqués les PCB Rigid Flex ?
Le processus de fabrication des PCB flexibles et rigides comporte quatre étapes. Cela commence par la configuration photochimique du circuit. Et puis, cela implique la formation de microvias, l’adhésion et la compensation.
Étape 1: Le motif d’imagerie sur des circuits flexibles rigides est le processus principal du processus de fabrication des PCB flexibles rigides. La qualité des images dépend de l'épaisseur de la source lumineuse et de la résine. Les fabricants mettent en œuvre une source de lumière collimatée et intense pour créer une image droite et nette. Notez qu’une résine plus fine crée une image plus fine.
Étape 2: La formation de microvia. Cette opération est un processus crucial lors du processus de fabrication des PCB flexibles et rigides. Un PCB flexible et rigide est différent du PCB rigide. Cependant, les fabricants ont réalisé une avancée majeure dans le contrôle de la taille et de la qualité des trous forés. La différence entre un PCB rigide et une carte rigide rend ce processus plus difficile.
Étape 3: Un panneau flexible et rigide utilise des matériaux adhésifs acryliques avec un coefficient de dilatation thermique (TCE) élevé. Il contient des époxy préimprégnés à faible débit et sans débit, ce qui peut réduire la tension de l'adhésif.
Étape 4: Le processus de nettoyage est effectué après le perçage pour éliminer certaines traces qui pourraient entraîner une faible fiabilité du PCB rigide-flexible.
Avantages du circuit imprimé flexible rigide
Les cartes de circuits imprimés flexibles et rigides sont répandues dans un large éventail d'industries en raison de leur conception flexible spéciale. Certains avantages populaires incluent :
- Fiabilité: L'ajout de connecteurs sur les cartes de circuits imprimés peut augmenter le risque de panne. Les cartes de circuits imprimés rigides et flexibles peuvent être considérées comme une contrepartie du connecteur qui réduira le risque de défaillance.
- Économiser de l'espace: Les planches flexibles et rigides ont une conception spéciale qui peut être pliée. En conséquence, cela réduira l’utilisation de l’espace. La carte flexible et rigide permet d'économiser de l'espace pour installer des faisceaux de câbles et des connecteurs haut de gamme.
- Facile à tester : Lors de la fabrication, le procédé met en œuvre une interconnexion pour tous les sous-circuits. En conséquence, les fabricants de circuits imprimés flexibles et rigides peuvent tester les circuits imprimés flexibles et rigides facilement et rapidement. Des tests réguliers pour les cartes de circuits imprimés rigides et flexibles peuvent protéger les PCB de certains défauts.
Considération budgétaire
Un circuit imprimé flexible et rigide est populaire en raison de ses caractéristiques de flexibilité, de fiabilité et de moindre coût. En tant que fabricant professionnel de PCB flexibles et rigides, UETCB fournira des coûts raisonnables pour les PCB flexibles et rigides. Nous mettons également en évidence les facteurs qui influencent le coût des circuits imprimés rigides et flexibles.
D'une manière générale, le PCB flexible et rigide est plus cher que le PCB rigide équivalent. C’est à cause de leurs matériaux et de leurs rendements globaux inférieurs.
Les stratifiés flexibles cuivrés contenus dans l'emballage constituent un facteur de coût important lors de la fabrication. Divers matériaux peuvent être mis en œuvre pour la fabrication de PCB. Par exemple, le polyester, le polyimide et le PEN sont remarquables. Certains d'entre eux sont fabriqués à partir de systèmes adhésifs qui peuvent être collés au cuivre vers le circuit imprimé, tandis que d'autres ne le sont pas.
Les fabricants de câbles rigides utilisent généralement exclusivement des stratifiés adhésifs avec des matériaux à base de polyamide. Notez que ces matériaux sont plus chers. Cependant, ils améliorent la production et la qualité du produit final. En outre, ils ont également besoin de films de polyimide plus épais pour les conceptions à impédance contrôlée. Il assure le fonctionnement normal du circuit imprimé flexible et rigide.
Le processus de fabrication complexe est un autre facteur du coût des PCB flexibles et rigides. Les fabricants de PCB flexibles et rigides créent des cartes flexibles rigides en composants séparés. Ils les assemblent dans la carte finale, ce qui augmente le coût du PCB flexible et rigide.