Servizi di progettazione e fabbricazione di PCB personalizzati

UETPCB ha sede a Shenzhen, in Cina. Vantiamo 20 anni di esperienza nei servizi PCB e PCBA e abbiamo fornito servizi di alta qualità a oltre 10,000 clienti in tutto il mondo. Ci distinguiamo offrendo servizi completi. Ci occupiamo di tutto, dalla progettazione e prototipazione di PCB personalizzati alla produzione in serie e alle spedizioni in tutto il mondo. Garantiamo una puntualità nelle consegne del 99%.

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Processo di progettazione di PCB

1. Preparazione preliminare

Prima di iniziare la progettazione del PCB, è essenziale preparare la libreria dei componenti schematici (SCH) e la libreria delle impronte dei componenti PCB.

2. Progettazione della struttura del PCB

Nell'ambiente di progettazione PCB, disegnare il contorno della scheda PCB e posizionare i connettori, i pulsanti/interruttori, i fori per le viti, i fori di montaggio, ecc. richiesti, in base ai requisiti di posizionamento.

3. Servizi di progettazione del layout PCB

La progettazione del layout prevede il posizionamento dei componenti all'interno del circuito stampato in base ai requisiti di progettazione. La progettazione del layout del PCB è una fase cruciale dell'intero processo di progettazione. La qualità del layout del PCB influisce direttamente sul routing successivo.

4. Progettazione del routing PCB

La progettazione del routing del PCB è la fase più laboriosa dell'intero processo di progettazione del PCB e ha un impatto diretto sulle prestazioni della scheda PCB.
Nel processo di progettazione dei PCB, il routing generalmente prevede tre livelli:
In primo luogo, raggiungere la connettività; in secondo luogo, soddisfare i requisiti di prestazioni elettriche;
Infine, raggiungere ordine ed estetica.

5. Ottimizzazione del routing e posizionamento della serigrafia

Collegare i segnali della stessa rete. Una volta completato il routing, è necessario verificare tutti i requisiti di routing del PCB. Verificare il routing dell'alimentazione per assicurarsi che soddisfi i requisiti di portata di corrente e i vari requisiti di certificazione.

6. Controllo netto DRC e ispezione strutturale

Il controllo qualità è una parte importante del processo di progettazione dei PCB. I metodi di controllo qualità più comuni includono: autoispezione, revisione paritaria, riunioni di esperti e ispezioni speciali.

7. File di produzione in uscita

Dopo che il circuito stampato ha superato il controllo finale DRC, è necessario generare i file di progettazione per il produttore.

  • 1) Cartella ASM: contiene file di assemblaggio, disegni di assemblaggio degli strati superiore e inferiore, per l'assemblaggio dei componenti del cliente.
  • 2) Cartella CAM: contiene i file di fotoplotting Gerber, la netlist IPC e la documentazione di produzione PCB.
  • 3) Cartella DXF: contiene i file di disegno strutturale utilizzati nel progetto.
  • 4) Cartella PCB: contiene il file PCB finale per il progetto.
  • 5) Cartella SCH: contiene il file schematico finale del progetto.
  • 6) Cartella SMT: contiene i file delle coordinate di montaggio superficiale e i file stencil.
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Domande frequenti sui servizi di progettazione PCB

I progetti standard richiedono in genere 3-5 giorni per essere completati, mentre i circuiti stampati multistrato più complessi possono richiedere fino a una settimana. A seconda della complessità del progetto, offriamo un servizio di monitoraggio dei progressi.

Il prezzo si basa su fattori quali il numero di strati e la complessità del segnale. Non è previsto un quantitativo minimo d'ordine; sono disponibili una consulenza iniziale e un preventivo gratuiti.

Utilizziamo strumenti come Altium, KiCad ed Eagle, che supportano schede da 1 a 20 strati, larghezza minima delle tracce di 3 mil e progettazione ad alta velocità/RF. Conformi agli standard IPC e RoHS.

Diagramma schematico (SCH), distinta base (BOM), vincoli meccanici (ad esempio, dimensioni della scheda). Possiamo assistervi nella cattura dello schema a partire dal concept.

File Gerber, diagrammi di foratura, distinta base, coordinate Pick & Place e report DFM, per garantire una transizione fluida alla produzione PCBA.

Controlli DFM integrati in ogni fase, ottimizzando cablaggio e layout e riducendo le iterazioni. Il nostro servizio di fabbrica integrato consente la prototipazione e la verifica diretta, raggiungendo una resa al primo passaggio del 99%.

Guidato da un team di ingegneri certificati con oltre 15 anni di esperienza, con un project manager dedicato per una comunicazione completa, in grado di supportare sia l'inglese che il cinese.

Sì, tutti i file sono strettamente riservati. Firmiamo un accordo di riservatezza e i dati vengono archiviati su un server sicuro, riservato esclusivamente al tuo progetto.

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