Ce qu'il faut savoir sur les tests électriques des PCB
Pourquoi commencer le contrôle électrique des circuits imprimés pendant la fabrication des circuits imprimés ?
Dans le processus de production des cartes de circuits imprimés, il est difficile d'éviter les défauts électriques tels que les courts-circuits, les circuits ouverts et les fuites causées par des facteurs externes. En outre, les circuits imprimés continuent d'évoluer vers une densité élevée, un espacement fin et des niveaux multiples. Si l'on ne parvient pas à expédier à temps les cartes défectueuses et à les laisser s'écouler dans le processus de fabrication, cela entraînera inévitablement un gaspillage de coûts plus important.
La technologie de test électrique peut également fournir aux fabricants de circuits imprimés une solution pour réduire le taux de rebut et améliorer le rendement des produits. Surveillance du processus Au cours du processus de fabrication des PCB, il y a généralement 2 à 3 tests 100%, puis les PCB défectueux sont réparés. En comptant le pourcentage de ruptures, de courts-circuits et d'autres problèmes d'isolation, en analysant les causes après un travail intensif, en triant ces données et en utilisant des techniques de contrôle de la qualité pour trouver les causes profondes des problèmes et les résoudre. En général, l'analyse de ces données permet de résumer les catégories suivantes.
- Le problème peut être résumé en un problème de processus spécifique, tel que le circuit déprimé du matériau inférieur, qui peut être causé par la plaque de pression, l'environnement n'est pas propre (y compris la colle résiduelle sur la plaque d'acier) ; une petite zone locale de lignes fines ou une proportion élevée d'ouverture, qui peut être un problème d'aspiration de la surface d'exposition du film sec, un mauvais vide local.
- Ces problèmes sont souvent dus à des conflits entre les spécifications du client et la capacité de traitement de l'usine, ou à des endroits déraisonnables dans les données, ce qui met particulièrement en évidence la mauvaise fabrication de ce numéro d'article.
- Les déficiences qui ne sont pas spécifiquement attribuables à la négligence opérationnelle ou à la capacité du processus sont plus difficiles à généraliser et doivent être considérées en termes de différences entre le coût et la rentabilité, étant donné qu'un équipement ou un outillage supplémentaire peut être nécessaire pour améliorer la situation.
Pour déterminer le type de test, les facteurs suivants doivent être pris en compte
1. Quantité à tester
2. Nombre et quantité de matériaux différents
3. Fréquence des changements de format
4. Difficultés techniques
5. Considérations relatives aux coûts
Lors de la fabrication des circuits imprimés, trois étapes doivent être testées :
1. Après la gravure de la couche interne
2. Après la gravure du circuit extérieur
3, Le produit fini
Trois méthodes courantes de test électrique des circuits imprimés
- Tests dédiés
- Test de la grille universelle
- Test de la sonde volante
Tests dédiés
Les montages d'essai sont utilisés pour tester les propriétés électriques d'une carte de circuit imprimé dans le cadre d'essais spécifiques. Les cartes portant des numéros différents ne sont pas testables et ne peuvent pas être recyclées. En raison de l'épaisseur de la tête de la sonde, celle-ci est plus adaptée à la carte à pas de vis.
Test de la grille universelle
Le test de grille universel utilise un équipement de test automatique (ATE), le principe du test est l'utilisation du circuit PCB basé sur la grille pour la conception, et la densité de la trace se réfère généralement à la distance de la grille. Ce n'est qu'à l'emplacement du trou que la sonde peut traverser le masque de soudure pour effectuer des mesures électriques. Le montage est donc facile et rapide à réaliser et la sonde est réutilisable.
Le test de la grille universelle comporte un grand nombre de points de mesure de la grande plaque à aiguille fixe de la grille standard. Il peut être réalisé en fonction des différents numéros de matériaux et de la plaque à aiguille de la sonde mobile, tant que l'activité de la plaque à aiguille change, il peut s'agir d'un test de production de masse portant sur différents numéros de matériaux. En outre, afin de garantir le bon fonctionnement du circuit de la carte PCB finie, un test de performance électrique ouvert/court-circuit de la carte doit être effectué avec le disque à aiguille de points de contact spécifiques sur le test de la grille universelle qui utilise une haute tension (telle que 250V) avec de multiples points de mesure.
Test de la sonde volante
Le test par sonde volante permet de vérifier le court-circuit, le circuit ouvert et les valeurs des composants, en utilisant quatre sondes pour tester la résistance d'isolation des circuits imprimés à haute tension et la faible conduction. Il n'est pas nécessaire d'effectuer le montage de test, le programme de test peut être exécuté directement. Le test des circuits imprimés est extrêmement pratique, il permet d'économiser le coût du test, de réduire le temps de fabrication du test, d'améliorer l'efficacité de l'expédition et convient au test de petits lots et échantillons.
