Nosso serviço personalizado de PCBs flexíveis rígidos
O design rígido e flexível do PCB integra elementos de painéis rígidos e placas de circuito flexíveis. Ele também apresenta as vantagens de ambos. Portanto, o PCB flexível rígido pode ser dobrado ou flexionado enquanto mantém o formato das áreas que precisam de suporte extra. A placa flexível rígida é normalmente multicamadas. Portanto, inclui substratos de circuito flexíveis unidos com placas rígidas. Os fabricantes de PCB rígidos e flexíveis enterram as camadas flexíveis e penetram completamente nas seções rígidas do PCB.
Vantagens
- Resistência a altos níveis de choque e vibração
- Leveza:
- Alta densidade de circuito
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Serviço 24-hora
100% entrega no prazo
Serviço de devolução e reembolso
Nossas capacidades de fabricação de PCBs Rigid-Flex
| Característica | Capacidade |
|---|---|
| Camada | 1-12 |
| Min. Track / Spacing | 0.065 mm / mm 0.065 |
| Min. Tamanho do furo/pa | 0.10 / mm 0.35 |
| Espessura Rígida-Flexível | 0.25-6.0mm |
| Precisão de perfuração | +/- 0.05 mm |
| Tolerância de diâmetro PTH | +/- 0.05 mm |
| TAMANHO MÁXIMO DO WPNL | 620 mm × 500 mm |
| Acabamento em cobre (parte flexível) | 0.5-2 onças |
| Acabamento em Cobre (Parte Rígida) | 1-10 oz |
| Tratamento da superfície | ENIG |
| Espessura máxima da placa: diâmetro PTH | 13:1 |
| Tempo de construção | dias 7-20 |
| RFQ | dias 1-2 |
Aplicação PCB Rígida Flex
A placa flexível rígida é mais cara do que outros tipos de placa de circuito impresso. No entanto, sua aplicação abrange uma ampla gama de indústrias. É popular na indústria aeroespacial, de dispositivos médicos e militar. Além disso, é ideal para determinados produtos comerciais.
Os PCBs flexíveis rígidos podem ser implementados em várias circunstâncias como uma solução ideal. Esse tipo de placa de circuito impresso usado nesse tipo de situação pode ser visto como a escolha mais econômica.
- Ambiente de alta vibração e alto choque.
- Indústrias que precisam de confiabilidade e precisão de alto nível mais do que considerações de custo.
- Aplicações de alta densidade.
- Aplicações que precisam de várias placas de circuito rígidas.
Como são feitos os PCBs flexíveis rígidos?
Existem quatro etapas no processo de fabricação de PCB rígido e flexível. Começa com a padronização fotoquímica do circuito. E então, envolve a formação de microvia, adesão e limpeza.
Passo 1: O padrão de imagem em circuitos rígidos flexíveis é o processo principal durante o processo de fabricação de PCB rígido flexível. A qualidade das imagens depende da espessura da fonte de luz e da resistência. Os fabricantes implementam uma fonte de luz intensa e colimada para criar uma imagem reta e limpa. Observe que uma resistência mais fina cria uma imagem mais fina.
Passo 2: A formação de microvia. Esta operação é um processo crucial durante o processo de fabricação de PCB rígido e flexível. Um PCB rígido e flexível é diferente do rígido. No entanto, os fabricantes conseguiram um avanço no controle do tamanho e da qualidade dos furos perfurados. A diferença entre PCB rígido e placa rígida torna esse processo mais difícil.
Passo 3: Uma placa flexível rígida utiliza materiais adesivos acrílicos com alto coeficiente de expansão térmica (TCE). Possui epóxis pré-impregnados de baixo fluxo e sem fluxo, o que pode reduzir a elasticidade do adesivo.
Passo 4: O processo de limpeza é feito após a perfuração para remover algumas manchas que podem causar baixa confiabilidade da PCB rígida-flexível.
Vantagens do PCB flexível rígido
Placas de circuito flexíveis rígidas são predominantes em uma ampla variedade de indústrias devido ao seu design especial e flexível. Algumas vantagens populares incluem:
- Confiabilidade: Adicionar conectores em placas de circuito impresso pode aumentar o risco de falha. As placas de circuito impresso rígidas e flexíveis podem ser consideradas uma contrapartida do conector que reduzirá o risco de falha.
- Economizando espaço: As placas flexíveis rígidas têm um design especial que pode ser dobrado. Como resultado, reduzirá o uso do espaço. A placa flexível rígida pode economizar espaço para instalar chicotes de fios e conectores de alto perfil.
- Fácil de testar: Durante a fabricação, o processo implementa uma interligação para todos os subcircuitos. Como resultado, os fabricantes de PCB rígidos flexíveis podem testar a placa de circuito rígido flexível com facilidade e rapidez. Testes regulares para placas de circuito flexíveis rígidas podem proteger as PCBs de alguns defeitos.
Custo de PCB Flexível Rígido
Uma placa de circuito flexível rígida é popular devido às características de flexibilidade, confiabilidade e menor custo. Como fabricantes profissionais de PCBs rígidos e flexíveis, a UETPCB fornecerá custos razoáveis de PCBs rígidos e flexíveis. Destacamos também os fatores que influenciam o custo das placas de circuito rígidas flexíveis.
De modo geral, o PCB rígido flexível é mais caro do que o PCB rígido equivalente. É por causa de seus materiais e rendimentos gerais mais baixos.
Laminados flexíveis revestidos de cobre dentro da embalagem são um importante fator de custo durante a fabricação. Vários materiais podem ser implementados para fabricação de PCB. Por exemplo, poliéster, poliimida e PEN merecem destaque. Alguns deles são feitos de sistemas adesivos que podem ser colados ao cobre na placa de circuito, enquanto outros não.
Os fabricantes de flex rígidos geralmente usam exclusivamente laminados adesivos com materiais à base de poliamida. Observe que esses materiais são mais caros. No entanto, melhoram a produção e a qualidade do produto final. Além disso, eles também precisam de filmes de poliimida mais espessos para projetos de impedância controlada. Ele garante o funcionamento normal da placa de circuito flexível rígida.
O complexo processo de fabricação é outro fator para o custo do PCB rígido e flexível. Os fabricantes de PCB flexíveis rígidos criam placas flexíveis rígidas em componentes separados. Eles os montam na placa final, o que aumenta o custo do PCB rígido e flexível.
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